技術特征：
1.一種注射成型機，其特征在于，具有：缸，被供給樹脂材料；多個加熱源，加熱該缸；多個溫度傳感器，檢測上述缸的不同位置的溫度；以及控制裝置，基于該各溫度傳感器的測量溫度與該各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度之差，控制上述多個加熱源，還具有：冷卻部，對上述缸的一端部進行冷卻；和噴嘴，設置在上述缸的另一端部，上述缸包括在上述冷卻部與上述噴嘴之間延伸的缸主體部，在該缸主體部設置有上述多個加熱源以及上述多個溫度傳感器，預先設定上述缸主體部內壁的缸軸向的目標溫度分布，設定上述預先設定的目標溫度的位置的個數(shù)比沿上述缸軸向隔開間隔配置的上述溫度傳感器的個數(shù)多，上述各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度的計算中使用能夠基于上述各加熱源的溫度計算上述缸主體部的溫度分布的傳熱模型，上述控制裝置基于上述目標溫度分布計算上述各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度，并使用計算出的該目標溫度進行上述多個加熱源的控制，上述控制裝置預測輸入到上述傳熱模型中的上述加熱源的輸出，從而預測上述溫度傳感器的測定位置的溫度。2.如權利要求1所述的注射成型機，其中，在上述缸主體部的從上述冷卻部側的一端向上述噴嘴側的預定距離以內的位置，設定溫度上限值作為上述預先設定的目標溫度。3.如權利要求1所述的注射成型機，其中，上述各溫度傳感器的測量位置處的上述目標溫度的計算中使用上述缸主體部的尺寸以及熱擴散率。4.如權利要求1所述的注射成型機，其中，上述各溫度傳感器的測量位置處的上述目標溫度的計算中，使用上述缸主體部與上述各加熱源之間的熱傳導率、上述缸主體部與外氣之間的熱傳導率、上述外氣的溫度、上述缸主體部與上述缸主體部內的樹脂之間的熱傳導率、上述缸主體部內的樹脂的溫度以及上述缸主體部的冷卻部側的一端的溫度。5.如權利要求1所述的注射成型機，其中，上述控制裝置通過二次規(guī)劃法求解評價函數(shù)的最優(yōu)解，由此計算上述各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度，其中，所述評價函數(shù)為上述預先設定目標溫度的位置處的使用上述傳熱模型計算的溫度、與上述預先設定的目標溫度之差越小值越好的評價函數(shù)。6.一種注射成型機，其特征在于，具有：缸，被供給樹脂材料；多個加熱源，加熱該缸；多個溫度傳感器，檢測上述缸的不同位置的溫度；以及控制裝置，基于該各溫度傳感器的測量溫度與該各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度之差，控制上述多個加熱源，還具有：冷卻部，對上述缸的一端部進行冷卻；和噴嘴，設置在上述缸的另一端部，上述缸包括在上述冷卻部與上述噴嘴之間延伸的缸主體部，在該缸主體部設置有上述多個加熱源以及上述多個溫度傳感器，預先設定上述缸主體部以及/或上述缸主體部內部的預定位置處的目標溫度，設定上述預先設定的目標溫度的位置的個數(shù)比沿上述缸軸向隔開間隔配置的上述溫度傳感器的個數(shù)多，上述各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度的計算中使用能夠基于上述各加熱源的溫度計算上述缸主體部的溫度分布的傳熱模型，上述控制裝置基于上述預先設定的目標溫度計算上述各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度，使用計算出的該目標溫度進行上述多個加熱源的控制，上述控制裝置預測輸入到上述傳熱模型中的上述加熱源的輸出，從而預測上述溫度傳感器的測定位置的溫度。7.如權利要求6所述的注射成型機，其中，在上述缸主體部的從上述冷卻部側的一端向上述噴嘴側的預定距離以內的位置，設定溫度上限值作為上述預先設定的目標溫度。8.如權利要求6所述的注射成型機，其中，上述各溫度傳感器的測量位置處的上述目標溫度的計算中使用上述缸主體部的尺寸以及熱擴散率。9.如權利要求6所述的注射成型機，其中，上述各溫度傳感器的測量位置處的上述目標溫度的計算中，使用上述缸主體部與上述各加熱源之間的熱傳導率、上述缸主體部與外氣之間的熱傳導率、上述外氣的溫度、上述缸主體部與上述缸主體部內的樹脂之間的熱傳導率、上述缸主體部內的樹脂的溫度以及上述缸主體部的冷卻部側的一端的溫度。10.如權利要求6所述的注射成型機，其中，上述控制裝置通過二次規(guī)劃法求解評價函數(shù)的最優(yōu)解，由此計算上述各溫度傳感器的測量位置處的目標溫度，其中，所述評價函數(shù)為上述預先設定目標溫度的位置處的使用上述傳熱模型計算的溫度、與上述預先設定的目標溫度之差越小值越好的評價函數(shù)。