本發(fā)明涉及一種臥式八頭3D打印機(jī)噴頭結(jié)構(gòu)，屬于3D打印機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

3D打印技術(shù)是一種采用逐點(diǎn)或逐層成型方法制造物理模型、模具和零件的先進(jìn)制造技術(shù)；是綜合材料科學(xué)、CAD\CAM、數(shù)控和激光等先進(jìn)技術(shù)于一體的新型制造技術(shù)。3D打印技術(shù)是基于離散/堆積的成型思想，將計(jì)算機(jī)上構(gòu)建的零件三維CAD模型沿高度方向分層切片，得到每層截面信息，然后輸出到快速成型設(shè)備上逐層掃描填充，再沿高度方向上粘結(jié)疊加，逐步形成三維實(shí)體零件。與傳統(tǒng)機(jī)械加工中“減材料”的工藝相比，3D打印技術(shù)能從CAD模型生產(chǎn)出零件原型，縮短了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)周期，是制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破。

目前現(xiàn)有的3D打印機(jī)領(lǐng)域中的多噴頭打印機(jī)，噴頭結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且多個(gè)噴頭共用一個(gè)擠料和加熱結(jié)構(gòu)，因此在擠料過程中易堵料，并且散熱性能比較差，因此對(duì)打印效果有一定的影響，而且多個(gè)噴頭結(jié)構(gòu)在同一水平面上，不好調(diào)節(jié)高低，在打印時(shí)有不平時(shí)難以進(jìn)行調(diào)整，因此使用很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種臥式八頭3D打印機(jī)噴頭結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明臥式八頭3D打印機(jī)噴頭結(jié)構(gòu)，它包含電機(jī)、第一皮帶、同步輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二皮帶、噴頭模組、近程擠料機(jī)構(gòu)、散熱風(fēng)扇、第一導(dǎo) 軌、第二導(dǎo)軌、快速接頭和導(dǎo)料管，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌并排設(shè)置，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的前后兩端均安裝有同步輪，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌前端的同步輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌前后兩端的同步輪之間通過第二皮帶傳動(dòng)連接，且第一導(dǎo)軌的最前端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過第一皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，從而帶動(dòng)同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上均設(shè)置有4個(gè)近程擠料機(jī)構(gòu)，每個(gè)近程擠料機(jī)構(gòu)的下方一側(cè)均設(shè)置有噴頭模組，噴頭模組的外側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇，每個(gè)近程擠料機(jī)構(gòu)的上部均設(shè)置有快速接頭，快速接頭上安裝有導(dǎo)料管。

作為優(yōu)選，所述的噴頭模組與近程擠料機(jī)構(gòu)的連接方式為螺紋連接，上下可以調(diào)節(jié)高低。

作為優(yōu)選，所述的散熱風(fēng)扇的數(shù)量為兩個(gè)，上下并排設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果：它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，每個(gè)噴頭單獨(dú)配有擠料和加熱結(jié)構(gòu)，噴頭設(shè)計(jì)為上下高低可調(diào)，對(duì)打印時(shí)有不平時(shí)可以方便的調(diào)整，加裝兩個(gè)散熱風(fēng)扇，上面的風(fēng)扇使機(jī)器不易堵料，下面風(fēng)扇對(duì)打印漂亮的表面有很好的保障。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明未安裝快速接頭和導(dǎo)料管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

1-電機(jī)；2-第一皮帶；3-同步輪；a-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；4-第二皮帶；5-噴頭模組；6-近程擠料機(jī)構(gòu)；7-散熱風(fēng)扇；8-第一導(dǎo)軌；8-1-第二導(dǎo)軌；9-快速接頭；10-導(dǎo)料管。

具體實(shí)施方式：

如圖1-3所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含電機(jī)1、第一皮帶2、同步輪3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸a、第二皮帶4、噴頭模組5、近程擠料機(jī)構(gòu)6、散熱風(fēng)扇7、第一導(dǎo)軌8、第二導(dǎo)軌8-1、快速接頭9和導(dǎo)料管10，第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌8-1并排設(shè)置，第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌8-1之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸a，第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌8-1的前后兩端均安裝有同步輪3，第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌8-1前端的同步輪3通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸a連接，第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌8-1前后兩端的同步輪3之間通過第二皮帶4傳動(dòng)連接，且第一導(dǎo)軌8的最前端設(shè)置有電機(jī)1，電機(jī)1通過第一皮帶2與轉(zhuǎn)軸a傳動(dòng)連接，從而帶動(dòng)同步輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌8-1上均設(shè)置有4個(gè)近程擠料機(jī)構(gòu)6，每個(gè)近程擠料機(jī)構(gòu)6的下方一側(cè)均設(shè)置有噴頭模組5，噴頭模組5的外側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇7，每個(gè)近程擠料機(jī)構(gòu)6的上部均設(shè)置有快速接頭9，快速接頭9上安裝有導(dǎo)料管10。

作為優(yōu)選，所述的噴頭模組5與近程擠料機(jī)構(gòu)6的連接方式為螺紋連接，上下可以調(diào)節(jié)高低。

作為優(yōu)選，所述的散熱風(fēng)扇7的數(shù)量為兩個(gè)，上下并排設(shè)置。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。