本發(fā)明涉及一種工裝，特別涉及一種U型復(fù)合材料制件可調(diào)整工裝。

背景技術(shù)：

復(fù)合材料制件成型變形是一個世界性難題，特別是U型蒙皮類復(fù)合材料制件變形尤為明顯。目前國際先進(jìn)復(fù)合材料制造企業(yè)一般采用專用的變形分析軟件進(jìn)行分析，然后在設(shè)計工裝時給一個變形補償量來減少變形，但由于專用的變形分析軟件價格很高，且分析的結(jié)果不是100％準(zhǔn)確，導(dǎo)致工裝制造成本增加150％～200％，周期達(dá)4～6個月，并且如果分析結(jié)果不準(zhǔn)將導(dǎo)致工裝直接報廢。國內(nèi)部分企業(yè)采用放大尺寸工裝設(shè)計，然后根據(jù)試制結(jié)果將工裝返回數(shù)控設(shè)備上將型面銑削減少放大量，多次試驗反復(fù)銑切后獲得滿足要求的工裝，由于多次重復(fù)數(shù)控加工，定位一致性難度大，并且比非變形工裝制造周期增加1～2個月，效率低，工裝制造成本增加200％～300％。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為：提供一種成型U型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)用可調(diào)整工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種U型復(fù)合材料制件可調(diào)整工裝，其特征為：所述的工裝包括工裝型面1、調(diào)節(jié)螺栓2和框架3，框架3內(nèi)設(shè)置有呈U型的凹陷區(qū)，在該凹陷區(qū)的面上安裝有調(diào)節(jié)螺栓2，工裝型面1安裝在調(diào)節(jié)螺栓2上。

工裝型面1通過基座4與調(diào)節(jié)螺栓2連接，基座4焊接在工裝型面1上，基座4上開有球型凹面，調(diào)節(jié)螺栓2帶有球頭，球頭位于基座4上的球型凹面內(nèi)。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動時，調(diào)整螺栓相對于工裝型面的角度發(fā)生變化，該技術(shù)方案避免了兩者角度發(fā)生變化時發(fā)生干涉，保證了工裝型面補償?shù)目煽匦浴?/p>

本發(fā)明的有益效果：該技術(shù)方案通過調(diào)整螺栓的長度實現(xiàn)了工裝型面的曲率調(diào)節(jié)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過對工裝進(jìn)行反復(fù)加工補償變形，提高了生產(chǎn)效率。同時，該工裝具有較強的適應(yīng)性，通過調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)整適應(yīng)多種U型復(fù)合材料的成型。

附圖說明

圖1為：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為：工裝型面的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為工裝型面，2為調(diào)節(jié)螺栓，3為框架，4為基座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，所述的工裝包括工裝型面1、調(diào)節(jié)螺栓2和框架3，框架3內(nèi)設(shè)置有呈U型的凹陷區(qū)，在該凹陷區(qū)的面上安裝有調(diào)節(jié)螺栓2，工裝型面1固定在調(diào)節(jié)螺栓2上。工裝型面1通過基座4與調(diào)節(jié)螺栓2連接，基座4焊接在工裝型面1上，基座4上開有球型凹面，調(diào)節(jié)螺栓2帶有球頭，球頭位于基座4上的球型凹面內(nèi)。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動時，調(diào)整螺栓相對于工裝型面的角度發(fā)生變化，該技術(shù)方案避免了兩者角度發(fā)生變化時發(fā)生干涉，保證了工裝型面補償?shù)目煽匦浴?/p>

進(jìn)行U型復(fù)合材料成型時，如果需要進(jìn)行變形量補償，只需要在需要調(diào)成的型面處，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓的長度即可。