專利名稱：一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在注塑模具設(shè)計(jì)工作中，經(jīng)常會(huì)遇到一副模具中有多個(gè)不同方向的滑塊抽芯的要求，并且其中經(jīng)常會(huì)有相鄰的兩個(gè)滑塊需要接觸封膠以成型出注塑件上的孔。在這樣的情況下，如果各滑塊的抽芯和合模復(fù)位動(dòng)作不能進(jìn)行先后控制的話，兩滑塊互相貼合的封膠面就會(huì)在剛開始開模的瞬間和合模結(jié)束前的瞬間出現(xiàn)摩擦，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致飛邊的出現(xiàn)?；瑝K的抽芯，一般是通過油缸和斜導(dǎo)柱兩種方式來實(shí)現(xiàn)。油缸抽芯可以通過注塑機(jī)來控制動(dòng)作先后順序。當(dāng)用斜導(dǎo)柱來抽芯時(shí)，開模時(shí)的動(dòng)作順序可以通過斜導(dǎo)柱與滑塊 的間隙不同來實(shí)現(xiàn)，但合模時(shí)動(dòng)作先后控制往往大多會(huì)被忽視。例如，發(fā)明名稱為“一種劈桿抽芯前推板先復(fù)位模具結(jié)構(gòu)”的中國(guó)專利申請(qǐng)(200910191588)通過前推板先復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決合模時(shí)推桿與滑塊互碰問題。另一實(shí)用新型名稱為“用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)”中國(guó)專利申請(qǐng)(201120219244. O)公開了彈性構(gòu)件固定于固定鑲件上以彈性支撐于滑塊上的抽芯機(jī)構(gòu)。目前，尚未見有某些方法或是設(shè)計(jì)方案能更好解決此類問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是針對(duì)目前模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域中滑塊合模復(fù)位結(jié)束前的摩擦現(xiàn)象，以及由此引起的產(chǎn)品飛邊，修模費(fèi)用以及模具壽命下降等問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的解決此類技術(shù)問題的設(shè)計(jì)方案。本發(fā)明的目的是通過下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，
在需要優(yōu)先復(fù)位的滑塊的鎖緊耐磨面7上，或是在與該滑塊擁有彼此平行對(duì)置的定模的鎖緊耐磨面3上，彈性固定安裝有滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9。所述滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)包括浮動(dòng)耐磨板4，以及置于浮動(dòng)耐磨板4與鎖緊耐磨面之間用以使浮動(dòng)耐磨板4浮升起的彈簧墊圈5，定距螺釘6分別穿過彈簧墊圈5將浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于鎖緊耐磨面的外表面。所述浮動(dòng)耐磨板4為方形面板或截去四拐角的方形面板，其擁有與其所固定的鎖緊耐磨面相同或接近大小的接觸面，所述方形面板的橫截面呈平行四邊形或矩形。所述作為浮動(dòng)耐磨板4的方形面板或截去四拐角的方形面板的厚度為大于或等于6毫米。所述用以將浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于鎖緊耐磨面的外表面的彈簧墊圈與定距螺釘包括由三組以上的彈簧墊圈5、5A、5B、5C與定距螺釘6、6A、6B、6C所構(gòu)成的配套組件。所述定距螺釘為內(nèi)六角定距螺釘。合模時(shí)，定模鎖緊耐磨面3會(huì)優(yōu)先壓到設(shè)有浮動(dòng)耐磨板4的相應(yīng)滑塊上，或是設(shè)于定模鎖緊耐磨面3上的浮動(dòng)耐磨板4會(huì)優(yōu)先壓到與該定模鎖緊耐磨面3平行對(duì)置的滑塊上。從而確保了上述有關(guān)滑塊的優(yōu)先復(fù)位鎖緊。本發(fā)明的有益效果
有效地控制滑塊合模復(fù)位的動(dòng)作順序，消除由此產(chǎn)生的摩擦與磨損，不會(huì)產(chǎn)生由此引起的注塑產(chǎn)品飛邊問題，提高了模具質(zhì)量和壽命，降低了模具修理費(fèi)用和注塑產(chǎn)品的成本。


圖I為滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9設(shè)于滑塊鎖緊耐磨面7上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9設(shè)于定模鎖緊耐磨面3上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9的浮動(dòng)耐磨板4彈性固定安裝在滑塊 的鎖緊耐磨面7外表面10上的局部放大圖。其中，10為所述滑塊鎖緊耐磨面7的外表面，10’為所述定模鎖緊耐磨面3的外表面，4為浮動(dòng)耐磨板，5、5A、5B、5C是彈簧墊圈，6、6A、6B、6C是與上述彈簧墊圈相對(duì)應(yīng)匹配的內(nèi)六角定距螺釘。圖4為滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9的浮動(dòng)耐磨板4彈性固定安裝在定模的鎖緊耐磨面3外表面10’上的局部放大圖。其中，10為所述滑塊鎖緊耐磨面7的外表面，10’為所述定模鎖緊耐磨面3的外表面，4為浮動(dòng)耐磨板，5、5A、5B、5C是彈簧墊圈，6、6A、6B、6C是與上述彈簧墊圈相對(duì)應(yīng)匹配的內(nèi)六角定距螺釘。圖5為當(dāng)浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于滑塊鎖緊耐磨面7的外表面10上時(shí)其彈簧墊圈5、內(nèi)六角定距螺釘6與浮動(dòng)耐磨板4之間結(jié)構(gòu)連接關(guān)系，其示出了圖3中虛線圓圈內(nèi)所示滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9中彈簧墊圈5、內(nèi)六角定距螺釘6與浮動(dòng)耐磨板4之間結(jié)構(gòu)連接沿I-I線的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖分別具體描述其有關(guān)實(shí)施方式。如圖I所示，滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑塊鎖緊耐磨面7上。其包括定模板I、斜導(dǎo)柱2、滑塊8，定模板I上的定模鎖緊耐磨面3與滑塊7上的滑塊鎖緊耐磨面7彼此平行對(duì)置，在滑塊鎖緊耐磨面7外表面設(shè)置有滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9。如圖3所示，滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9設(shè)置在滑塊鎖緊耐磨面7上的局部放大圖，所述滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9為由穿過彈簧墊圈5、5A、5B、5C的內(nèi)六角定距螺釘6、6A、6B、6C將浮動(dòng)耐磨面4彈性固定于滑塊的鎖緊耐磨面7外表面10上。圖5示出了滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9中彈簧墊圈5、內(nèi)六角定距螺釘6將浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于滑塊鎖緊耐磨面7的外表面10上沿內(nèi)六角定距螺釘軸線的局部剖視結(jié)構(gòu)，其他三組彈簧墊圈、內(nèi)六角定距螺釘擁有與上述將浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于鎖緊耐磨面10上的相同結(jié)構(gòu)。這樣，通過在需要優(yōu)先復(fù)位的滑塊8的滑塊鎖緊耐磨面7上制作一塊浮動(dòng)耐磨板4，在浮動(dòng)耐磨板4與滑塊鎖緊耐磨面7之間放入一些合適的彈簧墊圈5、5A、5B、5C，使浮動(dòng)耐磨板4浮升起所需要的尺寸。合模時(shí)，定模鎖緊耐磨面3會(huì)先壓到此浮動(dòng)耐磨板4，從而推動(dòng)滑塊8先于其他滑塊復(fù)位鎖緊，避免了摩擦。如圖2所示，滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)置在定模鎖緊耐磨面3上。其包括定模板I、斜導(dǎo)柱2、滑塊8，定模板I上的定模鎖緊耐磨面3與滑塊7上的滑塊鎖緊耐磨面7彼此平行對(duì)置，在定模鎖緊耐磨面3外表面設(shè)置有滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9。如圖4所示，滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9設(shè)置在定模鎖緊耐磨面3上的局部放大圖，所述滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9為由穿過彈簧墊圈5、5A、5B、5C的內(nèi)六角定距螺釘6、6A、6B、6C將浮動(dòng)耐磨面4彈性固定于定模的鎖緊耐磨面3的外表面10’上。與圖5示出的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)9中彈簧墊圈5、內(nèi)六角定距螺釘6將浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于滑塊鎖緊耐磨面7外表面10上沿內(nèi)六角定距螺釘軸線的局部剖視結(jié)構(gòu)相同，將浮動(dòng)耐磨板4彈性固定于定模鎖緊耐磨面7的外表面10’上的每組彈簧墊圈、內(nèi)六角定距螺釘也擁有與上述圖5示出相同的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系。同樣，通過在需要優(yōu)先復(fù)位的滑塊8鎖緊耐磨面相平行對(duì)置的定模鎖緊耐磨面3上制作一塊浮動(dòng)耐磨板4，在浮動(dòng)耐磨板4與定模鎖緊耐磨面3之間放入一些合適的彈簧墊圈5、5A、5B、5C，使浮動(dòng)耐磨板4浮升起所需要的尺寸。合模時(shí)，需要優(yōu)先復(fù)位的滑塊8的鎖緊耐磨面7會(huì)先壓到該所述浮動(dòng)耐磨板4，從而推動(dòng)滑塊8先于其他滑塊復(fù)位鎖緊，避免了摩擦。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以采用其他 實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，包括定模板(I)、斜導(dǎo)柱(2)、滑塊(8)，定模板(I)與滑塊(8)之間擁有彼此平行對(duì)置的鎖緊耐磨面(3、7)，其特征在于，在鎖緊耐磨面(3)上或是在鎖緊耐磨面(7)上還彈性固定安裝有滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)(9)包括浮動(dòng)耐磨板(4)，用以使浮動(dòng)耐磨板(4)浮升起的彈簧墊圈(5)，浮動(dòng)耐磨板(4)經(jīng)由穿過彈簧墊圈(5)的定距螺釘(6)而彈性固定于鎖緊耐磨面的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動(dòng)耐磨板(4)為方形面板或截去四拐角的方形面板，其擁有與其所固定的鎖緊耐磨面相同或接近大小的接觸面，所述方形面板的橫截面呈平行四邊形或矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述作為浮動(dòng)耐磨板(4)的方形面板或截去四角的方形面板的厚度為大于或等于6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述用以將浮動(dòng)耐磨板(4)彈性固定于鎖緊耐磨面外表面的彈簧墊圈與定距螺釘包括由三組以上彈簧墊圈與定距螺釘所構(gòu)成的配套組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述由三組以上的彈簧墊圈與定距螺釘所構(gòu)成的配套組件包括彈簧墊圈(5、5A、5B、5C)與定距螺釘(6、6A、6B、6C)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定距螺釘為內(nèi)六角定距螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)(9)的浮動(dòng)耐磨板(4)彈性固定安裝在滑塊的鎖緊耐磨面(7)外表面(10)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)(9)的浮動(dòng)耐磨板(4)彈性固定安裝在定模的鎖緊耐磨面(3)外表面(10’)上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種簡(jiǎn)便的滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，包括定模板、斜導(dǎo)柱、滑塊，在需優(yōu)先復(fù)位的滑塊鎖緊耐磨面或與其平行對(duì)置的定模鎖緊耐磨面上彈性固定安裝滑塊先復(fù)位結(jié)構(gòu)，內(nèi)六角定距螺釘(6、6A、6B、6C)分別穿過彈簧墊圈(5、5A、5B、5C)將浮動(dòng)耐磨板(4)彈性固定于相應(yīng)鎖緊耐磨面外表面。合模時(shí)，定模鎖緊耐磨面會(huì)優(yōu)先壓到設(shè)有浮動(dòng)耐磨板(4)的相應(yīng)滑塊，或設(shè)于定模鎖緊耐磨面的浮動(dòng)耐磨板(4)會(huì)優(yōu)先壓到與該定模鎖緊耐磨面平行對(duì)置的滑塊，確保所述滑塊優(yōu)先復(fù)位鎖緊，有效控制滑塊合模復(fù)位動(dòng)作順序，消除由此產(chǎn)生摩擦與磨損，避免產(chǎn)生由此引起的注塑產(chǎn)品飛邊，提高模具質(zhì)量和壽命，降低模具修理費(fèi)用和注塑產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)B29C45/33GK102886871SQ20121035302
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者古偉南 申請(qǐng)人:百家麗(中國(guó))創(chuàng)新科技有限公司