頭枕管多工位切管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種頭枕管多工位切管機，包括機架、切管裝置和控制系統(tǒng)，其特征是，所述切管裝置設有兩個以上，各個切管裝置沿直線排布設置在機架上；所述機架上還設有用于裝入、夾持和卸除需切割頭枕管的裝卸機構、用于送出已切割頭枕管的傳送裝置，裝卸機構和傳送裝置設置在各個切管裝置旁，裝卸機構、傳送裝置和切管裝置分別與控制系統(tǒng)電性連接。此款頭枕管多工位切管機的每一個切管裝置形成一個切管工位，裝卸機構將需切割頭枕管送至切管裝置后夾緊固定，然后進行切割，切割完成后，再次啟動裝卸機構，卸除已切割頭枕管，已切割頭枕管進入傳送裝置、并送出頭枕管多工位切管機外，其效率高、操作方便。
【專利說明】
頭枕管多工位切管機
技術領域
[0001]本實用新型涉及頭枕管加工生產技術領域，特別是一種頭枕管多工位切管機。
【背景技術】
[0002]目前國內頭枕管生產廠家對頭枕管的切割方式通常為自動切管機，該類處理方式存在一次送料只能切割一段，生產效率低的缺點。為提高頭枕管切割效率，目前急需一種自動化的可快速一次送料切割多段的裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，可快速一次送料并切割多段、生產效率高的頭枕管多工位切管機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種頭枕管多工位切管機，包括機架、切管裝置和控制系統(tǒng)，其特征是，所述切管裝置設有兩個以上，各個切管裝置沿直線排布設置在機架上;所述機架上還設有用于裝入、夾持和卸除需切割頭枕管的裝卸機構、用于送出已切割頭枕管的傳送裝置，裝卸機構和傳送裝置設置在各個切管裝置旁，裝卸機構、傳送裝置和切管裝置分別與控制系統(tǒng)電性連接。此款頭枕管多工位切管機的每一個切管裝置形成一個切管工位，裝卸機構將需切割頭枕管送至切管裝置后夾緊固定，然后進行切割，切割完成后，再次啟動裝卸機構，卸除已切割頭枕管，已切割頭枕管進入傳送裝置、并送出頭枕管多工位切管機外，其效率高、操作方便。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的一方案，所述切管裝置包括切割機座、切割輪、機頭、切割驅動電機、升降伺服電機和絲杠傳動副，切割機座左右滑動設置在機架上，機頭上下滑動設置在切割機座上，切割輪和切割驅動電機傳動連接、并設置在機頭上，升降伺服電機設置在切割機座上、并通過絲杠傳動副與機頭傳動連接，切割驅動電機和升降伺服電機分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0008]所述機架對應切割機座設有左右指向的水平直線導軌，切割機座與水平直線導軌滑動配合。
[0009]所述切割機座與機架之間設有齒輪齒條鎖定機構，齒輪齒條鎖定機構包括相互嚙合的齒輪和齒條，齒輪和齒條分別設置在切割機座與機架上，通過鎖定齒輪的位置，即現(xiàn)實切管裝置定位。
[0010]所述切割機座一側設有上下指向的垂直直線導軌，機頭與垂直直線導軌滑動配入口 O
[0011]所述切割輪垂直設置，裝卸機構至少設有與切管裝置數(shù)量相等的旋轉送料裝置，各個旋轉送料裝置分別設置在相應的切管裝置的切割機座上、并位于切割輪下方，各個旋轉送料裝置通過六角軸聯(lián)動連接，六角軸與第一減速電機傳動連接;其中，各個旋轉送料裝置上均設有夾緊裝置，夾緊裝置位于切割輪下方，旋轉送料裝置和傳送裝置位于夾緊裝置前后兩側，夾緊裝置和第一減速電機分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0012]所述旋轉送料裝置包括輸送皮帶和第二減速電機，輸送皮帶與第二減速電機傳動連接，第二減速電機與控制系統(tǒng)電性連接。
[0013]所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，使得控制系統(tǒng)的功能可以多變。
[0014]所述切管裝置設有二至十個。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016](I)此款頭枕管多工位切管機可自動控制快速一次送料切割多段頭枕管，解決了現(xiàn)有頭枕管一次送料只能切割一段方式存在的生產效率低的問題，具有生產效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0018]圖2為圖1局部放大結構不意圖。
[0019]圖3為圖2中C向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0021]參見圖1至圖3所示，一種頭枕管多工位切管機，包括機架1、切管裝置2和控制系統(tǒng)，所述切管裝置2設有兩個以上，各個切管裝置2沿直線排布設置在機架I上;所述機架I上還設有用于裝入、夾持和卸除需切割頭枕管的裝卸機構、用于送出已切割頭枕管的傳送裝置7，裝卸機構和傳送裝置7設置在各個切管裝置2旁，裝卸機構、傳送裝置7和切管裝置2分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0022]所述切管裝置2包括切割機座8、切割輪19、機頭9、切割驅動電機12、升降伺服電機15和絲杠傳動副14，切割機座8左右滑動設置在機架I上，機頭9上下滑動設置在切割機座8上，切割輪19和切割驅動電機12傳動連接、并設置在機頭9上，升降伺服電機15設置在切割機座8上、并通過絲杠傳動副14與機頭9傳動連接，切割驅動電機12和升降伺服電機15分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0023]所述機架I對應切割機座8設有左右指向的水平直線導軌3，切割機座8與水平直線導軌3滑動配合。
[0024]所述切割機座8與機架I之間設有齒輪齒條鎖定機構4，齒輪齒條鎖定機構4包括相互嚙合的齒輪和齒條，齒輪和齒條分別設置在切割機座8與機架I上，通過鎖定齒輪的位置，即現(xiàn)實切管裝置2定位。
[0025]所述切割機座8—側設有上下指向的垂直直線導軌13，機頭9與垂直直線導軌13滑動配合。
[0026]所述切割輪19垂直設置，裝卸機構至少設有與切管裝置2數(shù)量相等的旋轉送料裝置5，各個旋轉送料裝置5分別設置在相應的切管裝置2的切割機座8上、并位于切割輪19下方，各個旋轉送料裝置5通過六角軸10聯(lián)動連接，六角軸10與第一減速電機11傳動連接;其中，各個旋轉送料裝置5上均設有夾緊裝置6，夾緊裝置6位于切割輪19下方，旋轉送料裝置5和傳送裝置7位于夾緊裝置6前后兩側，夾緊裝置6和第一減速電機11分別與控制系統(tǒng)電性連接。
[0027]所述旋轉送料裝置5包括輸送皮帶17和第二減速電機16，輸送皮帶17與第二減速電機16傳動連接，第二減速電機16與控制系統(tǒng)電性連接。
[0028]所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0029 ]所述切管裝置2設有二至十個，本實施例中切管裝置2設有六個。
[0030]其工作原理是:通過齒輪齒條鎖定機構4對每個切管裝置2的左右位置進行固定(即實現(xiàn)切割長度的調整)，往機器中放入一些待加工的管件(見圖3中A處所示)，啟動裝卸機構，通過PLC控制系統(tǒng)控制第一減速電機11，第一減速電機11通過六角軸10帶動各個旋轉送料裝置5動作，將待加工的管件送至夾緊裝置6，待加工的管件到位夾緊裝置6處時，PLC控制系統(tǒng)控制夾緊裝置6夾緊(見圖3中B處所示)，接著，PLC控制系統(tǒng)控制機頭9上的切割輪19在切割驅動電機12驅動下高速旋轉，同時，PLC控制系統(tǒng)控制各個升降伺服電機15工作，升降伺服電機15通過絲杠傳動副14控制機頭9下行，實現(xiàn)對待加工管件進行切割，切割后自動復位，夾緊裝置6松開，切割后的管件通過旋轉送料裝置送到輸送皮帶17。
[0031]對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種頭枕管多工位切管機，包括機架(I)、切管裝置(2)和控制系統(tǒng)，其特征是，所述切管裝置(2)設有兩個以上，各個切管裝置(2)沿直線排布設置在機架(I)上;所述機架(I)上還設有用于裝入、夾持和卸除需切割頭枕管的裝卸機構、用于送出已切割頭枕管的傳送裝置(7)，裝卸機構和傳送裝置(7)設置在各個切管裝置(2)旁，裝卸機構、傳送裝置(7)和切管裝置(2)分別與控制系統(tǒng)電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述切管裝置(2)包括切割機座(8)、切割輪(19)、機頭(9)、切割驅動電機(12)、升降伺服電機(15)和絲杠傳動副(14)，切割機座(8)左右滑動設置在機架(I)上，機頭(9)上下滑動設置在切割機座(8)上，切割輪(19)和切割驅動電機(12)傳動連接、并設置在機頭(9)上，升降伺服電機(15)設置在切割機座(8)上、并通過絲杠傳動副(14)與機頭(9)傳動連接，切割驅動電機(12)和升降伺服電機(15 )分別與控制系統(tǒng)電性連接。3.根據(jù)權利要求2所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述機架(I)對應切割機座(8)設有左右指向的水平直線導軌(3)，切割機座(8)與水平直線導軌(3)滑動配合。4.根據(jù)權利要求2或3所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述切割機座(8)與機架(I)之間設有齒輪齒條鎖定機構(4)，齒輪齒條鎖定機構(4)包括相互嚙合的齒輪和齒條，齒輪和齒條分別設置在切割機座(8)與機架(I)上，通過鎖定齒輪的位置，即現(xiàn)實切管裝置(2)定位。5.根據(jù)權利要求1所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述切割機座(8)—側設有上下指向的垂直直線導軌(13)，機頭(9)與垂直直線導軌(13)滑動配合。6.根據(jù)權利要求2所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述切割輪(19)垂直設置，裝卸機構至少設有與切管裝置(2)數(shù)量相等的旋轉送料裝置(5)，各個旋轉送料裝置(5)分別設置在相應的切管裝置(2)的切割機座(8)上、并位于切割輪(19)下方，各個旋轉送料裝置(5 )通過六角軸(10)聯(lián)動連接，六角軸(1 )與第一減速電機(11)傳動連接;其中，各個旋轉送料裝置(5)上均設有夾緊裝置(6)，夾緊裝置(6)位于切割輪(19)下方，旋轉送料裝置(5)和傳送裝置(7)位于夾緊裝置(6)前后兩側，夾緊裝置(6)和第一減速電機(11)分別與控制系統(tǒng)電性連接。7.根據(jù)權利要求6所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述旋轉送料裝置(5)包括輸送皮帶(17)和第二減速電機(16)，輸送皮帶(17)與第二減速電機(16)傳動連接，第二減速電機(16 )與控制系統(tǒng)電性連接。8.根據(jù)權利要求1所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。9.根據(jù)權利要求1所述頭枕管多工位切管機，其特征是，所述切管裝置(2)設有二至十個。
【文檔編號】B23D21/08GK205519877SQ201620091975
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】羅立新, 伍倫春
【申請人】廣東志達精密管業(yè)制造有限公司