配件裝置及具有該配件裝置的窗戶(hù)、門(mén)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的配件裝置及具有該配件裝置的窗戶(hù)、門(mén)。配件裝置具有框架部件、延伸臂和控制臂，框架部件包括用于固定不動(dòng)的框架上的基板，延伸臂和控制臂分別在一個(gè)端部上以可運(yùn)動(dòng)的方式與基板連接，并且延伸臂和控制臂分別在它們的另一端部上可以以可運(yùn)動(dòng)的方式與窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的側(cè)板聯(lián)接，延伸臂和控制臂為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式彼此聯(lián)接并且可以在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開(kāi)位置的打開(kāi)位置之間調(diào)節(jié)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
配件裝置及具有該配件裝置的窗戶(hù)、門(mén)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的配件裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]這種類(lèi)型的配件裝置例如可以形成用于窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的側(cè)板的角軸承，其遮蓋地布置在側(cè)板框架與固定不動(dòng)的框架之間。盡管存在內(nèi)置的角軸承裝置，但是為了在轉(zhuǎn)開(kāi)側(cè)板時(shí)避免側(cè)板與固定不動(dòng)的框架的碰撞，在通過(guò)延伸臂轉(zhuǎn)開(kāi)側(cè)板時(shí)，引起側(cè)板框架與固定不動(dòng)的框架的主平面垂直地止動(dòng)。除了側(cè)板框架的通過(guò)延伸臂控制的止動(dòng)運(yùn)動(dòng)以外，在轉(zhuǎn)開(kāi)側(cè)板時(shí)進(jìn)行側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)控制臂來(lái)控制。在此，延伸臂和控制臂為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以如下方式彼此聯(lián)接，即，側(cè)板的在轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)進(jìn)行的同時(shí)的止動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)相應(yīng)于側(cè)板的期望的運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0003]在這種類(lèi)型的已知的配件裝置中，在門(mén)、窗戶(hù)或類(lèi)似物的側(cè)板處于完全或部分轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)，通過(guò)延伸臂和控制臂形成的X形剪式結(jié)構(gòu)在相當(dāng)?shù)某潭壬仙烊氲絺?cè)板與固定不動(dòng)的框架之間的自由空間中，由此，不僅影響美觀也影響可接近性，并且因此影響了打開(kāi)的窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的功能。
[0004]此外，已知的這種類(lèi)型的配件裝置中，使用一個(gè)或多個(gè)滑動(dòng)耦聯(lián)器或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)耦聯(lián)器，用以連接延伸臂、控制臂和框架部件，它們由于通過(guò)側(cè)板的重量施加的支承力和在滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的摩擦力而承受增大的磨損并且降低了配件裝置的穩(wěn)定性。此外，摩擦力的出現(xiàn)以及滑動(dòng)耦聯(lián)器和轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)耦聯(lián)器易受污染可能導(dǎo)致配件裝置很難活動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的任務(wù)在于，提供一種改良的配件裝置，其尤其在窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的側(cè)板轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)不影響窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的美觀和功能并且還具有改良的耐磨損性和穩(wěn)定性。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型，該任務(wù)以開(kāi)頭提到的類(lèi)型的配件裝置為出發(fā)點(diǎn)通過(guò)如下方式來(lái)解決，g卩，延伸臂經(jīng)由中間導(dǎo)桿與基板連接，該中間導(dǎo)桿以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式不僅與延伸臂連接而且與基板連接，其中，中間導(dǎo)桿如此地構(gòu)造和布置，即，其既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于基板。
[0007]中間導(dǎo)桿在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置和打開(kāi)位置時(shí)位于基板的前端平面之后，該前端平面基本上垂直于基板地導(dǎo)向并且沿打開(kāi)方向?qū)暹M(jìn)行限界。
[0008]在側(cè)板轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)，由于延伸臂經(jīng)由中間導(dǎo)桿與基板聯(lián)接，延伸臂的配屬于中間導(dǎo)桿的端部向著控制臂的框架側(cè)端部運(yùn)動(dòng)。以這種方式，在配件裝置處于打開(kāi)位置時(shí)，實(shí)現(xiàn)了 X形剪式結(jié)構(gòu)的，亦即，延伸臂和控制臂的幾乎平行且成鈍角的導(dǎo)向的幾乎閉合的位置，因此X形剪式結(jié)構(gòu)在該位置時(shí)不伸入或僅最小地伸入到側(cè)板與固定不動(dòng)的框架之間的自由空間中。此外由于中間導(dǎo)桿既不在延伸臂和控制臂處于閉合位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)的位置時(shí)伸入到自由空間中，由此在可以方便地接近打開(kāi)的窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的情況下提供了有視覺(jué)吸引力的配件裝置。
[0009]在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，中間導(dǎo)桿比較短地設(shè)計(jì)并且例如在其整個(gè)長(zhǎng)度上支撐在基板上，由此，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中間導(dǎo)桿、與中間導(dǎo)桿連接的延伸臂和因此最后是側(cè)板的穩(wěn)定支承。原則上，根據(jù)本實(shí)用新型的配件裝置可以完全無(wú)需滑動(dòng)耦聯(lián)器和轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)耦聯(lián)器。由此，阻止了配件裝置由出現(xiàn)的支承力或摩擦力造成的磨損。
[0010]同時(shí)，通過(guò)設(shè)置的例如中間導(dǎo)桿與延伸臂之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)了側(cè)板的均勻的止動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)以及在轉(zhuǎn)開(kāi)期間均勻的轉(zhuǎn)地傳遞，由此確保了側(cè)板在轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)的簡(jiǎn)單且基本上無(wú)阻力的可操作性。在此，通過(guò)如下避免了側(cè)板在轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)的更向后擺的且因此侵占空間的運(yùn)動(dòng)，即，由于經(jīng)由中間導(dǎo)桿的特殊的聯(lián)接，側(cè)板在轉(zhuǎn)開(kāi)期間首先主要執(zhí)行止動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并且緊接著主要執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由于在轉(zhuǎn)開(kāi)起始時(shí)恰好需要止動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以便避免碰撞，因此由此實(shí)現(xiàn)了側(cè)板的最優(yōu)的運(yùn)動(dòng)線路，而不侵入轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)的側(cè)板與固定不動(dòng)的框架之間的自由空間。
[0011]在說(shuō)明書(shū)和附圖中描述了本實(shí)用新型的有利的實(shí)施方式。
[0012]優(yōu)選地，中間導(dǎo)桿處于中間位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于基板，該中間位置在側(cè)板轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)不由延伸臂和控制臂所占據(jù)并且放置在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間。由此，處于每個(gè)中間位置時(shí)也可實(shí)現(xiàn)視覺(jué)吸引力的配件裝置，而不侵入布置在側(cè)板與固定不動(dòng)的框架之間的自由空間。
[0013]中間導(dǎo)桿例如以可繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與基板聯(lián)接，并且以可繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與延伸臂聯(lián)接。第一和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在此優(yōu)選平行地導(dǎo)向。
[0014]根據(jù)有利的實(shí)施方式，在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時(shí)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線從配件裝置的打開(kāi)側(cè)來(lái)看置于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之前，其中，第一和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線尤其沿打開(kāi)方向一個(gè)接一個(gè)地放置。在此，中間導(dǎo)桿可以沿與配件裝置的打開(kāi)方向相對(duì)置的方向向后指向，從而，延伸處于關(guān)閉位置時(shí)，延伸臂關(guān)于打開(kāi)方向向后偏置地布置。由此，實(shí)現(xiàn)了配件裝置的節(jié)省空間且緊湊的結(jié)構(gòu)方式，因?yàn)榭刂票劭梢圆贾迷谙蚝笃玫难由毂壑安⑶以诖丝梢栽谥虚g導(dǎo)桿上面且與中間導(dǎo)桿相疊地布置。
[0015]在延伸臂和控制臂處于打開(kāi)位置時(shí)，第一和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可以沿橫向于、尤其傾斜或垂直于配件裝置的開(kāi)口方向?qū)虻姆较虿⑴诺胤胖?。由此，在延伸臂和控制臂處于打開(kāi)位置時(shí)，提供了具有相應(yīng)地很小的空間需求的X形剪式結(jié)構(gòu)的基本上閉合的排布。
[0016]配件裝置的另一有利的設(shè)計(jì)方案涉及的是，處于關(guān)閉位置時(shí)，控制臂和中間導(dǎo)桿至少分區(qū)段地沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向彼此相疊置地布置。通過(guò)控制臂和中間導(dǎo)桿彼此沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相疊的布置，實(shí)現(xiàn)了配件裝置的特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，原則上優(yōu)選的是，在配件裝置的每個(gè)區(qū)域中以及在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間的每個(gè)配件位置上，延伸臂、控制臂和中間導(dǎo)桿中的僅至多兩個(gè)元件沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向彼此相疊地布置，從而提供了具有相應(yīng)地很小的高度的總共僅兩層的X形剪式結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，處于關(guān)閉位置時(shí)，控制臂和延伸臂在中間導(dǎo)桿的區(qū)域中沿垂直于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向并排地布置。由此，沿垂直于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向也提供了在配件裝置處于關(guān)閉位置時(shí)用于延伸臂和控制臂的很小的空間需求。
[0018]延伸臂和/或控制臂尤其可以在控制臂和延伸臂處于關(guān)閉位置時(shí)并排地放置的區(qū)域中漸細(xì)地構(gòu)造。由此，確保了沿垂直于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向的特別小的空間需求。
[0019]有利地，處于關(guān)閉位置時(shí)，控制臂和延伸臂在控制臂與基板之間的連接區(qū)域中沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向彼此相疊置地布置。由此，也確保了配件裝置的很小的空間需求。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的有利的實(shí)施方式，中間導(dǎo)桿的長(zhǎng)度最大為延伸臂的長(zhǎng)度的一半，優(yōu)選最大為其三分之一并且特別優(yōu)選最大為其四分之一。由此，在配件裝置處于每個(gè)切換位置時(shí)可以實(shí)現(xiàn)中間導(dǎo)桿至少幾乎完全地支撐在基板上，并且因此提高了穩(wěn)定性。同時(shí)，配件裝置的空間需求保持得很小。
[0021]優(yōu)選地，延伸臂和控制臂以可轉(zhuǎn)動(dòng)且不可移動(dòng)的方式彼此聯(lián)接。由此，實(shí)現(xiàn)了延伸臂與控制臂之間的特別穩(wěn)固的連接并且側(cè)板的有利的運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0022]在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，控制臂例如可以經(jīng)由側(cè)板的長(zhǎng)形孔或經(jīng)由以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式分別與控制臂和側(cè)板聯(lián)接的控制導(dǎo)桿與側(cè)板聯(lián)接或可以與其聯(lián)接，以便控制側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
[0023]配件裝置的有利的設(shè)計(jì)方案設(shè)置的是，控制臂具有框架側(cè)端部和側(cè)板側(cè)端部，并且在框架側(cè)端部的區(qū)域中經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸承以可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在框架部件的基板上，并且在側(cè)板側(cè)端部的區(qū)域中可以與側(cè)板聯(lián)接，并且其中，控制臂通過(guò)兩個(gè)支撐部支撐在框架部件上，這兩個(gè)支撐部吸收在控制臂與側(cè)板之間的聯(lián)接區(qū)域中通過(guò)側(cè)板的重量施加到控制臂上的力和通過(guò)該力在控制臂中引起的轉(zhuǎn)矩，其中，一個(gè)支撐部比另一個(gè)支撐部更接近控制臂的框架側(cè)端部地放置，其中，更接近控制臂的框架側(cè)端部地放置的支撐部通過(guò)框架部件的保持器件來(lái)形成，該保持器件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承無(wú)關(guān)地與框架部件連接，該保持器件作用在控制臂上并且至少在控制臂處于轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)吸收通過(guò)側(cè)板的重量施加到控制臂上的力。通過(guò)如下，即保持器件吸收通過(guò)側(cè)板的重量施加的力和由此在控制臂中引起的轉(zhuǎn)矩，減輕了控制臂與框架部件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的負(fù)載，由此有效阻止了轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的過(guò)度磨損和尤其是該轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的偏轉(zhuǎn)或松動(dòng)，并且因此附加地提升了配件裝置的耐磨損性。在附圖和所配屬的說(shuō)明中闡述了該實(shí)施方式的有利的改進(jìn)方案。更接近控制臂的框架側(cè)端部地放置的支撐部可以構(gòu)造為不轉(zhuǎn)向式地改變或影響控制臂的擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與配件聯(lián)接的側(cè)板的擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的純粹的支撐部。相應(yīng)地，沒(méi)有支撐部的情況下，通過(guò)配件優(yōu)選已固定地設(shè)置了側(cè)板的特定的擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且支撐部?jī)?yōu)選構(gòu)造用于僅跟隨控制臂的運(yùn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型的另一主題包括具有固定不動(dòng)的框架、側(cè)板和配件裝置的窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物，該配件裝置包括框架部件、延伸臂和控制臂，該框架部件具有用于安裝在固定不動(dòng)的框架上的基板，該延伸臂和該控制臂分別在一個(gè)端部上以可運(yùn)動(dòng)的方式與基板連接，并且該延伸臂和該控制臂分別在它們的另一端部上以可運(yùn)動(dòng)的方式與側(cè)板聯(lián)接，其中，延伸臂和控制臂為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式彼此聯(lián)接并且可以在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開(kāi)位置的打開(kāi)位置之間調(diào)節(jié)。在此，延伸臂經(jīng)由中間導(dǎo)桿與基板連接，該中間導(dǎo)桿以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式不僅與延伸臂連接而且與基板連接，其中，中間導(dǎo)桿如此地構(gòu)造和布置，即，其既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于固定不動(dòng)的框架。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物得配件裝置尤其可以形成如根據(jù)本實(shí)用新型的在本文中描述的配件裝置。在這里描述的有利的實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)相應(yīng)地適用于根據(jù)本實(shí)用新型的窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物。中間導(dǎo)桿可以如此地構(gòu)造和布置，即，其既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于固定不動(dòng)的框架并且尤其凸出于配件裝置的基板。
[0026]優(yōu)選地，中間導(dǎo)桿既不在延伸臂和控制臂處于關(guān)閉位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于固定不動(dòng)的框架的前端平面，該前端平面平行于框架的主平面地導(dǎo)向并且沿打開(kāi)方向?qū)潭ú粍?dòng)的框架進(jìn)行限界。由此，確保了視覺(jué)吸引力，并且確保的是，基本上可完全自由地接近在轉(zhuǎn)開(kāi)的側(cè)板與窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的固定不動(dòng)的框架之間的自由空間。
[0027]根據(jù)有利的實(shí)施方式，側(cè)板具有側(cè)板配件，該側(cè)板配件在側(cè)板閉合時(shí)貼靠在固定不動(dòng)的框架上，其中，配件裝置在側(cè)板閉合時(shí)遮蓋地布置在側(cè)板與固定不動(dòng)的框架之間。通過(guò)在側(cè)板閉合時(shí)配件裝置的遮蓋式的布置提供了有視覺(jué)吸引力的配件解決方案。
【附圖說(shuō)明】
[0028]下面參考附圖結(jié)合有利的實(shí)施方式純示例性地描述了本實(shí)用新型。其中:
[0029]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的處于部分轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)的配件裝置的立體視圖；
[0030]圖2示出圖1的配件裝置的從配件裝置的后側(cè)來(lái)看的另一視圖；
[0031]圖3示出處于關(guān)閉位置時(shí)的圖1和圖2的配件裝置的立體視圖；
[0032]圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的處于部分轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)的配件裝置的立體視圖；
[0033]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施方式的處于關(guān)閉位置時(shí)的配件裝置的立體視圖。
[0034]附圖標(biāo)記列表
[0035]10框架部件
[0036]12基板
[0037]14延伸臂
[0038]16控制臂
[0039]14a、16a 框架側(cè)端部
[0040]14b、16b 側(cè)板側(cè)端部
[0041]18聯(lián)接栓柱
[0042]19轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
[0043]20轉(zhuǎn)動(dòng)軸承
[0044]21轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
[0045]22中間導(dǎo)桿
[0046]24第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
[0047]26第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
[0048]28保持器件
[0049]30上側(cè)
[0050]32下側(cè)[0051 ]34 前棱邊
[0052]36區(qū)域
[0053]38保持元件
[0054]40連接元件
[0055]42、44、46轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
[0056]48隆起部
[0057]50支腳
[0058]52凸起部
[0059]53薄板材
[0060]x、y、z方向
【具體實(shí)施方式】
[0061]圖1和圖2示出用于窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的配件裝置，該配件裝置具有框架部件10、延伸臂14和控制臂16，該框架部件包括用于安裝在窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的固定不動(dòng)的框架上的基板12，該延伸臂和該控制臂分別在框架側(cè)端部14a、16a處以可運(yùn)動(dòng)的方式與基板12連接，并且該延伸臂和該控制臂分別在它們的另外的、側(cè)板側(cè)端部14b、16b處經(jīng)由聯(lián)接栓柱18可以以可運(yùn)動(dòng)的方式與窗戶(hù)、門(mén)或類(lèi)似物的側(cè)板聯(lián)接。延伸比14和控制臂16在此交叉，并且可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線19轉(zhuǎn)動(dòng)，用以形成X形剪式結(jié)構(gòu)，并且以不可移動(dòng)的方式彼此連接。此外，控制臂16經(jīng)由純粹的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20以可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與基板12連接。
[0062]延伸臂14經(jīng)由中間導(dǎo)桿22與基板12連接，該中間導(dǎo)桿以可繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線24轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與基板12連接并且以可繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線26轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與控制臂14連接。第一和第二控制軸線24、26沿橫向于開(kāi)口方向X的方向并排地布置。中間導(dǎo)桿22的長(zhǎng)度小于延伸臂14的長(zhǎng)度的三分之一。
[0063]中間導(dǎo)桿22的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線24和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21限定了基本上共同垂直于開(kāi)口方向X的平面，同樣如配件裝置處于在圖3中示出的閉合位置時(shí)兩個(gè)聯(lián)接栓柱18的軸線所限定的那樣。
[0064]中間導(dǎo)桿22使延伸臂14和控制臂16的兩個(gè)面向基板12的框架側(cè)端部14a、16a在轉(zhuǎn)開(kāi)配件裝置時(shí)朝向彼此運(yùn)動(dòng)。因此，通過(guò)延伸臂14和控制臂16形成的X形剪式結(jié)構(gòu)在延伸臂14和控制臂16處于打開(kāi)位置時(shí)占據(jù)幾乎完全閉合的排布，在該排布中，延伸臂14和控制臂16至少幾乎平行地或彼此成鈍角地導(dǎo)向。中間導(dǎo)桿22既不在處于關(guān)閉位置(圖3)時(shí)也不在處于中間位置或完全轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)沿打開(kāi)方向X凸出于基板12，在處于該完全轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)，側(cè)板可以具有至少幾乎或稍微大于90度的相對(duì)于固定不動(dòng)的框架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。以這種方式，在側(cè)板處于完全或部分轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)，使X形剪式結(jié)構(gòu)在側(cè)板與固定不動(dòng)的框架之間的自由空間之內(nèi)的空間需求最小化。
[0065]從圖3中示出關(guān)閉位置出發(fā)，在轉(zhuǎn)開(kāi)配件裝置時(shí)，通過(guò)繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線26轉(zhuǎn)動(dòng)延伸臂14首先進(jìn)行側(cè)板沿X方向的顯著的止動(dòng)運(yùn)動(dòng)。隨著越來(lái)越多地轉(zhuǎn)開(kāi)，側(cè)板的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成主要的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在此，與轉(zhuǎn)開(kāi)結(jié)束時(shí)相比，在轉(zhuǎn)開(kāi)起始時(shí)顯著的止動(dòng)運(yùn)動(dòng)引起理想的止動(dòng)并且避免了碰撞，而無(wú)需不必要向后擺的側(cè)板運(yùn)動(dòng)。
[0066]圖3示出處于延伸臂14和控制臂16的關(guān)閉位置的圖1和圖2的配件裝置，在處于該關(guān)閉位置時(shí)，與配件裝置聯(lián)接的側(cè)翼占據(jù)相對(duì)于固定不動(dòng)的框架的主平面大約O度的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。在處于該位置時(shí)，中間導(dǎo)桿22的第一和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線24、26沿與打開(kāi)方向X平行的線一個(gè)接一個(gè)地布置，其中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線24從打開(kāi)側(cè)來(lái)看置于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線26之前。如圖3中所示，控制臂16和中間導(dǎo)桿22處于該位置時(shí)沿垂直方向z彼此相疊地布置。延伸臂14在中間導(dǎo)桿22的區(qū)域中挨著控制臂16地布置。在控制臂16與基板12之間的聯(lián)接區(qū)域中，延伸臂14和控制臂16沿方向z彼此相疊地布置。為此，延伸臂14和控制臂16在它們的兩個(gè)端部14a、14b、16a、16b之間分別具有曲柄。
[0067]通過(guò)如下，S卩，在每個(gè)配件位置上，延伸臂14、控制臂16和中間導(dǎo)桿22中的至多兩個(gè)元件沿z方向彼此相疊地布置，得到了極其緊湊的結(jié)構(gòu)形式，這是因?yàn)榕浼b置沿z方向有僅兩層的結(jié)構(gòu)形式。由于延伸臂14、控制臂16和中間導(dǎo)桿22的交疊的布置，配件垂直于z方向也具有機(jī)器緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
[0068]在圖1至圖3中示出的配件裝置還具有保持器件28，其與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20無(wú)關(guān)地與框架部件10連接，該保持器件作用在控制臂16上并且在控制臂16處于每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)吸收通過(guò)側(cè)板在其側(cè)板側(cè)端部16b上的重量施加到控制臂16上的力，并且因此形成了用于控制臂16的接近控制臂16的框架側(cè)端部16a放置的第一支撐部。保持器件28作用在控制臂16的上側(cè)30上并且尤其在打開(kāi)側(cè)板時(shí)吸收控制臂16的沿正的z方向?qū)虻牧?。為此，保持器?8形成沿正的z方向起作用的與控制臂16的底切。在此，通過(guò)保持器件28沒(méi)有附加地限制側(cè)板的運(yùn)動(dòng)軌跡，因?yàn)楸３制骷?8經(jīng)由控制臂16與側(cè)板聯(lián)接。因此，保持器件28僅用于吸收側(cè)板的重力和將其導(dǎo)入到框架部件10中。
[0069]控制臂16的進(jìn)一步遠(yuǎn)離控制臂16的框架側(cè)端部16a放置的第二支撐部通過(guò)如下來(lái)形成，即，控制臂16在基板12的前棱邊34的區(qū)域中以其下側(cè)32貼靠在基板12上。通過(guò)該貼靠吸收了控制臂16的沿負(fù)的z方向?qū)虻牧?。通過(guò)保持器件28和基板12形成的兩個(gè)支撐部引起的是，吸收了側(cè)板的在控制臂的靠前的側(cè)板側(cè)端部16b的區(qū)域中作用到控制臂上的重力和由此在控制臂16中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。保持器件28以這種方式減輕了轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20的在由于側(cè)板的重量施加到控制臂16上的力方面的負(fù)荷，利用該轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，控制臂16以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在基板12上，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20基本上僅需吸收在水平平面中垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21作用的轉(zhuǎn)動(dòng)力。由此，有效地阻止了過(guò)度的磨損和尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20的偏轉(zhuǎn)或松動(dòng)，并且因此整體明顯提升了配件裝置的耐磨損性。
[0070]保持器件28在控制臂16的區(qū)域36中作用在控制臂16上，該區(qū)域與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21相比更遠(yuǎn)離116的側(cè)板側(cè)端部16b地放置。由此，實(shí)現(xiàn)了保持器件28的特別好的杠桿作用并且因此實(shí)現(xiàn)了特別有效地容納通過(guò)側(cè)板施加到控制臂16上的重力。
[0071]在控制臂16處于關(guān)閉位置時(shí)，控制臂16的區(qū)域36從配件裝置的打開(kāi)側(cè)來(lái)看置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21之后。以這種方式，實(shí)現(xiàn)了保持器件28的節(jié)省空間的布置，并且避免了對(duì)控制臂16和側(cè)板的運(yùn)動(dòng)的阻礙。
[0072]保持器件28包括與控制臂16聯(lián)接的、沿z方向縱向延伸的塊狀的保持元件38和沿z方向布置在該保持元件上的同樣沿z方向縱向延伸的塊狀的連接元件40。保持元件38和連接元件40以可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線42轉(zhuǎn)動(dòng)的方式彼此連接，并且分別以可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線44、46轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與控制臂16或棱角狀的框架部件10的垂直于基板12布置的支腳50的隆起部48連接，并且在此形成V形剪式結(jié)構(gòu)。通過(guò)保持器件28構(gòu)造為V形剪式結(jié)構(gòu)，雖然聯(lián)接區(qū)域36關(guān)于控制臂16的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21偏心地布置，但是仍實(shí)現(xiàn)了在控制臂16處于各個(gè)位置時(shí)保持器件28與控制臂16之間的無(wú)移動(dòng)的且基于純轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接。通過(guò)這種純轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)接引起的是，特別有效、可靠且低磨損地將力從控制臂16經(jīng)由保持器件28導(dǎo)入到框架部件10中。但是原則上，代替無(wú)移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，保持器件28或保持元件38與控制臂16之間的滑動(dòng)或滾動(dòng)的聯(lián)接也是可行的。相應(yīng)地，保持器件28原則上也可以一件式且尤其剛性地構(gòu)造。保持器件28同樣可以以可轉(zhuǎn)動(dòng)或剛性的方式與框架部件10連接，并且尤其也可以簡(jiǎn)單地通過(guò)框架部件10的凸起部來(lái)形成，該凸起部滑動(dòng)地與控制臂16聯(lián)接。
[0073]V形剪式結(jié)構(gòu)在控制臂16處于關(guān)閉位置時(shí)如圖3所示的那樣基本上是閉合的，亦即，具有幾乎O度的打開(kāi)角度，而該V形剪式結(jié)構(gòu)處于圖1和圖2所示的中間位置時(shí)具有大于90度的打開(kāi)角度并且處于未具體示出的完全轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)具有幾乎180度的打開(kāi)角度。由此，實(shí)現(xiàn)了特別小尺寸的并且因此穩(wěn)定且節(jié)省空間的保持器件28。
[0074]在控制臂16與保持元件38(區(qū)域36)之間的以及保持元件38與連接元件40之間的以及連接元件40與框架部件10之間的聯(lián)接區(qū)域中，各個(gè)元件分別彼此貼靠在小于控制臂16的、保持元件38的、連接元件40的各自的底面的支承面上。由此，減小了在保持器件28運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的摩擦力。在此，支承面通過(guò)沿z方向凸出的相應(yīng)的凸起部52限定在控制臂16、保持元件38與連接元件40之間。
[0075]基板12在通過(guò)延伸臂14、控制臂16和中間導(dǎo)桿22形成的X形剪式結(jié)構(gòu)的區(qū)域中配設(shè)有附加的涂層或附加的薄板材53，該薄板材以尤其倒圓的彎角卡接基板12的前棱邊34。由此，提供了在操作配件裝置時(shí)減小了控制臂16或中間導(dǎo)桿22與基板12之間的摩擦力的滑動(dòng)面?？刂票?6和中間導(dǎo)桿22在薄板材53或涂層上滑動(dòng)，其中控制臂16還在基板12的前棱邊34的區(qū)域中通過(guò)該前棱邊向下支撐。前棱邊34的通過(guò)薄板材53或涂層形成的彎角/倒圓附加地用于的是，在前棱邊34的區(qū)域中減少控制臂16與基板12之間的摩擦力或剪切力。
[0076]圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的處于部分轉(zhuǎn)開(kāi)的位置時(shí)的配件裝置的立體視圖。圖4的配件裝置不具有如在圖1至圖3中示出的那樣的保持器件28，并且在其他方面相當(dāng)于圖1至圖3中示出的實(shí)施方式。
[0077]圖5示出處于關(guān)閉位置時(shí)的另一配件裝置，該配件裝置基本上相當(dāng)于圖1至圖3中示出的實(shí)施方式。然而在圖5中示出的配件裝置中，通過(guò)保持元件38和連接元件40形成的V形剪式結(jié)構(gòu)如此布置，即，至少處于示出的關(guān)閉位置時(shí)和/或在至少部分打開(kāi)的側(cè)板上，該V形剪式結(jié)構(gòu)的打開(kāi)的一側(cè)指向房間內(nèi)部的方向。這意味著，中間方向或由從轉(zhuǎn)動(dòng)軸線4 2向轉(zhuǎn)動(dòng)軸線44導(dǎo)向的方向和從轉(zhuǎn)動(dòng)軸線42向轉(zhuǎn)動(dòng)軸線46導(dǎo)向的方向構(gòu)成的矢量和具有沿正的打開(kāi)方向X指向的方向分量。轉(zhuǎn)動(dòng)軸線42相應(yīng)地與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線46相比更遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸承20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線21。類(lèi)似于在根據(jù)圖3的示圖中那樣，處于關(guān)閉位置時(shí)，保持元件38和連接元件40可以(與根據(jù)圖5的示圖不同地)至少幾乎彼此平行地取向。與根據(jù)圖3的實(shí)施方案不同的是，共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線42在此相對(duì)于位置固定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線44朝向房間外部偏移。與圖1至圖3中示出的V形剪式結(jié)構(gòu)的打開(kāi)側(cè)沿房間外部指向的實(shí)施方式相比，由此實(shí)現(xiàn)了改良的的空間利用率，因?yàn)檠卮蜷_(kāi)方向X存在更多的用于控制臂16、延伸臂14和側(cè)板的空間。
[0078]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0079]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于窗戶(hù)、門(mén)的配件裝置，所述配件裝置具有框架部件(10)、延伸臂(14)和控制臂(16)，所述框架部件包括用于安裝在窗戶(hù)、門(mén)的固定不動(dòng)的框架上的基板(12)，所述延伸臂和所述控制臂分別在一個(gè)端部(14a、16a)上以能運(yùn)動(dòng)的方式與所述基板(12)連接，并且所述延伸臂和所述控制臂分別在它們的另一端部(14b、16b)上能以能運(yùn)動(dòng)的方式與窗戶(hù)、門(mén)的側(cè)板聯(lián)接，其中，所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式彼此聯(lián)接并且能在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開(kāi)位置的打開(kāi)位置之間調(diào)節(jié)，其特征在于，所述延伸臂(14)經(jīng)由中間導(dǎo)桿(22)與所述基板(12)連接，所述中間導(dǎo)桿以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式不僅與所述延伸臂(14)連接而且與所述基板(12)連接，其中，所述中間導(dǎo)桿(22)如此地構(gòu)造和布置，S卩，所述中間導(dǎo)桿既不在所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)處于關(guān)閉位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于所述基板(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述中間導(dǎo)桿(22)處于中間位置時(shí)沿打開(kāi)方向(X)凸出于所述基板(12)，所述中間位置在側(cè)板轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)不由所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)所占據(jù)并且放置在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述中間導(dǎo)桿(22)以能繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與所述基板(12)聯(lián)接，并且以能繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與所述延伸臂(14)聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，在所述延伸臂(14)和控制臂(16)處于關(guān)閉位置時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)從配件裝置的打開(kāi)側(cè)來(lái)看置于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)之前，其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)沿打開(kāi)方向(X) —個(gè)接一個(gè)地放置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，在延伸臂(14)和控制臂(16)處于打開(kāi)位置時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)能夠沿橫向于、傾斜或垂直于所述配件裝置的開(kāi)口方向(X)導(dǎo)向的方向(y)并排地放置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，處于關(guān)閉位置時(shí)，所述控制臂(16)和所述中間導(dǎo)桿(22)至少分區(qū)段地沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)的方向(z)彼此相疊置地布置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，處于關(guān)閉位置時(shí)，所述控制臂(16)和所述延伸臂(14)在中間導(dǎo)桿(22)的區(qū)域中沿垂直于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)的方向(X)并排地布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配件裝置，其特征在于，所述延伸臂(14)和/或所述控制臂(16)在所述控制臂(16)和所述延伸臂(14)處于關(guān)閉位置時(shí)并排地放置的區(qū)域中漸細(xì)地構(gòu)造。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件裝置，其特征在于，處于關(guān)閉位置時(shí)，所述控制臂(16)和所述延伸臂(14)在所述控制臂(16)與所述基板(12)之間的連接區(qū)域中沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(24)的方向(z)彼此相疊置地布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，中間導(dǎo)桿(22)的長(zhǎng)度最大為延伸臂(14)的長(zhǎng)度的一半。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)以能轉(zhuǎn)動(dòng)且不能移動(dòng)的方式彼此聯(lián)接。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述控制臂(16)經(jīng)由側(cè)板的長(zhǎng)形孔或經(jīng)由以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式分別與所述控制臂(16)和側(cè)板聯(lián)接的控制導(dǎo)桿與側(cè)板聯(lián)接。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件裝置，其特征在于，所述控制臂(16)具有框架側(cè)端部(16a)和側(cè)板側(cè)端部(16b)，并且在框架側(cè)端部(16a)的區(qū)域中經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(20)以能繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在框架部件(10)的基板(12)上，并且在側(cè)板側(cè)端部(16b)的區(qū)域中能與側(cè)板聯(lián)接，并且其中，所述控制臂(16)通過(guò)兩個(gè)支撐部支撐在所述框架部件(10)上，所述兩個(gè)支撐部吸收在所述控制臂(16)與側(cè)板之間的聯(lián)接區(qū)域中通過(guò)側(cè)板的重量施加到所述控制臂(16)上的力和通過(guò)所述力在控制臂(16)中引起的轉(zhuǎn)矩，其中，一個(gè)支撐部比另一個(gè)支撐部更接近所述控制臂(16)的框架側(cè)端部(16a)地放置，其中，更接近所述控制臂(16)的框架側(cè)端部(16a)地放置的支撐部通過(guò)框架部件(10)的保持器件(28)來(lái)形成，所述保持器件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(20)無(wú)關(guān)地與所述框架部件(10)連接，所述保持器件作用在所述控制臂(16)上并且至少在所述控制臂(916)處于轉(zhuǎn)動(dòng)位置時(shí)吸收通過(guò)側(cè)板的重量施加到所述控制臂(16)上的力。14.具有固定不動(dòng)的框架、側(cè)板和配件裝置的窗戶(hù)、門(mén)，所述配件裝置包括框架部件(10)、延伸臂(14)和控制臂(16)，所述框架部件包括用于安裝固定不動(dòng)的框架上的基板(12)，所述延伸臂和所述控制臂分別在一個(gè)端部(14a、16a)上以能運(yùn)動(dòng)的方式與所述基板(12)連接，并且所述延伸臂和所述控制臂分別在它們的另一端部(14b、16b)上以能運(yùn)動(dòng)的方式與側(cè)板聯(lián)接，其中，所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)為了形成X形剪式結(jié)構(gòu)以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式彼此聯(lián)接并且能在相應(yīng)于側(cè)板的閉合位置的關(guān)閉位置與相應(yīng)于側(cè)板的轉(zhuǎn)開(kāi)位置的打開(kāi)位置之間調(diào)節(jié)，其特征在于，所述延伸臂(14)經(jīng)由中間導(dǎo)桿(22)與所述基板(12)連接，所述中間導(dǎo)桿以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式不僅與所述延伸臂(14)連接而且與所述基板(12)連接，其中，所述中間導(dǎo)桿(22)如此地構(gòu)造和布置，S卩，所述中間導(dǎo)桿既不在所述延伸臂(14)和所述控制臂(16)處于關(guān)閉位置時(shí)也不在它們處于打開(kāi)位置時(shí)沿打開(kāi)方向凸出于固定不動(dòng)的框架。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的窗戶(hù)、門(mén)，其特征在于，側(cè)板具有側(cè)板配件，所述側(cè)板配件在側(cè)板閉合時(shí)貼靠在固定不動(dòng)的框架上，其中，配件裝置在側(cè)板閉合時(shí)遮蓋地布置在側(cè)板與固定不動(dòng)的框架之間。
【文檔編號(hào)】E05C17/02GK205577678SQ201521083611
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】馬科技術(shù)有限責(zé)任公司