雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置。一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置，包括有：合成反應釜的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置的進料口，脫揮裝置的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計量齒輪泵的進料口，熔體計量齒輪泵通過管道連接到片材模頭，片材模頭順序連接縱向拉伸機與橫向拉伸機。本實用新型改變了傳統(tǒng)工藝，由于省掉了原有工藝的擠出熔化工序，不僅省掉了價格高能耗大的熔體擠出機，而且節(jié)能為原BOPS生產(chǎn)工藝的40%—50%。對于GPPS生產(chǎn)企業(yè)省去造粒包裝工序，節(jié)省了包裝費和運輸費，而對于BOPS生產(chǎn)廠家省去了擠出機和上料裝置，流程短，設(shè)備少，工藝簡單，成本低，質(zhì)量可滿足行業(yè)標準。
【專利說明】雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯片材是一種環(huán)保產(chǎn)品，廣泛使用在藥品和食品的包裝上，由于其工藝流程長，設(shè)備復雜，所以成本一直比較高，限制了目前的推廣使用。
[0003]傳統(tǒng)的雙向拉伸聚苯乙烯片材(英文簡寫為Bops)生產(chǎn)工藝路線見圖1為:苯乙烯(SM)進入反應釜聚合成聚苯乙烯(GPPS)熔體，再通過熔體輸送泵，經(jīng)線性模頭出料，將條狀料切粒，粒料包裝，運輸?shù)较掠渭庸て髽I(yè)BOPS生產(chǎn)工廠，然后經(jīng)過粒料上料系統(tǒng)進入擠出機熔化擠出，經(jīng)片材模頭流出，鑄片順序進入雙向拉伸、涂覆、收卷。存在的問題是工藝流程長，設(shè)備復雜，能耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置。解決現(xiàn)有流程長，設(shè)備多，工藝復雜的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，其主要特點在于包括有:合成反應釜的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置的進料口，脫揮裝置的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計量齒輪泵的進料口，熔體計量齒輪泵通過管道連接到片材模頭，片材模頭順序連接縱向拉伸機與橫向拉伸機。
[0006]所述的雙向拉伸聚苯乙烯片材的裝置，還包括有縱向拉伸機、橫向拉伸機通過薄膜傳送連接涂覆機，通過薄膜輸送連接烘干箱，由收卷機收卷，收卷后的薄膜進入分切機。
[0007]本實用新型的有益效果在于:本實用新型改變了傳統(tǒng)工藝，由于省掉了原有工藝的擠出熔化工序，不僅省掉了價格高能耗大的熔體擠出機，而且節(jié)能為原BOPS生產(chǎn)工藝的40% — 50%。對于GPPS生產(chǎn)企業(yè)省去造粒包裝工序，節(jié)省了包裝費和運輸費，而對于BOPS生產(chǎn)廠家省去了擠出機和上料裝置，流程短，設(shè)備少，工藝簡單，成本低，質(zhì)量可滿足行業(yè)標準。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)的雙向拉伸聚苯乙烯片材的流程圖；
[0009]圖2為本實用新型的雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合具體的實施例對本實用新型的制備和應用作進一步說明。
[0011]實施例1:一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置，包括有合成反應釜I的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置2的進料口，脫揮裝置2的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計量齒輪泵3的進料口，熔體計量齒輪泵3通過管道連接到片材模頭4，片材模頭4順序連接縱向拉伸機5與橫向拉伸機6。
[0012]實施例2:所述的雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置，還包括有縱向拉伸機5、橫向拉伸機6通過薄膜傳送連接涂覆機7，涂覆機7通過薄膜輸送連接烘干箱8，由收卷機9收卷，收卷后的薄膜進入分切機10。其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
[0013]使用時，雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備工藝為，
[0014](I)聚苯乙烯樹脂合成；合成反應釜，溫度:160°C，真空度:0.01—0.1Mpa ; (2)脫揮裝置:溫度為240°C，真空度:0.01—0.1Mpa ； (3)熔體計量齒輪泵，溫度為230°C，壓力3Mpa;(4)鑄片；片材模頭，溫度為230°C，壓力:3Mp;(5)縱向拉伸:溫度為145°C，倍數(shù):
3.5倍；(6)橫向拉伸:溫度為145°C，拉伸倍數(shù):3.5倍。
[0015]還包括以下步驟:(7)涂覆:(8)烘干:溫度為90-120°C; (9)收卷:(10)分切:按標準。
[0016]合成反應釜I的出料口連接脫揮裝置2，脫揮裝置2連接熔體計量齒輪泵3，熔體計量齒輪泵3通過片材模頭4鑄片，片材通過縱向拉伸機5與橫向拉伸機6拉伸，拉伸后的薄膜通過涂覆機7涂覆后進入烘干箱8烘干，然后由收卷機9收卷，收卷后的薄膜進入分切機10按標準分切，然后包裝。
[0017]該裝置由于去掉了價格高能耗大的熔體擠出機，節(jié)能為原雙BOPS生產(chǎn)工藝的40% — 50%。對于GPPS企業(yè)省去造粒包裝工序，節(jié)省了包裝費和運輸費，而對于OPS生產(chǎn)廠家省去了擠出機和上料裝置。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置，其特征在于包括有:合成反應釜的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接脫揮裝置的進料口，脫揮裝置的出料口經(jīng)熔體輸送泵通過管道連接到熔體計量齒輪泵的進料口，熔體計量齒輪泵通過管道連接到片材模頭，片材模頭順序連接縱向拉伸機與橫向拉伸機。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚苯乙烯片材的制備裝置，其特征在于還包括有縱向拉伸機、橫向拉伸機通過薄膜傳送連接涂覆機，通過薄膜輸送連接烘干箱，由收卷機收卷，收卷后的薄膜進入分切機。
【文檔編號】B29C55/00GK203496276SQ201320524665
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】魏明吉 申請人:魏明吉