一種自動分包裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動分包裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上鉸接有翻轉架(2)，儲料桶(3)置于所述翻轉架(2)上，所述翻轉架(2)由翻轉驅(qū)動機構驅(qū)動；所述機架(1)上還連接有接收由所述儲料桶(3)翻轉倒出物料落料斗(5)，所述落料斗(5)的下端出料口處設有擋板(10)，所述落料斗(5)的下方設有托盤(6)，所述托盤下方設有電子稱(7)；該裝置還包括設在所述電子稱(7)上的壓力傳感器及根據(jù)壓力傳感器采集的力信號控制所述擋板(10)開閉的控制器。該自動分包裝置，主要用于螺釘螺栓的分包，結構簡單，使用方便，可降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動分包裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種主要用于螺釘螺栓分裝的自動分包裝置。

【背景技術】
[0002]眾所周知，螺栓螺釘作為一種重要的緊固件被廣泛應用于各類零部件之間的剛性連接中。在螺栓螺釘?shù)纳a(chǎn)廠中，這種小零件需要按重分包，包裝成小包裝對外銷售，可以看出，這種分包過程是這種工廠中的日常作業(yè)。傳統(tǒng)的手工分包方式，不僅勞動強度大，生產(chǎn)效率低，且向螺栓螺釘這種金屬件容易對工人造成意外的劃傷碰商，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種結構簡單，可降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率的自動分包裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:所提供的這種自動分包裝置，主要用于螺釘螺栓的分包，包括機架，所述機架上鉸接有翻轉架，儲料桶置于所述翻轉架上，所述翻轉架由翻轉驅(qū)動機構驅(qū)動；所述機架上還連接有接收由所述儲料桶翻轉倒出物料的落料斗，所述落料斗的下端出料口處設有擋板，所述落料斗的下方設有托盤，所述托盤下方設有電子稱；該裝置還包括設在所述電子稱上的壓力傳感器及根據(jù)壓力傳感器采集的力信號控制所述擋板開閉的控制器。
[0005]為使上述技術方案更加完善，本發(fā)明還提供以下更進一步的優(yōu)選技術方案，以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述擋板由電機帶動，所述電機輸出端連接齒輪，所述齒輪與連接在所述擋板上的齒條相哨合傳動。
[0007]所述的壓力傳感器與控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與控制所述電機啟動關閉的控制開關相連接。
[0008]所述翻轉驅(qū)動機構包括鉸接于所述翻轉架上可伸縮的氣缸，所述氣缸的下端鉸接于所述機架上。
[0009]所述氣缸設有兩個，分別支撐連接于所述翻轉架的兩側。
[0010]所述落料斗下端設有插槽，所述擋板可滑動的設于所述插槽內(nèi)。
[0011]所述儲料桶兩側通過可拆卸的防脫鏈固定在所述翻轉架。
[0012]所述防脫鏈為兩端設有連接卡鉤的鏈條。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:該新型自動分包裝置，通過驅(qū)動機構驅(qū)動翻轉架運動，置于翻轉架上的儲料桶隨其緩慢的向上翻起，翻轉至一定角度時，放置于儲料桶內(nèi)的物料逐漸落入落料斗中。落料斗下端的出料口處于打開狀態(tài)時，物料落入下方的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)的物料逐漸增多達到設定的重量后，壓力傳感器將信號傳遞給控制器，驅(qū)動電機開關打開，齒輪齒條配合帶動擋板運動，從而關閉落料斗的出料口，停止落料。換上新的托盤，控制器控制電機反轉，擋板移出，出料口打開，繼續(xù)開始落料。該裝置的使用操作簡單，一個人即可快速完成物料分裝，簡化作業(yè)過程，大大提高工作效率；替代了人工分裝稱重操作的方式，大大降低了勞動強度，具有較強的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
[0015]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明結構示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明擋板驅(qū)動結構示意圖。
[0018]圖中標記為:1、機架，2、翻轉架，3、儲料桶，4、鉸接座I，5、落料斗，6、托盤，7、電子稱，8、氣缸，9、鉸接座II，10、擋板，11、電機，12、齒輪，13、齒條，14、防脫鏈，15、顯示屏。

【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]本發(fā)明自動分包裝置，如圖1、2所示，主要用于螺釘螺栓的分包，包括機架1、翻轉架2、落料斗5、托盤6、電子稱7及控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)，在機架I上方設有鉸接座I 4，翻轉架2鉸接在鉸接座I 4上，儲料桶3放置于翻轉架2上，并通過防脫鏈14控制防脫。機架I上還連接有接收由儲料桶3翻轉倒出物料落料斗5。翻轉架2由翻轉驅(qū)動機構驅(qū)動，向上翻轉，帶動置于其上的儲料桶3緩慢的向前傾倒，將物料倒入落料斗5內(nèi)，落料斗5的下方設有托盤6，托盤下方設有電子稱7。落料斗5呈漏斗狀，便于將物料匯聚落入下方的稱重托盤6內(nèi)，電子稱7稱出物料的重量，可通過電子稱7上的顯示屏15顯示。
[0021]落料斗5的下端出料口處設有擋板10，擋板10由電機11、齒輪12及齒條13控制其運動方向，從而控制落料斗5下端出料口的開合狀態(tài)。擋板10由電機11帶動，電機11輸出端連接齒輪12，齒輪12與連接在擋板10上的齒條13相嚙合傳動。
[0022]該自動分包裝置還包括設在電子稱7上的壓力傳感器及根據(jù)壓力傳感器采集的力信號控制擋板10開閉的控制器。壓力傳感器與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與控制電機11啟動關閉的控制開關7相連接。操作過程中，物料逐漸的落入托盤6內(nèi)，電子稱7上的顯示屏15所顯示的重量逐漸增大，當達到預設的值時，控制電路輸出信號給控制器，控制開關打開，啟動電機11正轉，帶動齒輪齒條驅(qū)動擋板10運動，閉合出料口，物料停止落下；取走以分出的物料，即可打包成一包，在電子稱上放上空的托盤6，此時壓力釋放，控制器接受信號控制電機11反向轉動，擋板10移出，出料口打開開始落料，重復上一過程。
[0023]本發(fā)明自動分包裝置的翻轉架2由翻轉驅(qū)動機構驅(qū)動，該驅(qū)動機構可以為液壓缸或是氣缸，本實施例中選用氣缸驅(qū)動，易于調(diào)控得到緩慢傾倒物料的效果且較干凈。可伸縮的氣缸8上端鉸接在翻轉架2上，下端通過設在機架I上的鉸接座II 9鉸接在機架I上。為了支撐翻轉的穩(wěn)定性，在翻轉架2的兩側分別設有氣缸8，開始作業(yè)時，打開氣源，通過調(diào)節(jié)氣閥控制氣缸的起升速度，控制翻轉架2及儲料桶3的翻轉程度，從而控制物料的下落速度。在物料傾倒分裝完成后，關閉氣源開關及控制器開關，氣缸回收至初始狀態(tài)。
[0024]本發(fā)明自動分包裝置，在落料斗5下端設有插槽，擋板10可滑動的設于插槽內(nèi)，插槽對擋板10起到一定的導向作用，便于控制擋板10的移入移出。
[0025]為防止儲料桶3在翻轉的過程中的滑脫現(xiàn)象，在儲料桶3的兩側通過防脫鏈14固定在翻轉架2，防脫鏈14可隨意拆卸，便于移動儲料桶3。防脫鏈14為兩端設有連接卡鉤的鏈條，儲料桶3放于翻轉架2上后，將卡鉤鉤掛于儲料桶3兩側預留的連接孔內(nèi)即可。
[0026]本發(fā)明自動分包裝置，通過驅(qū)動機構驅(qū)動翻轉架2運動翻轉，置于翻轉架2上的儲料桶3隨其緩慢的向上翻起，翻轉至一定角度時，放置于儲料桶3內(nèi)的物料逐漸落入落料斗5中。落料斗5下端的出料口處于打開狀態(tài)時，物料落入下方的托盤6內(nèi)。當托盤6內(nèi)的物料逐漸增多達到設定的重量后，壓力傳感器將信號傳遞給控制器，驅(qū)動電機11開關打開，齒輪12齒條13配合帶動擋板10運動，從而關閉落料斗5的出料口，停止落料。換上新的托盤6后，控制器控制電機11反轉，擋板10移出，出料口打開繼續(xù)開始落料，重復前一過程直至全部物料分裝完成。該裝置的使用操作簡單，一個人即可快速完成物料分裝，簡化作業(yè)過程，大大提高工作效率；替代了人工分裝稱重操作的方式，大大降低了勞動強度，具有較強的實用性。
[0027]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動分包裝置，主要用于螺釘螺栓的分包，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(I)上鉸接有翻轉架(2)，儲料桶(3)置于所述翻轉架(2)上，所述翻轉架(2)由翻轉驅(qū)動機構驅(qū)動；所述機架(I)上還連接有接收由所述儲料桶(3)翻轉倒出物料的落料斗(5)，所述落料斗(5)的下端出料口處設有擋板(10)，所述落料斗(5)的下方設有托盤(6)，所述托盤下方設有電子稱(7);該裝置還包括設在所述電子稱(7)上的壓力傳感器及根據(jù)壓力傳感器采集的力信號控制所述擋板(10)開閉的控制器。
2.按照權利要求1所述的自動分包裝置，其特征在于:所述擋板(10)由電機(11)帶動，所述電機(11)輸出端連接齒輪(12)，所述齒輪(12)與連接在所述擋板(10)上的齒條(13)相嚙合傳動。
3.按照權利要求2所述的自動分包裝置，其特征在于:所述的壓力傳感器與控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與控制所述電機(11)啟動關閉的控制開關(7)相連接。
4.按照權利要求1所述的自動分包裝置，其特征在于:所述翻轉驅(qū)動機構包括鉸接于所述翻轉架(2)上可伸縮的氣缸(8)，所述氣缸(8)的下端鉸接于所述機架(I)上。
5.按照權利要求4所述的自動分包裝置，其特征在于:所述氣缸(8)設有兩個，分別支撐連接于所述翻轉架(2)的兩側。
6.按照權利要求1所述的自動分包裝置，其特征在于:所述落料斗(5)下端設有插槽，所述擋板(10)可滑動的設于所述插槽內(nèi)。
7.按照權利要求1至6任一項所述的自動分包裝置，其特征在于:所述儲料桶(3)兩側通過可拆卸的防脫鏈(14)固定在所述翻轉架(2)。
8.按照權利要求7所述的自動分包裝置，其特征在于:所述防脫鏈(14)為兩端設有連接卡鉤的鏈條。
【文檔編號】B65B37/18GK104176317SQ201410461849
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】胡德成, 胡吉鐘 申請人:蕪湖金宇緊固件有限公司