一種內(nèi)胎定型機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，包括支座，支座的上端面形成有工作臺，工作臺上安裝有定型下模，支座上還鉸接安裝有一氣缸，氣缸的活塞桿連接上蓋的一端，上蓋上安裝有一根轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂的一端與上蓋固定連接，轉(zhuǎn)臂的另一端與支座鉸接，氣缸驅(qū)動上蓋向工作臺擺動，使定型上模蓋合于定型下模上，其中，定型上模和定型下模上分別對應(yīng)形成有至少一個不同直徑規(guī)格的內(nèi)胎定型槽。本內(nèi)胎定型機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實現(xiàn)定型機構(gòu)的自動化，大大降低工人的勞動性，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，方便對不同內(nèi)胎規(guī)格的生產(chǎn)，且內(nèi)胎定型機構(gòu)占容空間小，安全性高。
【專利說明】一種內(nèi)胎定型機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種內(nèi)胎定型機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有內(nèi)胎定型生產(chǎn)的操作工人勞動強度高，其定型盤上模與下模的開合主要依靠工人手工操作，當(dāng)遇上內(nèi)胎需要更換規(guī)格時，工人需要頻繁地更換定型盤的上模與下模，不僅勞動強度高，生產(chǎn)效率低，而且容易存在定型盤上蓋與下模不對稱，同時存在轉(zhuǎn)動機構(gòu)易變形、故障率高和維修工作量大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種自動化程度高的內(nèi)胎定型機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實現(xiàn)定型機構(gòu)通用性，可大大降低更換規(guī)格時的工作量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，包括支座，所述支座的上端面形成有工作臺，所述工作臺上安裝有定型下模，所述支座上還安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有上蓋，所述上蓋上安裝有定型上模，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述上蓋向所述工作臺運動，使所述定型上模蓋合于所述定型下模上。
[0005]優(yōu)先的，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸。
[0006]優(yōu)先的，所述上蓋上安裝有一根轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的一端與所述上蓋固定連接，所述轉(zhuǎn)臂的另一端與所述支座鉸接，所述氣缸或液壓缸的缸體鉸接安裝于所述支座上，所述氣缸或液壓缸的活塞桿連接所述上蓋的一端，并驅(qū)動所述上蓋向所述工作臺擺動，使所述定型上模蓋合于所述定型下模上。采用上蓋側(cè)開的設(shè)置，使得工人安裝和取出定型下模內(nèi)的內(nèi)胎更加方便快捷，如采用上蓋上下閉合的設(shè)置，則容易卡擋工人，造成碰傷等安全事故，且采用上蓋側(cè)開的設(shè)置還能節(jié)省機器的占容空間。
[0007]優(yōu)先的，所述定型上模和所述定型下模上分別對應(yīng)形成有至少一個不同直徑規(guī)格的內(nèi)胎定型槽。其中，每一所述定型下模上的內(nèi)胎定型槽均安裝有可對內(nèi)胎充氣的充氣管。每一所述定型上?；蛩龆ㄐ拖履Ｉ系膬?nèi)胎定型槽的槽壁上還安裝接近開關(guān)。通過設(shè)置多個不同直徑規(guī)格的內(nèi)胎定型槽，可大大降低更換內(nèi)胎規(guī)格時的生產(chǎn)工作量。
[0008]本實用新型的有益效果是:本內(nèi)胎定型機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實現(xiàn)定型機構(gòu)的自動化，大大降低工人的勞動性，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，方便對不同內(nèi)胎規(guī)格的生產(chǎn)，且內(nèi)胎定型機構(gòu)占容空間小，安全性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種內(nèi)胎定型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種內(nèi)胎定型機構(gòu)的定型下模的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明。
[0012]如圖1所示，一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，包括支座1，該支座I的上端面形成有工作臺11，工作臺11上安裝有定型下模2，支座I上還安裝有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)連接有上蓋3，上蓋3上安裝有定型上模4，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上蓋3向工作臺運動，使定型上模4蓋合于定型下模2上。其中，驅(qū)動機構(gòu)為氣缸5或液壓缸。
[0013]優(yōu)先的，上蓋3的中部位置上安裝有一根轉(zhuǎn)臂31，轉(zhuǎn)臂31的一端與上蓋3固定連接，轉(zhuǎn)臂31的另一端與支座I鉸接，氣缸5或液壓缸的缸體鉸接安裝于支座I上，氣缸5或液壓缸的活塞桿連接上蓋3的一端，并驅(qū)動上蓋3向工作臺11擺動，使定型上模4蓋合于定型下模2上。
[0014]如圖2所示，定型上模4和定型下模2上分別對應(yīng)形成有至少一個不同直徑規(guī)格的內(nèi)胎定型槽21。其中，每一定型下模2上的內(nèi)胎定型槽21均安裝有可對內(nèi)胎充氣的充氣管22。每一定型上模4或定型下模2上的內(nèi)胎定型槽21的槽壁上還安裝接近開關(guān)23。
[0015]本實用新型的工作原理:將內(nèi)胎放置在定型下模2的內(nèi)胎定型槽21內(nèi)，然后將充氣管22套在內(nèi)胎的氣門嘴上，按下驅(qū)動裝置的開關(guān)，氣缸5的伸縮桿伸出，推動上蓋3繞轉(zhuǎn)臂31的鉸接點向工作臺11擺動，從而將定型上模4蓋合于定型下模2上，接著打開充氣裝置進行充氣，當(dāng)內(nèi)胎充氣達(dá)到要求形狀后，觸發(fā)安裝在定型下模2槽壁上帶有繼電器的接近開關(guān)23，從而控制充氣裝置切斷氣源，當(dāng)內(nèi)胎放氣到一定程度，接近開關(guān)23斷開，充氣裝置動作繼續(xù)充氣，直至達(dá)到要求形狀，如此反復(fù)，直至充氣周期結(jié)束；再手動關(guān)閉充氣裝置，拔出充氣管22，按下驅(qū)動裝置的開關(guān)打開上蓋3，最后將內(nèi)胎取出。
[0016]以上所述者，僅為本新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實施的范圍，即大凡依本新型申請專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，包括支座，所述支座的上端面形成有工作臺，所述工作臺上安裝有定型下模，其特征在于，所述支座上還安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有上蓋，所述上蓋上安裝有定型上模，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述上蓋向所述工作臺運動，使所述定型上模蓋合于所述定型下模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，其特征在于:所述上蓋上安裝有一根轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的一端與所述上蓋固定連接，所述轉(zhuǎn)臂的另一端與所述支座鉸接，所述氣缸或液壓缸的缸體鉸接安裝于所述支座上，所述氣缸或液壓缸的活塞桿連接所述上蓋的一端，并驅(qū)動所述上蓋向所述工作臺擺動，使所述定型上模蓋合于所述定型下模上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，其特征在于:所述定型上模和所述定型下模上分別對應(yīng)形成有至少一個不同直徑規(guī)格的內(nèi)胎定型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，其特征在于:每一所述定型下模上的內(nèi)胎定型槽均安裝有可對內(nèi)胎充氣的充氣管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)胎定型機構(gòu)，其特征在于:每一所述定型上?；蛩龆ㄐ拖履Ｉ系膬?nèi)胎定型槽的槽壁上還安裝接近開關(guān)。
【文檔編號】B29D30/08GK203449621SQ201320525999
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】李文慶 申請人:浙江慶大橡膠有限公司