一種多工位銑切機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多工位銑切機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有工件換位機(jī)構(gòu)，銑切機(jī)構(gòu)位于工件換位機(jī)構(gòu)上方，銑切機(jī)構(gòu)連接氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)；所述工件換位機(jī)構(gòu)包括位于底座上的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的外周邊緣均布有用于固定工件的夾具。本實(shí)用新型的有益效果是：效率高、精度好、操作方便、成本低，可廣泛地用于專用工件的加工和制作。
【專利說明】
一種多工位銑切機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑切裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用的銑床，在加工有多個(gè)加工面的零件時(shí)，往往需要多次裝夾，多次加工才能完成，加工操作繁瑣，效率低且成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種穩(wěn)定性好、成本低、操作方便，效率高的多工位銑切機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多工位銑切機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有工件換位機(jī)構(gòu)，銑切機(jī)構(gòu)位于工件換位機(jī)構(gòu)上方，銑切機(jī)構(gòu)連接氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)；
[0005]所述工件換位機(jī)構(gòu)包括位于底座上的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的外周邊緣均布有用于固定工件的夾具。
[0006]所述銑切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀頭，動(dòng)刀頭底部連接夾持量可調(diào)整的銑刀，動(dòng)刀頭通過傳動(dòng)皮帶連接三相變頻電動(dòng)機(jī)。
[0007]所述銑切機(jī)構(gòu)包括三個(gè)動(dòng)刀頭，并分別連接銑刀一、銑刀二和銑刀三。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤的外周邊緣均布八個(gè)用于固定工件的夾具。
[0009]所述氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)包括位于轉(zhuǎn)盤側(cè)方的工作滑臺，工作滑臺內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌和定位塊，滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述滑塊連接銑切機(jī)構(gòu)，滑塊頂部連接氣缸。
[0010]所述夾具上設(shè)有控制手柄。
[0011]所述銑刀一、銑刀二和銑刀三的直徑不同。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)際使用中，具有效率高、精度好、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛地用于專用工件的加工和制作。
【附圖說明】
[0013]本實(shí)用新型共有附圖3幅。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖；
[0016]圖3為加工工件示意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記如下:1、底座，2、轉(zhuǎn)臺，3、轉(zhuǎn)盤，4、工件，5、夾具，6、動(dòng)刀頭，7.1、銑刀一，7.2、銑刀二，7.3、銑刀三，8、工作滑臺，9、導(dǎo)軌，10、定位塊，11、滑塊，12、控制手柄，13、
氣缸，14、第一加工面，15、第二加工面，16、第三加工面，17、定位面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0019]—種多工位銑切機(jī)，包括底座I，所述底座I上設(shè)有工件換位機(jī)構(gòu)，銑切機(jī)構(gòu)位于工件換位機(jī)構(gòu)上方，銑切機(jī)構(gòu)連接氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)；
[0020]所述工件換位機(jī)構(gòu)包括位于底座I上的轉(zhuǎn)臺2，轉(zhuǎn)臺2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤3的外周邊緣均布有用于固定工件4的夾具5。
[0021]所述銑切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀頭6，動(dòng)刀頭6底部連接夾持量可調(diào)整的銑刀，動(dòng)刀頭6通過傳動(dòng)皮帶連接三相變頻電動(dòng)機(jī)。
[0022]所述銑切機(jī)構(gòu)包括三個(gè)動(dòng)刀頭6，并分別連接銑刀一7.1、銑刀二7.2和銑刀三7.3。
[0023]所述轉(zhuǎn)盤3的外周邊緣均布八個(gè)用于固定工件4的夾具5。
[0024]所述氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)包括位于轉(zhuǎn)盤3側(cè)方的工作滑臺8，工作滑臺8內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌9和定位塊10，滑塊11與導(dǎo)軌9滑動(dòng)連接，所述滑塊11連接銑切機(jī)構(gòu)，滑塊11頂部連接氣缸13。
[0025]所述夾具5上設(shè)有控制手柄12。
[0026]所述銑刀一7.1、銑刀二7.2和銑刀三7.3的直徑不同。
[0027]如圖3所示，是待加工工件的示意圖，其中第一加工面14、第二加工面15、第三加工面16是要在本實(shí)用新型的多工位銑切機(jī)上完成加工的3個(gè)加工面，首先以工件的外徑和定位面17作為定位基準(zhǔn)，把工件4固定在夾具5上。夾具5安裝在轉(zhuǎn)盤3的邊緣，工件換位機(jī)構(gòu)是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可在任意角度起停。本案例中是將工件4固定在轉(zhuǎn)盤3的四等分點(diǎn)處。
[0028]如圖1、2所示，多工位銑切機(jī)的三根主軸上分別安裝了三把直徑不同的銑刀，在刀具磨損的情況下，可適當(dāng)調(diào)整銑刀夾持量，用新的刀刃進(jìn)行切削，以保證工件的精度。本銑切機(jī)可加工兩種工件，兩種工件的的不同只在于銑削面的深淺不同，可以通過進(jìn)給距離的變化完成對不同工件的加工。
[0029]加工第一種工件時(shí)，在夾持好工件4并啟動(dòng)機(jī)床后，工作滑臺8在在氣缸13的活塞桿推力的作用下，帶動(dòng)銑刀一7.1靠近工件4，繼續(xù)前行，工件4第一加工面14會(huì)被銑刀加工，當(dāng)工件4被加工到圖紙要求的位置時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)讓動(dòng)力頭6退到一定位置，轉(zhuǎn)臺2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件4旋轉(zhuǎn)一定角度，本案工件是旋轉(zhuǎn)90度，轉(zhuǎn)盤3停止后，銑刀二7.2靠近工件4，完成第二加工面15的加工。同樣完成第三加工面16的加工。當(dāng)所有的待加工面被加工完成后，所有驅(qū)動(dòng)部件退回到起始位置，為加工下一個(gè)工件做準(zhǔn)備。操作者轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄12松開夾具，取下工件，更換待加工工件。
[0030]對于不同規(guī)格型號的工件，只要將工件安裝在轉(zhuǎn)盤3八等份點(diǎn)處的夾具5上，并將轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)45度到加工位置上，就可以加工工件3。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位銑切機(jī)，包括底座(I)，其特征是，所述底座(I)上設(shè)有工件換位機(jī)構(gòu)，銑切機(jī)構(gòu)位于工件換位機(jī)構(gòu)上方，銑切機(jī)構(gòu)連接氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)； 所述工件換位機(jī)構(gòu)包括位于底座(I)上的轉(zhuǎn)臺(2)，轉(zhuǎn)臺(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(3)的外周邊緣均布有用于固定工件(4)的夾具(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位銑切機(jī)，其特征是，所述銑切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀頭(6)，動(dòng)刀頭(6)底部連接夾持量可調(diào)整的銑刀，動(dòng)刀頭(6)通過傳動(dòng)皮帶連接三相變頻電動(dòng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位銑切機(jī)，其特征是，所述銑切機(jī)構(gòu)包括三個(gè)動(dòng)刀頭(6)，并分別連接銑刀一 (7.1)、銑刀二 (7.2)和銑刀三(7.3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位銑切機(jī)，其特征是，所述轉(zhuǎn)盤(3)的外周邊緣均布八個(gè)用于固定工件(4)的夾具(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位銑切機(jī)，其特征是，所述氣動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)包括位于轉(zhuǎn)盤(3)側(cè)方的工作滑臺(8)，工作滑臺(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(9)和定位塊(10)，滑塊(11)與導(dǎo)軌(9)滑動(dòng)連接，所述滑塊(11)連接銑切機(jī)構(gòu)，滑塊(11)頂部連接氣缸(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位銑切機(jī)，其特征是，所述夾具(5)上設(shè)有控制手柄(⑵。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位銑切機(jī)，其特征是，所述銑刀一(7.1)、銑刀二(7.2)和銑刀三(7.3)的直徑不同。
【文檔編號】B23C3/00GK205519823SQ201620233676
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】胡羽飛, 盧雷, 李斌, 胡羽東
【申請人】大連陽迪科技有限公司