專(zhuān)利名稱(chēng)：立式多工位注射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于ー種注射成型模具，尤其是涉及ー種立式多エ位注射機(jī)。
背景技術(shù)：
注塑是ー種エ業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，塑料制品的制造一般是采用塑料注塑，基本原理就是利用塑料的可擠壓性和可模塑性，將熔融的塑料利用壓カ注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑料件。傳統(tǒng)的立式注射機(jī)中，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有注射裝置、注射摸、鎖模裝置及控制該立式注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，注射模包括定模板組件和動(dòng)模板組件，所述注射裝置和動(dòng)模板組件設(shè)置在機(jī)架上部，鎖模裝置、定模板組件設(shè)置在機(jī)架下部，運(yùn)作時(shí)，首先將松散的粒狀或粒狀成型物料從注射機(jī)的料斗運(yùn)送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔 體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴注射入溫度較低的閉合模具組件，經(jīng)過(guò)一段保壓冷卻成型時(shí)間后，開(kāi)啟模具便可以從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。但是傳統(tǒng)定模板組件與動(dòng)模板組件都是一一對(duì)應(yīng)，一次成型后，需要取出塑料制件后再進(jìn)行第二次注塑，而且在取出熟料制件中可能會(huì)被誤操作的機(jī)架上部壓傷，安全系數(shù)低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、生產(chǎn)效率高的立式多エ位注塑機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種立式多エ位注射機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有注射裝置、注射摸、鎖模裝置及控制該立式注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，注射模包括定模板組件和動(dòng)模板組件，所述注射裝置和動(dòng)模板組件設(shè)置在機(jī)架上部，鎖模裝置、定模板組件設(shè)置在機(jī)架下部，所述機(jī)架下部設(shè)置有在一水平面上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板繞其中心旋轉(zhuǎn)，并由驅(qū)動(dòng)裝置控制，旋轉(zhuǎn)板上等分均布有定模板組件和鎖模裝置。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定模板組件為兩個(gè)，與旋轉(zhuǎn)板中心対稱(chēng)的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板上。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)板的表面為中心對(duì)稱(chēng)的圖形。其中，所述旋轉(zhuǎn)板的表面為圓形。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)カ缸驅(qū)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述動(dòng)カ缸為液壓缸。本實(shí)用新型的有益效果是采用旋轉(zhuǎn)板，可進(jìn)行2個(gè)及2個(gè)以上エ位進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)測(cè)算，可以提高70% -80%，同時(shí)，在取出塑料制件時(shí)，切換另一個(gè)定模板來(lái)實(shí)現(xiàn)注塑，大大的提高了生產(chǎn)安全性，較大程度的避免工人從模具中取出產(chǎn)品時(shí)被誤操作的機(jī)架上部壓傷，大大降低了生產(chǎn)過(guò)程的事故率。
附圖I為本實(shí)用新型的立式多エ位注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I-機(jī)架；11-旋轉(zhuǎn)板；2-注射裝置；3-定模板組件；4-動(dòng)模板組件；5-鎖模裝置。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參照附圖1，如圖所示本實(shí)用新型提供的一種立式多エ位注射機(jī)的實(shí)施例，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有注射裝置2、注射摸、鎖模裝置5及控制該立式注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，注射模包括定模板組件3和動(dòng)模板組件4，所述注射裝置2和動(dòng)模板組件4設(shè)置在機(jī)架I上部， 鎖模裝置5、定模板組件3設(shè)置在機(jī)架I下部，所述機(jī)架I下部設(shè)置有在一水平面上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板11，旋轉(zhuǎn)板11繞其中心旋轉(zhuǎn)，并由驅(qū)動(dòng)裝置控制，旋轉(zhuǎn)板11上等分均布有定模板組件3和鎖模裝置5。本實(shí)施例中的立式多エ位注射機(jī)主要用于注塑空氣濾清器的外売，濾芯鑲嵌在外殼內(nèi)，空氣濾清器主要應(yīng)用在現(xiàn)代汽車(chē)領(lǐng)域，為汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)提供清潔的空氣，以防發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)和工作過(guò)程中吸入帶有雜質(zhì)顆粒的空氣而增加磨蝕和損壞的幾率，并且能有效的提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功況，達(dá)到最佳的空占比，降低能源損耗，使空氣和燃油能充分燃燒，從而間接地降低了污染物排放，降低對(duì)環(huán)境的污染?？諝鉃V清器的主要組成部分是濾芯和外殼，其中濾芯是主要的過(guò)濾部分，承擔(dān)著氣體的過(guò)濾工作，而機(jī)殼是為濾芯提供必要保護(hù)的外部結(jié)構(gòu)，空氣濾清器的工作要求是能承擔(dān)高效率的空氣濾清工作，不為空氣流動(dòng)增加過(guò)多阻力，井能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。參照附圖1，如圖所示本實(shí)施例中，為便于旋轉(zhuǎn)板11在機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)板11的表面為中心対稱(chēng)的圖形，更優(yōu)選的，采用圓形的表面，即旋轉(zhuǎn)板11整體呈圓柱形，并在圓柱形的中線位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)裝置控制，驅(qū)動(dòng)裝置控制旋轉(zhuǎn)板11在一水平面上可以旋轉(zhuǎn)及靜止；旋轉(zhuǎn)板11上設(shè)置有多個(gè)鎖模裝置5及定模板組件3，優(yōu)選的，所述定模板組件3與鎖模裝置5為兩個(gè)，対稱(chēng)的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板11上，即兩個(gè)定模板組件3之間相差180°，其中注射裝置2與動(dòng)模板組件4固定在機(jī)架I上部，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一定模板組件3到達(dá)注塑位置吋，即到達(dá)與注射裝置2和動(dòng)模板組件4相対的位置，另一定模板組件3遠(yuǎn)離注塑位置；工作過(guò)程具體為，首先將ー個(gè)定模板組件3旋轉(zhuǎn)到注塑位置吋，鎖模裝置5控制定模板組件3與動(dòng)模板組件4閉合形成模具型腔，并提供足夠的夾緊カ使模具鎖緊，注射裝置2使固態(tài)的塑料顆粒均勻的塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入閉合的模具型腔中，注射裝置2包括料斗、料筒、加熱器、計(jì)量裝置、螺桿及其驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴等部件，注塑后，動(dòng)模板組件4回位，而旋轉(zhuǎn)板11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)定模板組件3旋轉(zhuǎn)，另ー個(gè)定模板組件3旋轉(zhuǎn)到注塑位置，這時(shí)技術(shù)人員或機(jī)械手將第一個(gè)定模板組件3上的制件取出，大大提高了生產(chǎn)安全性，較大程度的避免工人從模具中取出產(chǎn)品時(shí)被誤操作的機(jī)架I上部壓傷，大大降低了生產(chǎn)過(guò)程的事故率。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)カ缸驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選的，采用液壓缸驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然本實(shí)用新型不限制驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)機(jī)械式、液壓式或者液壓機(jī)械聯(lián)合作用。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式多工位注射機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有注射裝置、注射模、鎖模裝置及控制該立式注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，注射模包括定模板組件和動(dòng)模板組件，所述注射裝置和動(dòng)模板組件設(shè)置在機(jī)架上部，鎖模裝置、定模板組件設(shè)置在機(jī)架下部，其特征在于，所述機(jī)架下部設(shè)置有在一水平面上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板繞其中心旋轉(zhuǎn)，并由驅(qū)動(dòng)裝置控制，旋轉(zhuǎn)板上等分均布有定模板組件和鎖模裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式多工位注射機(jī)，其特征在于，所述定模板組件為兩個(gè)，與旋轉(zhuǎn)板中心對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式多工位注射機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)板的表面為中心對(duì)稱(chēng)的圖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式多工位注射機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)板的表面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式多工位注射機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)力缸驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式多工位注射機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力缸為液壓缸。
專(zhuān)利摘要一種立式多工位注射機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有注射裝置、注射模、鎖模裝置及控制該立式注射機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，注射模包括定模板組件和動(dòng)模板組件，所述注射裝置和動(dòng)模板組件設(shè)置在機(jī)架上部，鎖模裝置、定模板組件設(shè)置在機(jī)架下部，所述機(jī)架下部設(shè)置有在一水平面上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板繞其中心旋轉(zhuǎn)，并由驅(qū)動(dòng)裝置控制，旋轉(zhuǎn)板上等分均布有定模板組件和鎖模裝置，采用旋轉(zhuǎn)板，可進(jìn)行2個(gè)及2個(gè)以上工位進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大的提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)測(cè)算，可以提高70％-80％，同時(shí)，在取出塑料制件時(shí)，切換另一個(gè)定模板來(lái)實(shí)現(xiàn)注塑，大大的提高了生產(chǎn)安全性，較大程度的避免工人從模具中取出產(chǎn)品時(shí)被誤操作的機(jī)架上部壓傷，大大降低了生產(chǎn)過(guò)程的事故率。
文檔編號(hào)B29C45/06GK202517648SQ20122005823
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者朱崇明, 陳大健 申請(qǐng)人:福州華昆賽車(chē)配件技研有限公司, 福建華昆特種汽車(chē)配件有限公司