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一種物流包裝自動(dòng)開(kāi)啟裝置的制作方法

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一種物流包裝自動(dòng)開(kāi)啟裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種物流包裝自動(dòng)開(kāi)啟裝置,屬于物流設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

物流包裝袋的種類(lèi)較多,材質(zhì)和大小不一,用于不同包裝領(lǐng)域的包裝袋差異較大,用于快遞時(shí),被稱(chēng)為快遞袋,快遞袋是指快遞行業(yè)運(yùn)送文件、單據(jù)、資料、貨物等所包裝用的袋子。有時(shí)又稱(chēng)為速遞袋、郵寄袋、快遞打包袋等。目前使用較多的是用聚乙烯材料做成的塑料快遞袋,具有成本低,使用方便,防水性能好的特點(diǎn)。除了各大快遞公司有使用定制的快遞袋之外,還有就是現(xiàn)在的網(wǎng)購(gòu)行業(yè),很多的商家為了給客戶(hù)一個(gè)好的形象,以及提升形象、并起到宣傳作用,也定制有各自特色的快遞袋。包裝袋包裝是物流領(lǐng)域最常使用的包裝方式,現(xiàn)有的包裝袋在包裝好以后一般都是采用人工來(lái)打開(kāi)的方式,速度慢效率,或者在塑料包裝袋生產(chǎn)加工過(guò)程中,剛生產(chǎn)好的塑料袋是兩片塑料膜粘黏在一起的,需要將兩片塑料膜打開(kāi),以方便后續(xù)的的使用。但現(xiàn)有的打開(kāi)方式是利用人工進(jìn)行打開(kāi),但這樣的方式效率低、耗時(shí)耗力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種速度快,效率高,自動(dòng)控制的物流包裝自動(dòng)開(kāi)啟裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種物流包裝自動(dòng)開(kāi)啟裝置,其特征在于:包括輸送架、平整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥切割裝置,導(dǎo)向板、加熱機(jī)構(gòu)和分口機(jī)構(gòu),所述的平整機(jī)構(gòu)固定架設(shè)設(shè)置在輸送架的上側(cè)前部位置,所述的導(dǎo)輥切割裝置固定設(shè)置在輸送架的上側(cè)且位于平整機(jī)構(gòu)的后側(cè),所述的導(dǎo)向板固定設(shè)置在輸送架的上側(cè)且位于導(dǎo)輥切割裝置的后側(cè),所述的加熱機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在輸送架的上部且位于導(dǎo)向板的后側(cè),所述的分口機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在輸送架上且位于加熱機(jī)構(gòu)的后側(cè);所述的導(dǎo)輥切割裝置包括支架、導(dǎo)輥、滑塊、液壓缸、電機(jī)支架、電機(jī)和切割刀片,所述的支架固定設(shè)置在輸送架的兩側(cè)位置,支架上設(shè)置有滑槽,所述的滑塊可上下滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽的內(nèi)部,所述的導(dǎo)輥可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在滑塊之間,所述的液壓缸固定設(shè)置在支架的上側(cè)且下端輸出桿與滑塊的上側(cè)連接,所述的電機(jī)支架固定設(shè)置在滑塊的后側(cè),所述的電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)支架的上側(cè)且與導(dǎo)輥傳動(dòng)連接,所述的切割刀片固定設(shè)置在電機(jī)支架的下側(cè)。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,能夠自動(dòng)整理包裝袋、然后導(dǎo)向切割,并能自動(dòng)開(kāi)口,可以節(jié)省人力,提高工作效率。

進(jìn)一步所述的平整機(jī)構(gòu)包括平整支架、平整板、導(dǎo)套、導(dǎo)桿和彈簧,所述的平整板通過(guò)導(dǎo)套和導(dǎo)桿的配合可上下移動(dòng)的設(shè)置在平整支架的下側(cè),所述的彈簧套設(shè)置在導(dǎo)桿上且兩端固定連接。對(duì)于不同厚大和大小的包裝袋都可以起到平整的作用,方便可靠。

進(jìn)一步所述加熱機(jī)構(gòu)為均勻設(shè)置在輸送架上部?jī)?nèi)側(cè)加熱管??梢詫?duì)包裝袋的溫度進(jìn)行提升,方便包裝袋更方便的開(kāi)啟。

進(jìn)一步所述導(dǎo)向板為弧形板且弧形板的側(cè)部中間位置高于前后兩側(cè)位置,且導(dǎo)向板的前側(cè)正對(duì)著切割刀片的正下方。不僅僅起到導(dǎo)向的作用,配合導(dǎo)輥的作用利于將包裝袋的的邊側(cè)攆出來(lái),然后通過(guò)切割刀片進(jìn)行切割。

進(jìn)一步所述分口機(jī)構(gòu)包括半環(huán)形分口架和兩個(gè)圓柱形的分口桿,所述分口架固定在輸送架上,所述分口桿固定在分口架上,所述的分口桿成傾斜且互相交叉的設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用兩個(gè)傾斜,有角度設(shè)置的分口桿摩擦,能夠有效的將塑料袋進(jìn)行開(kāi)口,方便了后續(xù)的使用。

進(jìn)一步所述的導(dǎo)輥的外表面設(shè)置有一層防滑紋或者設(shè)置有一層橡膠墊。防止打滑。穩(wěn)定性和可靠性更高。

進(jìn)一步所述的導(dǎo)向板為硬質(zhì)鋼板。不容易變形。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明分口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-輸送架;2-平整機(jī)構(gòu);3-導(dǎo)輥切割裝置;4-導(dǎo)向板;5-加熱機(jī)構(gòu);6-分口機(jī)構(gòu);21-平整支架;22-平整板;23-導(dǎo)套;24-導(dǎo)桿;25-彈簧;31-支架;32-導(dǎo)輥;33-滑塊;34-液壓缸;35-電機(jī)支架;36-電機(jī);37-切割刀片;61-分口架;62-分口桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

如圖1和2所示:一種物流包裝自動(dòng)開(kāi)啟裝置,包括輸送架1、平整機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)輥切割裝置3,導(dǎo)向板4、加熱機(jī)構(gòu)5和分口機(jī)構(gòu)6,平整機(jī)構(gòu)2固定架設(shè)設(shè)置在輸送架1的上側(cè)前部位置,導(dǎo)輥切割裝置3固定設(shè)置在輸送架1的上側(cè)且位于平整機(jī)構(gòu)2的后側(cè),導(dǎo)向板4固定設(shè)置在輸送架1的上側(cè)且位于導(dǎo)輥切割裝置3的后側(cè),加熱機(jī)構(gòu)5固定設(shè)置在輸送架1的上部且位于導(dǎo)向板4的后側(cè),分口機(jī)構(gòu)6固定設(shè)置在輸送架1上且位于加熱機(jī)構(gòu)5的后側(cè);導(dǎo)輥切割裝置3包括支架31、導(dǎo)輥32、滑塊33、液壓缸34、電機(jī)支架35、電機(jī)36和切割刀片37,支架31固定設(shè)置在輸送架1的兩側(cè)位置,支架31上設(shè)置有滑槽,滑塊33可上下滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽的內(nèi)部,導(dǎo)輥32可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在滑塊33之間,液壓缸34固定設(shè)置在支架31的上側(cè)且下端輸出桿與滑塊33的上側(cè)連接,電機(jī)支架35固定設(shè)置在滑塊33的后側(cè),電機(jī)36固定設(shè)置在電機(jī)支架35的上側(cè)且與導(dǎo)輥32傳動(dòng)連接,切割刀片37固定設(shè)置在電機(jī)支架35的下側(cè)。

平整機(jī)構(gòu)2包括平整支架21、平整板22、導(dǎo)套23、導(dǎo)桿24和彈簧25,平整板22通過(guò)導(dǎo)套23和導(dǎo)桿24的配合可上下移動(dòng)的設(shè)置在平整支架21的下側(cè),彈簧25套設(shè)置在導(dǎo)桿24上且兩端固定連接。加熱機(jī)構(gòu)5為均勻設(shè)置在輸送架1上部?jī)?nèi)側(cè)加熱管。

導(dǎo)向板4為弧形板且弧形板的側(cè)部中間位置高于前后兩側(cè)位置,且導(dǎo)向板4的前側(cè)正對(duì)著切割刀片37的正下方。分口機(jī)構(gòu)6包括半環(huán)形分口架61和兩個(gè)圓柱形的分口桿62,分口架61固定在輸送架1上,分口桿62固定在分口架61上,分口桿62成傾斜且互相交叉的設(shè)置。導(dǎo)輥32的外表面設(shè)置有一層防滑紋或者設(shè)置有一層橡膠墊。導(dǎo)向板4為硬質(zhì)鋼板。

本發(fā)明是按以下步驟進(jìn)行操作的,將包裝袋從輸送架1的前端放置到輸送架1上,然后平整機(jī)構(gòu)2的平整板22對(duì)包裝袋進(jìn)行平整,平整后的包裝袋往后移動(dòng)并位于導(dǎo)輥32的下方,液壓缸帶34動(dòng)導(dǎo)輥32下降,電機(jī)帶36動(dòng)導(dǎo)輥32旋轉(zhuǎn),且在下部的輸送架1和后側(cè)導(dǎo)向板4的配合作用下,包裝袋的空癟的邊側(cè)會(huì)被捻進(jìn)進(jìn)入到導(dǎo)向板4的上側(cè)且位于切割刀片37的下側(cè),從而實(shí)現(xiàn)切割刀片37對(duì)包裝袋的切割,然后導(dǎo)輥3提升的同時(shí)將包裝袋帶到導(dǎo)向板4的后側(cè),然后加熱,再通過(guò)分口機(jī)構(gòu)6對(duì)于包裝袋進(jìn)行分口,從而實(shí)現(xiàn)物流包裝的自動(dòng)開(kāi)啟。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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