一種導(dǎo)光板的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于：包括機架，設(shè)置于機架中部的導(dǎo)光板固定夾具，所述導(dǎo)光板固定夾具一端設(shè)有待加工導(dǎo)光板放置平臺，另一端設(shè)有滾輪組件，所述滾輪組件包括帶鋸齒的滾輪、加熱器及控制器，所述滾輪經(jīng)滾輪固定裝置安裝于所述機架上，所述加熱器安裝于所述滾輪上，所述加熱器經(jīng)控制電路與所述控制器相連，所述滾輪的外齒面與所述導(dǎo)光板固定夾具上的待加工導(dǎo)光板入光面配合。本實用新型提高了導(dǎo)光板端面鋸齒形的加工效率及穩(wěn)定性，降低了加工成本。
【專利說明】
—種導(dǎo)光板的加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種光學(xué)板材的加工設(shè)備，尤其涉及一種導(dǎo)光板的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板通常是安裝在廣告燈箱或顯示屏上的光學(xué)板材，選用光學(xué)級的板材，在該板材上陣列加工多個導(dǎo)光點，在使用時，光線由導(dǎo)光板的邊緣沿導(dǎo)光板面延伸的方向射入，經(jīng)過導(dǎo)光板上的多個導(dǎo)光點的反射和折射，反射和折射后的光線經(jīng)由各個角度擴散，然后光線由導(dǎo)光板正面射出，從導(dǎo)光板的正面看時，整個導(dǎo)光板是通透的。
[0003]光電行業(yè)在節(jié)約減排政策環(huán)境下，提倡降低成本并節(jié)能是必須面對的新課題；一般通過減少LED燈珠來達到這個要求，但這也會導(dǎo)致導(dǎo)光板只依靠形狀無法解決螢火蟲現(xiàn)象；所以當(dāng)形狀設(shè)計到達極限的情況下，只能通過其他輔助方式來解決:例如在導(dǎo)光板入光部增加鋸齒形，即在導(dǎo)光板端面做鋸齒形處理，通過破壞光束的傳播路徑，打亂光的反射，提高入光部畫面的均勻，起到改善螢火蟲效果。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，一般有兩種導(dǎo)光板端面鋸齒形加工方式:
[0005]其一:使用傳統(tǒng)機加工方式:用刀具在導(dǎo)光板入光側(cè)裁切出鋸齒形，從而達到改善螢火蟲現(xiàn)象(導(dǎo)光板的入光部位會有明顯的亮、暗交替現(xiàn)象)，此加工方式由于刀具開發(fā)成本高，易磨損，壽命短；可加工鋸齒形狀單一，一些技術(shù)難點無法克服；加工效率低，調(diào)機時間太長；并且加工過程穩(wěn)定性不足，偏差大，無法保證每批次產(chǎn)品的一致性，使導(dǎo)光板開發(fā)良率低，無法達到客戶要求。
[0006]其二:使用鐳射加工方式:利用激光的焦距在50 mm的范圍內(nèi)發(fā)射器穩(wěn)定的區(qū)域，用激光能量，將導(dǎo)光板燒霧化。但由于激光可調(diào)節(jié)范圍有限，只能加工齒形間距150um以上，無法在筆記本機種導(dǎo)光板上加工鋸齒(薄板的加工參數(shù)更小，更為精密)，對于厚的導(dǎo)光板也易出現(xiàn)烤焦使保護膜卷曲，此加工方式在厚度為2_?6_的導(dǎo)光板上反而不如傳統(tǒng)機加工方式，且成本更高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型目的是提供一種導(dǎo)光板的加工裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了導(dǎo)光板端面鋸齒形的加工效率及穩(wěn)定性，使加工后的導(dǎo)光板亮度更加均勻。
[0008]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)光板的加工裝置，包括機架，設(shè)置于機架中部的導(dǎo)光板固定夾具，所述導(dǎo)光板固定夾具一端設(shè)有待加工導(dǎo)光板放置平臺，另一端設(shè)有滾輪組件，所述滾輪組件包括帶鋸齒的滾輪、加熱器及控制器，所述滾輪經(jīng)滾輪固定裝置安裝于所述機架上，所述加熱器安裝于所述滾輪上，所述加熱器經(jīng)控制電路與所述控制器相連，所述滾輪的外齒面與所述導(dǎo)光板固定夾具上的待加工導(dǎo)光板入光面配合。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述滾輪固定裝置包括滑動軌道及支撐腳，所述滑動軌道平行于所述導(dǎo)光板固定夾具設(shè)置，所述支撐腳設(shè)置于所述滑動軌道下方，底部固定于所述機架上，所述滾輪滑動安裝于所述滑動軌道上，且所述滾輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述滑動軌道設(shè)置。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述滑動軌道上滑動設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)擋塊，所述調(diào)節(jié)擋塊具有沿所述滑動軌道左右移動的自由度，且兩個所述調(diào)節(jié)擋塊之間的距離與所述待加工導(dǎo)光板的寬度相匹配。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述滾輪固定裝置上還設(shè)有一電機，所述電機的輸出軸與所述滾輪相連。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述滾輪表面設(shè)有截面呈梯形的鋸齒，相鄰所述鋸齒間的夾角為90°?120° ,所述鋸齒深度為10 μ m?14 μ m。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)光板固定夾具呈長條形，所述導(dǎo)光板固定夾具的長度大于所述待加工導(dǎo)光板的寬度。
[0014]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0015]1.本實用新型中滾輪組件包括帶鋸齒的滾輪、加熱器及控制器，通過控制器控制加熱器加熱帶鋸齒的滾輪，帶鋸齒的滾輪加熱之后，滾動于導(dǎo)光板上，完成導(dǎo)光板的鋸齒形處理，鋸齒形滾輪的加工方式成型快、效率高、穩(wěn)定性好、潔凈度高，且滾輪的轉(zhuǎn)寫率為70%?75%，也就是滾輪在加工過程中對滾輪的鋸齒磨損小，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，力口工出的導(dǎo)光板一致性強，良品率高；
[0016]2.本實用新型中采用帶鋸齒的滾輪加工，其加工過程中不會損傷導(dǎo)光板的保護膜，撕膜簡單，且加工間距可以小至15 μ m?50 μ m，易于薄板導(dǎo)光板的加工，經(jīng)過加工后的導(dǎo)光板可以解決螢火蟲現(xiàn)象，使畫面更均勻，減少LED數(shù)量，更加節(jié)能、環(huán)保；
[0017]3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例一中導(dǎo)光板加工過程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、機架；2、導(dǎo)光板固定夾具；3、待加工導(dǎo)光板放置平臺；4、滾輪；5、控制面板；6、滑動軌道；7、支撐腳；8、轉(zhuǎn)軸；9、調(diào)節(jié)擋塊；10、電機；11、鋸齒；12、驅(qū)動氣缸。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0023]實施例一:參見圖1?3所不,一種導(dǎo)光板的加工裝置,包括機架1，設(shè)置于機架I中部的導(dǎo)光板固定夾具2，所述導(dǎo)光板固定夾具2 —端設(shè)有待加工導(dǎo)光板放置平臺3，另一端設(shè)有滾輪組件，所述滾輪組件包括帶鋸齒的滾輪4、加熱器及控制器，所述滾輪4經(jīng)滾輪固定裝置安裝于所述機架I上，所述加熱器安裝于所述滾輪4上，所述加熱器經(jīng)控制電路與所述控制器相連，所述滾輪4的外齒面與所述導(dǎo)光板固定夾具2上的待加工導(dǎo)光板入光面配合。在本實施例中，設(shè)置有控制面板5，通過控制面板5設(shè)置參數(shù)反饋至控制器，對滾輪4進行加熱。
[0024]所述滾輪固定裝置包括滑動軌道6及支撐腳7，所述滑動軌道6平行于所述導(dǎo)光板固定夾具2設(shè)置，所述支撐腳7設(shè)置于所述滑動軌道6下方，底部固定于所述機架I上，所述滾輪4滑動安裝于所述滑動軌道6上，且所述滾輪4的轉(zhuǎn)軸8垂直于所述滑動軌道6設(shè)置。
[0025]如圖2所示，所述滑動軌道6上滑動設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)擋塊9，所述調(diào)節(jié)擋塊9具有沿所述滑動軌道6左右移動的自由度，且兩個所述調(diào)節(jié)擋塊9之間的距離與所述待加工導(dǎo)光板的寬度相匹配。在使用之前，根據(jù)導(dǎo)光板的寬度，對兩個調(diào)節(jié)擋塊9進行調(diào)節(jié)，固定其位置，這樣可以限制滾輪4在滑動軌道6上的滑動范圍。
[0026]如圖1、2所示，所述滾輪固定裝置上還設(shè)有一電機10，所述電機10的輸出軸與所述滾輪4的轉(zhuǎn)軸8相連。通過電機10帶動滾輪4的旋轉(zhuǎn)，使其加工導(dǎo)光板。
[0027]所述滾輪4表面設(shè)有截面呈梯形的鋸齒11，相鄰所述鋸齒11間的夾角為100°，所述鋸齒11深度為12.4μ m。
[0028]如圖2所示，所述導(dǎo)光板固定夾具2呈長條形，所述導(dǎo)光板固定夾具2的長度大于所述待加工導(dǎo)光板的寬度。在本實施例中，導(dǎo)光板固定夾具2所采用的長度等于機架I的寬度，或者略小于機架I寬度，可以最大限度的使用加工裝置，有效地降低成本，提高加工效率。
[0029]在本實施例中，導(dǎo)光板固定夾具2上設(shè)有驅(qū)動氣缸12，并由控制器控制?；瑒榆壍?內(nèi)設(shè)置有鏈條，滾輪4通過鏈條帶動，滑動于滑動軌道6上。
[0030]在本實施例中，加工步驟如下:
[0031]①清潔導(dǎo)光板:清潔導(dǎo)光板的待加工處，如果混有異物，會使導(dǎo)光板齒形的加工不穩(wěn)定，甚至報廢；
[0032]②加熱滾輪4:在控制面板5上設(shè)置溫度，并由控制器控制加熱器將滾輪4加熱至設(shè)定溫度；
[0033]③放置導(dǎo)光板:將待加工的導(dǎo)光板放置于待加工導(dǎo)光板放置平臺3上，并將帶加工導(dǎo)光板推至導(dǎo)光板固定夾具2下；
[0034]④導(dǎo)光板的固定:控制導(dǎo)光板固定夾具2下壓，固定導(dǎo)光板；
[0035]⑤加工開始:由電機10帶動滾輪4旋轉(zhuǎn)，同時滾輪4由鏈條帶動滑動于滑動軌道6上,加工導(dǎo)光板；
[0036]⑥取出導(dǎo)光板:導(dǎo)光板加工完成后，取下導(dǎo)光板，進行下一個工序。
[0037]如圖3所示，導(dǎo)光板經(jīng)滾輪4加工后，導(dǎo)光板的表面帶有均勻的鋸齒形，均勻的鋸齒形，可以有效解決導(dǎo)光板的螢火蟲現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于:包括機架，設(shè)置于機架中部的導(dǎo)光板固定夾具，所述導(dǎo)光板固定夾具一端設(shè)有待加工導(dǎo)光板放置平臺，另一端設(shè)有滾輪組件，所述滾輪組件包括帶鋸齒的滾輪、加熱器及控制器，所述滾輪經(jīng)滾輪固定裝置安裝于所述機架上，所述加熱器安裝于所述滾輪上，所述加熱器經(jīng)控制電路與所述控制器相連，所述滾輪的外齒面與所述導(dǎo)光板固定夾具上的待加工導(dǎo)光板入光面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于:所述滾輪固定裝置包括滑動軌道及支撐腳，所述滑動軌道平行于所述導(dǎo)光板固定夾具設(shè)置，所述支撐腳設(shè)置于所述滑動軌道下方，底部固定于所述機架上，所述滾輪滑動安裝于所述滑動軌道上，且所述滾輪的轉(zhuǎn)軸垂直于所述滑動軌道設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于:所述滑動軌道上滑動設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)擋塊，所述調(diào)節(jié)擋塊具有沿所述滑動軌道左右移動的自由度，且兩個所述調(diào)節(jié)擋塊之間的距離與所述待加工導(dǎo)光板的寬度相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于:所述滾輪固定裝置上還設(shè)有一電機，所述電機的輸出軸與所述滾輪相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于:所述滾輪表面設(shè)有截面呈梯形的鋸齒，相鄰所述鋸齒間的夾角為90°?120°，所述鋸齒深度為ΙΟμπι?14μπι。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板的加工裝置，其特征在于:所述導(dǎo)光板固定夾具呈長條形，所述導(dǎo)光板固定夾具的長度大于所述待加工導(dǎo)光板的寬度。
【文檔編號】B29C59/04GK204076815SQ201420497134
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】朱云峰, 陳波, 袁天俊, 桂冠軍 申請人:蘇州宙迪光電科技有限公司