專利名稱：加硫開(kāi)煉輥投藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低溫?zé)捘z的橡膠機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種加硫開(kāi)煉輥投藥裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前在國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)內(nèi)，三角集團(tuán)是最早且真正將低溫混煉技術(shù)正常投入運(yùn)營(yíng)的輪胎制造企業(yè)，而由于受傳統(tǒng)開(kāi)煉機(jī)加硫方式與技術(shù)的影響，涉及終煉藥品的加投技術(shù)方面的研究，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)輪胎制造廠家還未真正涉及到，尤其是在如何避免加硫過(guò)程中終煉藥灑落的問(wèn)題，更是一片技術(shù)空白。本公司(三角集團(tuán))現(xiàn)有的加硫開(kāi)煉輥投藥系統(tǒng)裝置因跟隨整套裝備而來(lái)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單粗造，其終煉藥品的投入方式是根據(jù)密煉機(jī)上輔機(jī)程序設(shè)定好的配方，將通過(guò)一種專用于終煉藥計(jì)量的“ 10工位終煉藥稱量系統(tǒng)”中稱好的終煉藥分批次地加入到開(kāi)煉機(jī)輥筒內(nèi)的膠料中，這種裝置在加硫的過(guò)程中由于終煉藥投藥系統(tǒng)只有一個(gè)斜坡無(wú)法控制終煉藥的充分和均勻投入，因而導(dǎo)致終煉藥無(wú)法全部加入膠料中，部分終煉藥灑 落在傳送帶或地面上，既造成了生產(chǎn)環(huán)境的污染，更直接造成膠料質(zhì)量的不穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致部分膠料的不合格。這種投藥系統(tǒng)的缺點(diǎn)是終煉藥投入系統(tǒng)只有一個(gè)投藥斜坡，投藥斜坡的角度大且沒(méi)有支撐，在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生設(shè)備變形；投藥系統(tǒng)斜坡與加硫開(kāi)煉機(jī)后輥筒之間縫隙太大，在加硫的過(guò)程中終煉藥會(huì)順著投藥斜坡，隨著開(kāi)煉機(jī)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)從開(kāi)煉機(jī)的后輥灑落；投藥系統(tǒng)只有一個(gè)斜坡，斜坡會(huì)隨著設(shè)備的振動(dòng)而振動(dòng)，因而振幅太大，在加硫的過(guò)程中藥品容易蹦跳導(dǎo)致部分終煉藥灑落在傳送帶上或地面上，這樣既影響終煉藥往膠料的充分投入，又影響終煉藥在膠料中的均勻分散，最終會(huì)導(dǎo)致膠料的硫變儀不合格，甚至有時(shí)會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的質(zhì)量事故，即膠料欠硫，還給生產(chǎn)車間的環(huán)境造成很大的污染，也會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加硫開(kāi)煉輥投藥裝置，防止終煉藥在整個(gè)加硫周期的灑落，保證終煉藥在加硫的過(guò)程中充分投入膠料中，并在膠料中均勻分散，提高加硫膠料的合格率，同時(shí)降低原來(lái)由于終煉藥灑落造成質(zhì)量成本的損失和環(huán)境污染。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種加硫開(kāi)煉輥投藥裝置，設(shè)有終煉藥存放斗，終煉藥存放斗下方依次設(shè)有終煉藥緩沖斗及終煉藥導(dǎo)流槽，終煉藥緩沖斗將終煉藥存放斗和終煉藥導(dǎo)流槽連接起來(lái)，其特征是，終煉藥導(dǎo)流槽下面是終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡，終煉藥導(dǎo)流槽與終煉藥投藥振蕩斜坡固定在一起，終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡通過(guò)軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐連接，終煉藥投料平滑斜坡的兩側(cè)設(shè)有有兩個(gè)終煉藥導(dǎo)流桿，輥筒接觸件與終煉藥投料平滑斜坡連接在一起，并搭接在加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒上。本發(fā)明的有益效果是，防止終煉藥在整個(gè)加硫周期的灑落，保證終煉藥在加硫的過(guò)程中充分投入膠料中，并在膠料中均勻分散，提高加硫膠料的合格率，同時(shí)降低原來(lái)由于終煉藥灑落造成質(zhì)量成本的損失和環(huán)境污染。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.終煉藥存放斗，2.終煉藥緩沖斗，3.終煉藥導(dǎo)流槽，4.終煉藥投藥振蕩斜坡，5.軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐，6.終煉藥投料平滑斜坡，7.加硫開(kāi)煉機(jī)前后輥筒，8.輥筒接觸件，9.終煉藥導(dǎo)流桿。
具體實(shí)施例方式在圖1中，本發(fā)明設(shè)有終煉藥存放斗I，終煉藥存放斗I下方依次設(shè)有終煉藥緩沖斗2及終煉藥導(dǎo)流槽3，終煉藥緩沖斗2將終煉藥存放斗I和終煉藥導(dǎo)流槽3連接起來(lái)，終煉藥導(dǎo)流槽3下面是終煉藥投藥振蕩斜坡4和終煉藥投料平滑斜坡6，終煉藥導(dǎo)流槽3與終煉藥投藥振蕩斜坡4固定在一起，而終煉藥投藥振蕩斜坡4和終煉藥投料平滑斜坡6通過(guò)軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐5連接，終煉藥投料平滑斜坡6兩側(cè)安裝有兩個(gè)終煉藥導(dǎo)流桿9，輥筒接觸件8與終煉藥投料平滑斜坡6連接在一起，并搭接在前后加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒7上。本發(fā)明加硫開(kāi)煉輥投藥系統(tǒng)，設(shè)備組成部件包括終煉藥存放斗1、終煉藥緩沖斗
2、終煉藥導(dǎo)流槽3、終煉藥投藥振蕩斜坡4、終煉藥投料平滑斜坡6、軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐5、前后兩個(gè)加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒 7、終煉藥導(dǎo)流桿9和輥筒接觸件8等9個(gè)部件(其核心部件為終煉藥投藥振蕩斜坡4、終煉藥投料平滑斜坡6、軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐5、終煉藥導(dǎo)流桿9和輥筒接觸件8)。這9個(gè)部件歸屬為兩大部分，第一部分為藥品引入系統(tǒng)，包括終煉藥存放斗1、終煉藥緩沖斗2、終煉藥導(dǎo)流槽3，其中終煉藥緩沖斗2是作為其上方的終煉藥存放斗I和下方的終煉藥導(dǎo)流槽3的連接部件，終煉藥存放斗I內(nèi)的藥品通過(guò)終煉藥緩沖斗2后將藥品按照終煉藥導(dǎo)流槽3的振動(dòng)頻率(20-50克/秒)將藥品勻速運(yùn)送到藥品投入斜坡系統(tǒng)內(nèi)；第二部分為藥品投入系統(tǒng)，終煉藥投藥振蕩斜坡4、終煉藥投料平滑斜坡6、軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐5、前后兩個(gè)加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒7、輥筒接觸件8和終煉藥導(dǎo)流桿9，終煉藥投藥振蕩斜坡4是與其上方的終煉藥導(dǎo)流槽3固定在一起的，而終煉藥投料平滑斜坡6是通過(guò)軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐5與其上方的終煉藥投藥振蕩斜坡4保持同一平行面上并交錯(cuò)搭接在一起，終煉藥投料平滑斜坡6表面的兩側(cè)各裝有一個(gè)終煉藥導(dǎo)流桿9，其作用是用來(lái)將從終煉藥投藥振蕩斜坡4上轉(zhuǎn)移下來(lái)的終煉藥品保持在終煉藥投料平滑斜坡6的中部平緩滑落，輥筒接觸件8與終煉藥投料平滑斜坡6連接在一起，并搭接在后部的加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒7上部直徑線表面前部，起到阻隔終煉藥后漏的作用。根據(jù)輔機(jī)系統(tǒng)的設(shè)定，10工位終煉藥解包稱量系統(tǒng)根據(jù)配方設(shè)定將每車次所需重量的終煉藥稱量好，放入終煉藥存放斗I。然后按照投入頻率20-50克/秒的速度經(jīng)過(guò)終煉藥緩沖斗2并加入終煉藥導(dǎo)流槽3。終煉藥導(dǎo)流槽3將終煉藥存放斗I放下的終煉藥加入終煉藥投藥振蕩斜坡4，終煉藥投藥振蕩斜坡4將終煉藥加入終煉藥投料平滑斜坡6。終煉藥順著終煉藥投料平滑斜坡6和終煉藥導(dǎo)流桿9將終煉藥投入前后兩個(gè)加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒7之間的膠料中。這時(shí)要求前后兩個(gè)加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒7之間至少保持1/3的膠料堆積量，且膠料填滿兩輥之間的左右側(cè)磨耳(磨耳為左右擋膠板與輥筒表面之間的部件，防止終煉藥從擋膠板與輥筒表面的縫隙中滲出)。而軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐5將終煉藥投藥振蕩斜坡4和終煉藥投料平滑斜坡6連接，防止終煉藥投藥振蕩斜坡4和終煉藥投料平滑斜坡6發(fā)生變形，并使兩個(gè)斜坡保持同一個(gè)平行面上。終煉藥投料平滑斜坡6與輥筒接觸件8連接，并搭在接前后加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒7的后輥筒上，保證接觸表面無(wú)縫隙，防止終煉藥從縫隙內(nèi)灑落。整個(gè)投藥系統(tǒng)平臺(tái)在加硫的過(guò)程中終煉藥投料平滑斜坡6無(wú)振動(dòng)，投藥時(shí)藥品在終煉藥投料平滑斜坡6平緩滑落，杜 絕了終煉藥灑落和無(wú)序跳動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種加硫開(kāi)煉輥投藥裝置，設(shè)有終煉藥存放斗，終煉藥存放斗下方依次設(shè)有終煉藥緩沖斗及終煉藥導(dǎo)流槽，終煉藥緩沖斗將終煉藥存放斗和終煉藥導(dǎo)流槽連接起來(lái)，其特征是:終煉藥導(dǎo)流槽下面是終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡，終煉藥導(dǎo)流槽與終煉藥投藥振蕩斜坡固定在一起，終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡通過(guò)軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐連接，終煉藥投料平滑斜坡的兩側(cè)設(shè)有有兩個(gè)終煉藥導(dǎo)流桿，輥筒接觸件與終煉藥投料平滑斜坡連接 在一起，并搭接在加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加硫開(kāi)煉輥投藥裝置，屬于橡膠機(jī)械領(lǐng)域。設(shè)有終煉藥存放斗，終煉藥存放斗下方依次設(shè)有終煉藥緩沖斗及終煉藥導(dǎo)流槽，終煉藥緩沖斗將終煉藥存放斗和終煉藥導(dǎo)流槽連接起來(lái)，其特征是，終煉藥導(dǎo)流槽下面是終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡，終煉藥導(dǎo)流槽與終煉藥投藥振蕩斜坡固定在一起，終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡通過(guò)軸承懸掛旋轉(zhuǎn)支撐連接，終煉藥投料平滑斜坡的兩側(cè)設(shè)有有兩個(gè)終煉藥導(dǎo)流桿，輥筒接觸件與終煉藥投料平滑斜坡連接在一起，并搭接在加硫開(kāi)煉機(jī)輥筒上。本發(fā)明防止終煉藥在整個(gè)加硫周期的灑落，保證終煉藥在加硫的過(guò)程中充分投入膠料中，并在膠料中均勻分散。
文檔編號(hào)B29B7/60GK103231460SQ20131017113
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者傅元黎, 王寶江, 萬(wàn)金橋 申請(qǐng)人:三角輪胎股份有限公司