注射成型工具的制作方法
【專利摘要】一種注射成型工具，其具有中央的工具部件(10)和兩個(gè)側(cè)向的工具部件(12，14)，所述側(cè)向的工具部件能夠相對彼此在打開的和閉合的位置之間調(diào)節(jié)，其中設(shè)有至少一個(gè)注射成型腔(S)，所述注射成型腔通過設(shè)置在中央的工具部件(10)上的中央的模具件(22)、設(shè)置在側(cè)向的工具部件(12，14)上的側(cè)向的模具件(24)以及安置在支架(28，30)上的可移動的模具件(26)來限定，所述支架能夠借助于驅(qū)動器(40)圍繞中央的工具部件(30)在不同的位置(I至IV)之間調(diào)節(jié)，其特征在于，支架(28，30)能夠受控地與驅(qū)動器(40)耦聯(lián)。
【專利說明】
注射成型工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注射成型工具，其具有中央的工具部件和兩個(gè)側(cè)向的工具部件，所述側(cè)向的工具部件能夠相對彼此在打開的和閉合的位置之間調(diào)節(jié)，其中設(shè)有至少一個(gè)注射成型腔，所述注射成型腔通過設(shè)置在中央的工具部件上的中央的模具件、設(shè)置在側(cè)向的工具部件上的側(cè)向的模具件以及安置在支架上的可移動的模具件來限定，所述支架能夠借助于驅(qū)動器圍繞中央的工具部件在不同的位置之間調(diào)節(jié)。

【背景技術(shù)】
[0002]這種注射成型工具從EP 2 324 980中已知。支架能夠借助于驅(qū)動器沿著中央的工具部件的側(cè)面進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得可移動的模具件例如能夠在第一噴射站、冷卻站、第二噴射站和排出站之間調(diào)節(jié)。在此，可移動的模具件構(gòu)成為，使得其將注射成型坯件在加工站之間運(yùn)輸。
[0003]驅(qū)動器例如能夠以皮帶傳動裝置的形式構(gòu)成，借助所述皮帶傳送裝置將全部支架固定地耦聯(lián)。以該方式，全部支架能夠以彼此間固定的間距同時(shí)被移動。替選地提出:每個(gè)支架都設(shè)有自身的伺服驅(qū)動器。這實(shí)現(xiàn):以不同的步長單獨(dú)地移動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:如下改進(jìn)開始所述類型的注射成型工具:即能夠以小的結(jié)構(gòu)耗費(fèi)柔性地移動支架。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，為了實(shí)現(xiàn)所述目的，在開始所述類型的注射成型工具中提出:支架能夠受控地與驅(qū)動器耦聯(lián)。本發(fā)明基于下述基本思想:在支架和驅(qū)動器之間不使用永久的耦聯(lián)裝置，而是僅當(dāng)支架位于期望的位置中時(shí)適用還能夠取消的暫時(shí)的耦聯(lián)。與每個(gè)支架都具有自身的伺服驅(qū)動器的解決方案相比，避免了在能量供應(yīng)和到伺服馬達(dá)的信號傳遞方面出現(xiàn)的問題，其中所述伺服馬達(dá)必須在中央的工具部件處執(zhí)行多次運(yùn)轉(zhuǎn)。相對于具有與支架固定耦聯(lián)的唯一的皮帶傳動器的解決方案得到下述優(yōu)點(diǎn):能實(shí)現(xiàn)支架的可變的步長。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出:這兩個(gè)側(cè)向的工具部件與中央的工具部件的兩個(gè)側(cè)面共同作用并且驅(qū)動器設(shè)置在中央的工具部件的端側(cè)上。在該設(shè)計(jì)方案中，驅(qū)動器設(shè)置在下述區(qū)域中，在所述區(qū)域中提供大量空間以使得注射成型工具能夠僅鑒于注射成型方面的要求設(shè)計(jì)在注射成型腔的區(qū)域中。
[0007]優(yōu)選地提出:驅(qū)動器設(shè)置在中央的工具部件的僅一個(gè)端側(cè)上。該實(shí)施方式基于下述知識:在支架的適當(dāng)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)方案中，能夠在支架和驅(qū)動器之間應(yīng)用不對稱的連接，而這不對可移動的模具件的精確定位造成負(fù)面影響。此外，實(shí)現(xiàn)用于驅(qū)動器的降低的成本，所述驅(qū)動器僅必須在注射成型工具的一側(cè)存在。最后，取出設(shè)置在注射成型工具的兩側(cè)上的驅(qū)動器之間的同步的所有耗費(fèi)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式提出:驅(qū)動器具有至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)臂，所述樞轉(zhuǎn)臂能夠在兩個(gè)位置之間調(diào)節(jié)。該實(shí)施方式一般來說應(yīng)用往復(fù)運(yùn)動的樞轉(zhuǎn)臂，所述樞轉(zhuǎn)臂在第一位置處接合待移動的支架并且然后將其調(diào)節(jié)到第二位置中。隨后，樞轉(zhuǎn)臂與支架脫離，使得其調(diào)節(jié)回到第一位置中并且在那里能夠接合下一支架。
[0009]當(dāng)設(shè)有大量的必須在其之間調(diào)節(jié)各個(gè)支架的位置時(shí)，設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的樞轉(zhuǎn)臂，使得支架在各個(gè)樞轉(zhuǎn)臂之間被“移交”。因此，樞轉(zhuǎn)臂將支架從第一位置調(diào)節(jié)到第二位置中，從那里所述支架借助于第二樞轉(zhuǎn)臂被調(diào)節(jié)到第三位置中，在所述第三位置中所由第三樞轉(zhuǎn)臂“取下”所述支架并且將其繼續(xù)移動。
[0010]優(yōu)選地提出，樞轉(zhuǎn)臂的靠內(nèi)的端部與執(zhí)行器耦聯(lián)，所述執(zhí)行器安置在中央的工具部件上。執(zhí)行器例如能夠?yàn)樗欧?qū)動器，借助所述伺服驅(qū)動器能夠精確地在期望的位置之間調(diào)節(jié)樞轉(zhuǎn)臂。通過將執(zhí)行器安置在中央的工具部件上得到穩(wěn)定的且緊湊的機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地提出:樞轉(zhuǎn)臂的靠外的端部能夠與支架耦聯(lián)。為此能夠提出:樞轉(zhuǎn)臂的至少一個(gè)靠外的端部能夠?qū)嵤┢叫杏跇修D(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)軸線的升降，以便能夠與支架耦聯(lián)或者與支架脫離。換而言之，樞轉(zhuǎn)臂的靠外的端部(或者還有整個(gè)樞轉(zhuǎn)臂)被提升并且從上方放置到支架上，使得支架機(jī)械地與樞轉(zhuǎn)臂耦聯(lián)并且能夠由所述樞轉(zhuǎn)臂移動。
[0012]替選地能夠提出:樞轉(zhuǎn)臂能夠伸縮地向外延長，以便與支架耦聯(lián)或者與支架脫離。在該設(shè)計(jì)方案中，例如能夠叉形構(gòu)成的靠外的端部向外移位，以至于所述端部與支架耦聯(lián)并且能夠移動所述支架。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提出:樞轉(zhuǎn)臂構(gòu)成為雙臂并且具有兩個(gè)靠外的端部。在該實(shí)施方式中，樞轉(zhuǎn)臂能夠在總共三個(gè)位置之間調(diào)節(jié)支架，所述位置通過臂彼此間的幾何方面的布置來構(gòu)成。當(dāng)樞轉(zhuǎn)臂的這兩個(gè)臂以彼此間90°的角度延伸時(shí)，樞轉(zhuǎn)臂能夠以其第一臂從第一位置中以90°調(diào)整到第二位置中。在樞轉(zhuǎn)臂與支架脫離之后，將樞轉(zhuǎn)臂以90°向回調(diào)節(jié)，使得第二臂在第二位置中“取出”支架并且將其移動到第三位置中。同時(shí)，第一臂能夠?qū)⒌诙Ъ軓牡谝晃恢弥姓{(diào)節(jié)到第二位置中。
[0014]根據(jù)樞轉(zhuǎn)臂的應(yīng)用的一個(gè)替選方案能夠提出:將牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器用作為驅(qū)動器。當(dāng)支架必須被調(diào)節(jié)時(shí)，支架能夠與牽引機(jī)構(gòu)、例如鏈條或皮帶耦聯(lián)，并且當(dāng)支架達(dá)到新的位置時(shí)，再次脫離。
[0015]原則上，能夠應(yīng)用唯一的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器來調(diào)節(jié)支架。根據(jù)唯一的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器的應(yīng)用的一個(gè)替選方案能夠提出:驅(qū)動器具有兩個(gè)或更多個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器，所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器全部沿著中央的工具部件的環(huán)周延伸并且各自配設(shè)有單獨(dú)的致動器。牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器能夠以不同的速度運(yùn)行，使得下述支架與具有更高的調(diào)節(jié)速度的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器耦聯(lián)，所述支架與另外的支架相比在第一和第二位置之間必須經(jīng)過更長的移動路徑。這實(shí)現(xiàn):全部支架在該時(shí)間段之內(nèi)從其各自的第一位置調(diào)節(jié)到各自的第二位置中。
[0016]替選地能夠提出:驅(qū)動器具有兩個(gè)或更多個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器，所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器分別沿著中央的工具部件的環(huán)周的一部分設(shè)置并且各自配設(shè)有單獨(dú)的致動器。該實(shí)施方式相應(yīng)于具有多個(gè)樞轉(zhuǎn)臂的實(shí)施方式的基本思想，因?yàn)樵诖艘矐?yīng)用驅(qū)動器的不同的子組件，所述子組件的功能在于:將支架從第一位置移動至第二位置。從該位置中，相應(yīng)的支架然后通過“下一”牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器調(diào)節(jié)到再下一位置中。
[0017]優(yōu)選地提出:支架具有至少一個(gè)滑架，所述滑架能移位地安置在軌道上。與軌道共同作用的滑架尤其良好地適合于精確地且同時(shí)低摩擦地弓丨導(dǎo)支架。
[0018]優(yōu)選地提出:滑架借助于至少一個(gè)雙滾珠軸承基本上無間隙地安置在軌道上。特別地，以與相對彼此稍微錯開的相關(guān)聯(lián)的引導(dǎo)面組合的方式得到用于支架的無間隙的緊湊的引導(dǎo)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案提出:支架具有橫撐，所述橫撐與滑架連接并且在橫撐上安置有可移動的模具件。因此在該設(shè)計(jì)方案中，可移動的模具件安置在剛性的橋件上，所述橋件在中央的工具部件的側(cè)面之上延伸。如果期望，軌道能夠不僅設(shè)置在中央的工具部件的上端側(cè)上而且設(shè)置在中央的工具部件的下端側(cè)上，然后借助于上部的和下部的滑架在所述端側(cè)中引導(dǎo)滑架。原則上也能夠考慮:僅應(yīng)用唯一的滑架并且懸伸地構(gòu)成橫撐。
[0020]優(yōu)選地提出:能移動的模具件能夠在橫撐上在注射成型位置和取出位置之間調(diào)節(jié)。因此，在該設(shè)計(jì)方案中不必調(diào)節(jié)整個(gè)橫撐以將可移動的模具件與中央的模具件脫離。代替于此，僅調(diào)節(jié)可移動的模具件，所述可移動的模具件借助于緊湊的滑動引導(dǎo)裝置安置在橫撐上。由此，可移動的模具件能夠在閉合注射成型模具時(shí)被動地相對于中央的工具部件來調(diào)節(jié)，并且在打開注射成型模具時(shí)主動地通過提升器取出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面，根據(jù)不同的實(shí)施方式描述本發(fā)明，所述實(shí)施方式在所附的附圖中示出。其中示出:
[0022]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的注射成型工具的示意立體圖；
[0023]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的注射成型工具的示意俯視圖；
[0024]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的第一實(shí)施變型形式的示意部分剖開的側(cè)視圖；
[0025]圖4示出根據(jù)第一實(shí)施變型形式的注射成型工具的示意剖面圖；
[0026]圖5示出安置在軌道上的滑架的示意剖面圖；
[0027]圖6示出圖5的滑架的滾珠軸承的設(shè)置的示意側(cè)視圖；
[0028]圖7示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的第二實(shí)施變型形式的示意俯視圖；
[0029]圖8示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的注射成型工具的示意俯視圖；
[0030]圖9示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的注射成型工具的示意俯視圖；和
[0031]圖10示出圖9的注射成型工具的示意側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]在圖1中示意地示出注射成型工具，所述注射成型工具具有中央的工具部件10和兩個(gè)側(cè)向的工具部件12、14。中央的工具部件通常塊狀地構(gòu)成并且總共具有四個(gè)側(cè)面和兩個(gè)端側(cè)，在此僅可見四個(gè)側(cè)面中的兩個(gè)側(cè)面16、18，以及在此僅可見兩個(gè)端側(cè)中的僅一個(gè)端側(cè)20。在彼此相對置的側(cè)面中的兩個(gè)上(在此為側(cè)面16和與之平行延伸的側(cè)面)設(shè)置有中央的模具件22，所述中央的模具件與側(cè)向的模具件24共同作用，所述側(cè)向的模具件設(shè)置在側(cè)向的工具部件12、14上。當(dāng)注射成型工具位于閉合的位置中、即中央的工具部件19壓緊固定的側(cè)向的工具部件12且第二側(cè)向的工具部件14壓緊中央的工具部件10的平行于側(cè)面16的側(cè)面時(shí)，能夠連同可移動的模具件26 —起形成注射成型腔。
[0033]可移動的模具件26安置在橫撐28上，所述橫撐沿著中央的工具部件的側(cè)面從一個(gè)端側(cè)延伸至另一端側(cè)。在其端部上，橫撐28分別與滑架30連接。橫撐28連同滑架30一起形成用于可移動的模具件的支架。這兩個(gè)側(cè)向的工具部件具有相應(yīng)的凹部，當(dāng)注射成型工具位于閉合的位置中時(shí)，橫撐28容納在所述凹部中。
[0034]如在圖1中可見的是:注射成型工具設(shè)有多個(gè)支架28、30。所述支架能夠在不同的位置之間圍繞中央的工具部件10的側(cè)面調(diào)節(jié)。在圖1中示出支架28、30進(jìn)而可移動的模具件26在不同位置之間運(yùn)行的示例。在第一位置I中，例如能夠噴射第一部件。隨后，在那取出可移動的模具件26并且將其移動到位置II中，在所述位置中噴射第二部件。在下一行程中，在那取出可移動的模具件26并且調(diào)節(jié)到位置III中，其中該位置能夠?yàn)槔鋮s站。在下一機(jī)器行程中，將相應(yīng)的支架28調(diào)節(jié)到位置IV中，在所述位置中例如能夠配設(shè)第三部件。在隨后的機(jī)器行程中，在那取出可移動的模具件26并且調(diào)節(jié)到位置V中，在所述位置中能夠噴射第四部件。在下一機(jī)器行程中，在站V中取出相應(yīng)模具件26(進(jìn)而取出噴射的塑料件)并且調(diào)節(jié)到位置VI中，其中該位置能夠?yàn)榕懦稣?。在效率方面，?yōu)選應(yīng)用與在注射成型工具上的站那樣多的支架和可移動的模具件26。以該方式能夠借助每個(gè)機(jī)器行程執(zhí)行處理，例如注射成型過程或冷卻過程。也可行的是，設(shè)有另外的處理站，例如將附加的構(gòu)件安裝在被注射成型的構(gòu)件上的站或者用于機(jī)械加工注射成型毛坯的站。也可行的是，例如放棄在位置III中設(shè)置的站，使得支架28、30直接地從側(cè)面16移動到與之平行延伸的第二端側(cè)上。也可行的是，借助僅一個(gè)站在側(cè)面中的一個(gè)或在兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行工作。
[0035]圖1中示出的實(shí)施方式為能夠在多個(gè)方面進(jìn)行修改的示例。例如，能夠?qū)⑾嗤?即同樣的)中央的模具件22設(shè)置在側(cè)面16和與之平行延伸的側(cè)面上，所述中央的模具件與側(cè)向的模具件24共同作用，所述側(cè)向的模具件設(shè)置在側(cè)向的工具部件12、14上并且又是彼此相同的。因此，連同可移動的模具件26 —起形成全部都相同的注射成型腔。
[0036]如在圖1的位置VI中一樣，在位置111(圖1)中設(shè)有排出站。因此，在位置I和/或位置II噴射的產(chǎn)品在位置III中被排出，并且在位置IV和/或位置V中噴射的產(chǎn)品在位置VI中被排出。從中得出:在機(jī)械行程、即噴射循環(huán)中產(chǎn)生不僅在“前側(cè)”(即在圖1中可見的側(cè)面16)還有在“后側(cè)”上制成的產(chǎn)品，所述產(chǎn)品在隨后的機(jī)械行程中在相應(yīng)的排出站III或VI中排出。那么工具然后作為單組分注射成型工具來運(yùn)行。
[0037]在上述示例中假設(shè):支架28、30總是沿相同的方向調(diào)節(jié)、即回轉(zhuǎn)地調(diào)節(jié)。但是同樣可行的是，當(dāng)制造單組分產(chǎn)品時(shí)，支架往復(fù)運(yùn)行。那么，例如在位置I中噴射的坯件能夠在位置III中被排出一次并且在位置VI中被排出一次，而位置V的坯件在位置VI被排出一次且在位置III中被排出一次。
[0038]當(dāng)相反地在位置I和IV中的腔是彼此相同的且在位置II和V中的腔是彼此相同的時(shí)，在前側(cè)和后側(cè)上產(chǎn)生雙組分產(chǎn)品。
[0039]可以觀察到，當(dāng)支架28、30從一個(gè)站移動至下一個(gè)站時(shí)，支架28、30必須經(jīng)過不同的路徑。為此需要:在各個(gè)位置之間調(diào)節(jié)時(shí)的可變的步長能夠借助于在圖1中示意地示出的驅(qū)動器40實(shí)現(xiàn)，支架28、30能夠受控地與所述驅(qū)動器耦聯(lián)?！笆芸氐伛盥?lián)”表示:其選擇性地在特定的時(shí)間點(diǎn)與驅(qū)動器耦聯(lián)，使得所述驅(qū)動器能夠調(diào)節(jié)支架28、30，并且所述支架同樣又能夠選擇性地又能夠與驅(qū)動器脫離。特別地，在第一位置中進(jìn)行耦聯(lián)，并且在第二位置中再次脫離與驅(qū)動器40的耦聯(lián)。以該方式，支架28、30能夠以不同的步長圍繞中央的工具部件10的側(cè)面移動。
[0040]驅(qū)動器40的第一設(shè)計(jì)方案下面根據(jù)圖2至4來描述。
[0041]在第一實(shí)施方式中，驅(qū)動器40具有多個(gè)樞轉(zhuǎn)臂42、44、46，所述樞轉(zhuǎn)臂可樞轉(zhuǎn)地安置在中央的工具部件10的端側(cè)20上。在所示出的實(shí)施方式中，為此應(yīng)用執(zhí)行器48，所述執(zhí)行器安置在端側(cè)20上并且例如能夠構(gòu)成為伺服馬達(dá)。借助于執(zhí)行器48能夠?qū)⒚總€(gè)樞轉(zhuǎn)臂從圖2中示出的位置中沿箭頭的方向進(jìn)行移動。以該方式，剛好位于位置I中的滑架30能夠移動到位置II中，而位于位置IV處的滑架30同時(shí)被移動到位置V中。同時(shí)，通過樞轉(zhuǎn)臂46的樞轉(zhuǎn)位于位置V處的滑架30能夠被移動到位置I中。最后，通過樞轉(zhuǎn)臂42的樞轉(zhuǎn)位于位置II中的滑架能夠被移動到位置III中，而位于位置III中的滑架被移動到位置IV中。
[0042]樞轉(zhuǎn)臂42構(gòu)成為具有兩個(gè)臂42A、42B的雙臂，這兩個(gè)臂在此相互設(shè)置成直角。樞轉(zhuǎn)臂44也是雙臂，其中這兩個(gè)臂44A、44B設(shè)置成一條直線。樞轉(zhuǎn)臂46相反單臂地構(gòu)成。
[0043]根據(jù)幾何關(guān)系，樞轉(zhuǎn)臂42、44、46也能夠設(shè)置在端側(cè)20上的另外的位置上。也可行的是，在雙臂的樞轉(zhuǎn)臂中，臂與針對根據(jù)圖2的實(shí)施方式相比而相對彼此設(shè)置成其他的角度。
[0044]為了將支架的滑架30可脫離地與樞轉(zhuǎn)臂耦聯(lián)，樞轉(zhuǎn)臂42、44、46整體上能夠?qū)嵤┢叫杏跇修D(zhuǎn)軸線的升降。這在圖3中針對樞轉(zhuǎn)臂44示出。靠外的端部50設(shè)有槽52，所述槽能夠放置到設(shè)置在滑架30上的引導(dǎo)栓54上。一旦相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)臂沿箭頭P的方向以其靠外的端部50放置到滑架30上，樞轉(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動就傳遞成相應(yīng)的滑架的調(diào)節(jié)運(yùn)動。在此，引導(dǎo)栓54關(guān)于相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)軸線能夠沿徑向方向在槽52中調(diào)節(jié)，使得能夠補(bǔ)償相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)軸線和滑架30的位置之間的間距變化。
[0045]為了沿豎直方向調(diào)節(jié)樞轉(zhuǎn)臂42、44、46例如能夠應(yīng)用執(zhí)行器56，所述執(zhí)行器在圖3中示意地示出。但是樞轉(zhuǎn)杠桿的靠外的端部50的豎直的升降也能夠在結(jié)構(gòu)上以另外的方式進(jìn)行。也不是絕對必要的是:分別提升整個(gè)樞轉(zhuǎn)臂。能夠足夠的是:僅提升靠外的端部。此外，能夠以與通過將引導(dǎo)栓54接合到槽52中不同的方式來完成滑架30和樞轉(zhuǎn)臂之間的連接。
[0046]根據(jù)圖4至6下面描述如何將可運(yùn)動的模具件26安裝在中央的工具部件10上。
[0047]為了引導(dǎo)滑架30，在中央的工具部件10的每個(gè)端側(cè)20的區(qū)域中分別安置軌道60。所述軌道例如能夠與相應(yīng)的端側(cè)螺紋擰緊。橫撐28在其每個(gè)端部上固定地與滑架30連接，所述滑架可移動地在這兩個(gè)軌道60上引導(dǎo)。在橫撐28上可移位地支承可移動的模具件26，例如借助于容納在橫撐28中的栓58來進(jìn)行?？蛇\(yùn)動的模具件26能夠插入到中央的工具部件10中的適當(dāng)?shù)陌疾?9中，使得形成注射成型腔，所述注射成型腔由中央部件S1、S2和靠外的部件S3組成。
[0048]尤其滾珠軸承適合于將滑架30安置在軌道60上，借助于所述滾珠軸承實(shí)現(xiàn)沿豎直方向(關(guān)于圖1的視圖)以及沿垂直于軌道60的延伸方向的精確的引導(dǎo)。為了沿豎直方向進(jìn)行引導(dǎo)，應(yīng)用雙滾珠軸承，所述雙滾珠軸承通過兩個(gè)以彼此一定間距設(shè)置的徑向滾珠軸承62、64來形成。所述徑向滾珠軸承在兩個(gè)在高度中彼此錯開的引導(dǎo)軌66、68上運(yùn)轉(zhuǎn)，使得確保無摩擦的引導(dǎo)。為了沿垂直于軌道60的延伸方向的方向進(jìn)行引導(dǎo)而設(shè)有水平軸承70，所述水平軸承接合在工作面72上。如在圖6的示意側(cè)視圖中示出:每個(gè)滑架在兩個(gè)彼此背離的端部處具有圖5中示出的軸承組，使得得到圍繞平行于橫撐28的延伸方向的軸線的傾斜穩(wěn)定性。
[0049]盡管在圖1和4中示出也在橫撐28的下端部處設(shè)有在軌道60中引導(dǎo)的滑架30，原則上也能夠提出:當(dāng)唯一的滑架提供充足的穩(wěn)定引導(dǎo)時(shí)，橫撐28懸伸地僅借助于該唯一的滑架來支承。
[0050]在圖7中示出樞轉(zhuǎn)臂的一個(gè)替選的實(shí)施變型形式，所述實(shí)施變型形式在與滑架30的耦聯(lián)方面是不同的。與圖2至4中示出的實(shí)施方式的區(qū)別在于，在此不應(yīng)用豎直的移動而是應(yīng)用徑向的移動，以便將樞轉(zhuǎn)臂與滑架耦聯(lián)。具體地，靠外的端部50以可伸縮移動的方式安置，使得所述端部能夠借助于示意示出的調(diào)節(jié)缸74沿箭頭的方向向外移動。由此，叉以開口 53實(shí)現(xiàn)與相應(yīng)的滑架30的引導(dǎo)刷54的接合。
[0051]在圖8至10中示出另外的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式在支架28、30沿著軌道60調(diào)節(jié)的方式和方法方面彼此不同。與樞轉(zhuǎn)臂用于移動滑架30的第一實(shí)施方式的區(qū)別在于:在根據(jù)圖8至10的實(shí)施方式中通過牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器80形成驅(qū)動器40。
[0052]牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器80在下面描述的實(shí)施方式中通過皮帶傳動器來形成。但是也能夠應(yīng)用其他的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器，所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器例如應(yīng)用環(huán)繞的鏈、繩或另外的牽引機(jī)構(gòu)。
[0053]在根據(jù)圖8的實(shí)施方式中，應(yīng)用唯一的環(huán)繞的皮帶82，所述皮帶沿著驅(qū)動器輥83和多個(gè)轉(zhuǎn)向滾輪84在軌道60附近引導(dǎo)，每個(gè)滑架30設(shè)有耦聯(lián)設(shè)備86，借助所述耦聯(lián)設(shè)備所述滑架能夠受控地與皮帶82耦聯(lián)。耦聯(lián)設(shè)備86能夠通過支承面和與其共同作用的夾爪形成，相應(yīng)的滑架30能夠經(jīng)由夾爪耦聯(lián)在皮帶82上，例如借助于伺服馬達(dá)、電磁調(diào)節(jié)驅(qū)動器、借助于彈簧力或氣動地耦聯(lián)。
[0054]滑架30能夠借助于皮帶驅(qū)動器80移動到相應(yīng)的下一位置中。這能夠通過如下方式進(jìn)行:當(dāng)滑架必須在兩個(gè)機(jī)器行程之間從一個(gè)位置調(diào)節(jié)到下一位置中時(shí)，能夠?qū)⒒?0借助于耦聯(lián)設(shè)備與連續(xù)環(huán)繞的皮帶82耦聯(lián)。一旦達(dá)到下一位置，滑架就在那里脫耦。也可行的是，滑架30首先與靜止的皮帶82耦聯(lián)并且然后驅(qū)動所述皮帶。
[0055]在圖9和10中示出第三實(shí)施方式，所述實(shí)施方式同樣如第二實(shí)施方式那樣將皮帶驅(qū)動器用作為驅(qū)動器40，然而在如何移動支架28、30的方式和方法方面與第一實(shí)施方式存在類似性。在第三實(shí)施方式中，應(yīng)用多個(gè)單獨(dú)的皮帶驅(qū)動器80A、80B、80C和80D，所述皮帶驅(qū)動器分別設(shè)置用于在特定的位置之間移動，使得滑架從站到站地“移交”到另一皮帶驅(qū)動器。從位置I中借助于皮帶驅(qū)動器80B的皮帶82B調(diào)節(jié)到第二位置II中。從那里，所述滑架能夠借助于皮帶驅(qū)動器80C的皮帶82C調(diào)節(jié)到位置III中。從那里起，是皮帶驅(qū)動器80D的皮帶82D，所述皮帶驅(qū)動器能夠?qū)⒒苷{(diào)節(jié)到位置IV中。在那里，所述滑架又能夠與皮帶驅(qū)動器80B的皮帶82B耦聯(lián)，以便到達(dá)第五位置中。為了從第五位置調(diào)節(jié)到位置I中，滑架30與皮帶驅(qū)動器80A的皮帶82A耦聯(lián)。
[0056]全部實(shí)施方式的共同點(diǎn)是，可移動的模具件的支架、在此具體為滑架30，能夠可脫離地與驅(qū)動器耦聯(lián)，以便其從一個(gè)位置中移動到另一位置中?？伤砷_的耦聯(lián)引起高的柔性，因?yàn)槟軌蛞缘偷暮馁M(fèi)改裝注射成型工具。例如，能夠?qū)⒃趥?cè)面16上具有兩個(gè)不同的噴射站的情況改換成僅具有唯一一個(gè)噴射位置的配置，并且驅(qū)動器能夠以低的耗費(fèi)修改成，使得那么能夠?qū)⒅Ъ茉谛碌呐渲弥兴璧奈恢弥g進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型工具，其具有中央的工具部件(10)和兩個(gè)側(cè)向的工具部件(12，14)，所述側(cè)向的工具部件能夠相對彼此在打開的和閉合的位置之間調(diào)節(jié)，其中設(shè)有至少一個(gè)注射成型腔(S)，所述注射成型腔通過設(shè)置在所述中央的工具部件(10)上的中央的模具件(22)、設(shè)置在所述側(cè)向的工具部件(12，14)上的側(cè)向的模具件(24)以及安置在支架(28，30)上的能移動的模具件(26)來限定，所述支架能夠借助于驅(qū)動器(40)圍繞所述中央的工具部件(30)在不同的位置(I至IV)之間調(diào)節(jié)， 其特征在于，所述支架(28，30)能夠受控地與所述驅(qū)動器(40)耦聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型工具，其特征在于，這兩個(gè)所述側(cè)向的工具部件(12，14)與所述中央的工具部件(10)的兩個(gè)側(cè)面(16)共同作用，以及所述驅(qū)動器(40)設(shè)置在所述中央的工具部件(10)的端側(cè)(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型工具，其特征在于，所述驅(qū)動器(40)設(shè)置在所述中央的工具部件(10)的僅一個(gè)端側(cè)(20)上。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的注射成型工具，其特征在于，所述驅(qū)動器(40)具有至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)臂(42，44，46)，所述樞轉(zhuǎn)臂能夠在兩個(gè)位置之間調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型工具，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂(42，44，46)的靠內(nèi)的端部與執(zhí)行器(48)耦聯(lián)，所述執(zhí)行器安置在所述中央的工具部件(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的注射成型工具，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂(42，44，46)的靠外的端部(50)能夠與所述支架(28，30)耦聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射成型工具，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂(42，44，46)的至少靠外的端部(50)能夠?qū)嵤┢叫杏谒鰳修D(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)軸線的升降，以便能夠與所述支架(28，30)耦聯(lián)或者與所述支架脫離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射成型工具，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂(42，44，46)能夠伸縮地向外延長，以便與所述支架(28，30)耦聯(lián)或者與所述支架脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任一項(xiàng)所述的注射成型工具，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂(42,44)構(gòu)成為雙臂并且具有兩個(gè)靠外的端部(50)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的注射成型工具，其特征在于，所述驅(qū)動器(40)具有至少一個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器(80 ;80A，80B，80C，80D)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的注射成型工具，其特征在于，所述驅(qū)動器(40)具有一個(gè)或多個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器(80)，所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器全部都沿著所述中央的工具部件(10)的環(huán)周延伸并且各自配設(shè)有單獨(dú)的驅(qū)動器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的注射成型工具，其特征在于，所述驅(qū)動器具有兩個(gè)或更多個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器(80A，80B，80C，80D)，所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器分別沿著所述中央的工具部件(10)的環(huán)周的一部分設(shè)置并且各自配設(shè)有單獨(dú)的驅(qū)動器。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項(xiàng)所述的注射成型工具，其特征在于，所述支架(28,30)設(shè)有耦聯(lián)設(shè)備(86)，所述支架能夠借助于所述耦聯(lián)設(shè)備受控地與所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動器(80)耦聯(lián)。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的注射成型工具，其特征在于，所述支架(28，30)具有至少一個(gè)滑架(30)，所述滑架能移動地安置在軌道￠0)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的注射成型工具，其特征在于，所述滑架(30)借助于滾動軸承、輥引導(dǎo)裝置和/線性引導(dǎo)裝置支承在所述軌道￠0)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的注射成型工具，其特征在于，所述滑架(30)借助于至少一個(gè)雙滾珠軸承(62，64)基本上無間隙地安置在所述軌道￠0)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16中的任一項(xiàng)所述的注射成型工具，其特征在于，所述支架(28,30)具有橫撐(28)，所述橫撐與所述滑架(30)連接并且在所述橫撐上安置有能移動的模具件(26)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的注射成型工具，其特征在于，所述能移動的模具件(26)能夠在所述橫撐(28)上在注射成型位置和取出位置之間調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B29C45/16GK104271327SQ201380018570
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月30日
【發(fā)明者】巴爾特·杰勒德·布舍里 申請人:Gb保捷利公眾有限公司