本發(fā)明涉及涂料裝灌設備領域，特別是涉及一種涂料裝灌結構。

背景技術：

涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產品，從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線，灌裝方式：普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝，由于涂料粘度大，灌裝過程中帶入氣泡，影響產品質量，影響了灌裝速度。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。同時，裝灌機上單個噴槍對著涂料桶逐個進行人工灌裝的方式，效率十分低下。而采用增加人員配備的方式進行人工灌裝，無疑又增加了大量的人力成本，給企業(yè)造成經濟負擔。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種涂料裝灌結構，解決了涂料裝灌過程中涂料不均勻容易有氣泡，而且裝灌效率不高的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種涂料裝灌結構，送料皮帶輸送涂料空桶依次經過涂料罐、攪拌架和安裝架；所述涂料罐內設有第一攪拌軸；所述第一攪拌軸上設有雙螺旋葉片；所述涂料罐的底部設有輸料管；所述輸料管位于送料皮帶的上方；所述輸料管的出口連接噴頭；所述安裝架位于送料皮帶滾動方向上涂料罐的一側；所述安裝架上設有豎直升降架；所述豎直升降架上設有與送料皮帶滾動方向相同的轉軸；所述轉軸上設有伸縮氣缸；所述伸縮氣缸垂直于轉軸；所述轉軸通過第一電機驅動；在轉軸的水平轉動方向上還設有一個取料架；所述取料架上設有放置倉；所述伸縮氣缸的活塞桿上固定有吸盤；在所述涂料罐與安裝架之間還設有攪拌架；所述攪拌架上安裝有第二攪拌軸；所述第二攪拌軸通過可豎直升降的結構安裝在攪拌架上；所述攪拌架上還設有正對送料皮帶的第一感應器；所述安裝架上設有正對送料皮帶的第二感應器。

優(yōu)選的是，所述送料皮帶包括并列設置的第一皮帶和第二皮帶；所述攪拌架上分別設有對應不同皮帶的兩個第二攪拌軸；所述安裝架上同樣設有分別對應不同皮帶的兩個伸縮氣缸。

優(yōu)選的是，所述涂料罐上連接增壓泵；所述安裝架上設有驅動豎直升降架的油缸；所述第二攪拌軸為單螺旋葉片的攪拌軸；所述第二攪拌軸由第二驅動電機驅動。

優(yōu)選的是，所述輸料管上設有流量表；所述第一攪拌軸、第二攪拌軸均為不銹鋼材質的攪拌軸；第一攪拌軸、第二攪拌軸上的螺旋葉片均為不銹鋼材質。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種涂料裝灌結構，可以同時對多條傳輸帶上的多個涂料桶進行灌裝，從而大大提高工作效率。涂料在涂料罐內長期處于均勻攪拌的狀態(tài)，使得裝灌時不會沉淀；而且在自動裝蓋之前再經緩速攪拌可以將氣泡擠出，能夠提高涂料的裝灌質量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種涂料裝灌結構的結構示意圖；

圖2是涂料裝灌結構的結構側視圖；

附圖中各部件的標記如下：1、送料皮帶；2、涂料罐；3、攪拌架；4、安裝架；5、涂料空桶；6、增壓泵；7、輸料管；8、豎直升降架；9、轉軸；10、伸縮氣缸；11、第一電機驅動；12、取料架；13、第二攪拌軸；14、第一感應器；15、第二感應器；16、第二驅動電機；17、油缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱附圖1和2，本發(fā)明實施例包括：

一種涂料裝灌結構，送料皮帶1輸送涂料空桶5依次經過涂料罐2、攪拌架3和安裝架4；所述涂料罐2上連接增壓泵6；所述涂料罐2內設有第一攪拌軸；所述第一攪拌軸上設有雙螺旋葉片；涂料罐2內經過雙螺旋葉片的第一攪拌軸長期攪拌，可以使得涂料長期處于均勻狀態(tài)，避免成分的沉淀。所述涂料罐的底部設有輸料管7；所述輸料管7位于送料皮帶1的上方；所述輸料管7的出口連接噴頭；所述輸料管7上設有流量表。涂料在增壓泵6的作用下進入輸料管內由噴頭噴入送料皮帶1上的涂料空桶5內。所述安裝架4位于送料皮帶1滾動方向上涂料罐2的一側；所述安裝架4上設有豎直升降架8；所述豎直升降架8上設有與送料皮帶1滾動方向相同的轉軸9；所述轉軸9上設有伸縮氣缸10；所述伸縮氣缸10垂直于轉軸9；所述轉軸9通過第一電機驅動11；在轉軸9的水平轉動方向上還設有一個取料架12；所述取料架12上設有放置倉，放置倉內摞放涂料桶的蓋子；所述伸縮氣缸10的活塞桿上固定有吸盤12；通過該結構可以自動將涂料桶的蓋子安裝在涂料桶上，不同于一般的安裝抓盤，本方案中采用氣壓的吸盤來抓取蓋子，而且配合軸向轉動的轉軸，可以在水平與豎直方向上切換，將放置在水平方向上的蓋子吸取下來并運輸至送料皮帶的上方。避免了常見結構中爪盤位移抓取蓋子的不便，而且該結構更加合理的利用了空間，減小了設備的體積。在所述涂料罐2與安裝架4之間還設有攪拌架3；所述攪拌架3上安裝有第二攪拌軸13；所述第二攪拌軸13通過可豎直升降的結構安裝在攪拌架3上；所述攪拌架3上還設有正對送料皮帶1的第一感應器14；所述安裝架4上設有正對送料皮帶1的第二感應器15。所述送料皮帶1包括并列設置的第一皮帶和第二皮帶；所述攪拌架3上分別設有對應不同皮帶的兩個第二攪拌軸；所述安裝架4上同樣設有分別對應不同皮帶的兩個伸縮氣缸。所述安裝架上設有驅動豎直升降架的油缸17；所述第二攪拌軸13為單螺旋葉片的攪拌軸；所述第二攪拌軸13由第二驅動電機16驅動。所述第一攪拌軸、第二攪拌軸均為不銹鋼材質的攪拌軸；第一攪拌軸、第二攪拌軸上的螺旋葉片均為不銹鋼材質。攪拌架3通過第一感應器14來檢測涂料桶的位置，當涂料桶被送至攪拌架下方時，第二攪拌軸就會下降并伸入攪拌桶中慢速攪拌，將涂料內的氣泡擠壓出來。該涂料裝灌結構，可以同時對多條傳輸帶上的多個涂料桶進行灌裝，從而大大提高工作效率。涂料在涂料罐內長期處于均勻攪拌的狀態(tài)，使得裝灌時不會沉淀；而且在自動裝蓋之前再經緩速攪拌可以將氣泡擠出，能夠提高涂料的裝灌質量。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明一種涂料裝灌結構，涉及涂料裝灌設備領域，送料皮帶輸送涂料空桶依次經過涂料罐、攪拌架和安裝架；涂料罐內設有第一攪拌軸；第一攪拌軸上設有雙螺旋葉片；涂料罐的底部設有輸料管；輸料管的出口連接噴頭；安裝架位于涂料罐的一側；安裝架上設有豎直升降架；豎直升降架上設有與送料皮帶滾動方向相同的轉軸；轉軸上設有伸縮氣缸；轉軸通過第一電機驅動；在轉軸的水平轉動方向上還設有一個取料架；取料架上設有放置倉；伸縮氣缸的活塞桿上固定有吸盤；在涂料罐與安裝架之間還設有攪拌架；攪拌架上安裝有第二攪拌軸；第二攪拌軸通過可豎直升降的結構安裝在攪拌架上；攪拌架上還設有第一感應器；安裝架上設有第二感應器。

技術研發(fā)人員：沈雪芬
受保護的技術使用者：蘇州明軒地坪涂料有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.28
技術公布日：2017.07.11