專利名稱：焊接變距入模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接輔助部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊接變距入模裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)冰箱等所用的膠條進(jìn)行焊接時(shí)，由于膠條長(zhǎng)且軟，多使用焊接三分模等模具進(jìn)行輔助焊接。而膠條入模時(shí)，多通過(guò)促使膠條的中間部位拱起，使膠條的入模端段具有一定的推進(jìn)力，從而便于膠條的順利入模。即，采用變距入模方式。這樣的變距入模方式，滿足了機(jī)器人操作的基本條件，但是變距后膠條的入模段易于變形或翹起，從而影響入模質(zhì)量。因此有必要予以改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種焊接變距入模裝置，它具有能夠保證入模段的形狀穩(wěn)定，從而保證膠條的入模質(zhì)量的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是焊接變距入模裝置，用于推動(dòng)膠條入模，所述入模段上部設(shè)有雙抓。所述膠條的兩端的上部均設(shè)有雙抓。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證入模段的形狀穩(wěn)定，從而保證膠條的入模質(zhì)量。本實(shí)用新型的焊接變距入模裝置的入模段的雙抓將膠條的入模段卡在其內(nèi)，從而對(duì)入模段進(jìn)行了限位，進(jìn)而保證了入模段形狀的穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的變距前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的變距后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、膠條；11、入模段；20、雙抓。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見(jiàn)圖I和圖2所示焊接變距入模裝置，其用于輔助膠條10的入模段11進(jìn)入焊接三分模等模具中。即，膠條10入模時(shí)，其中部拱起，從而入模段11產(chǎn)生有一定的向前推進(jìn)力，進(jìn)而便于入模段11的入模。具體的，入模段11上部設(shè)有雙抓20。所謂雙抓20指的是沿著膠條10的前進(jìn)方向，并排設(shè)置有2個(gè)抓手，該2個(gè)抓手卡在膠條10的條身上。這樣，雙抓20對(duì)入模段11形成了限位，避免了入模段11的變形或翹起，保證了膠條10的入模質(zhì)量。優(yōu)化的，膠條10的兩端的上部均設(shè)有雙抓20。這樣，進(jìn)一步保證了膠條10的運(yùn)行穩(wěn)定性，提高了膠條10的入模質(zhì)量。
權(quán)利要求1.焊接變距入模裝置，用于推動(dòng)膠條(10)的入模段(11)的入模，其特征在于所述入模段(11)上部設(shè)有雙抓(20 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接變距入模裝置，其特征在于所述膠條(10)的兩端的上部均設(shè)有雙抓(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接變距入模裝置，用于推動(dòng)膠條入模，所述入模段上部設(shè)有雙抓。優(yōu)化的，膠條的兩端的上部均設(shè)有雙抓。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證入模段的形狀穩(wěn)定，從而保證膠條的入模質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C31/08GK202640604SQ201220206028
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者時(shí)乾中 申請(qǐng)人:安徽萬(wàn)朗磁塑集團(tuán)有限公司