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一種定位對(duì)齊的擠塑模的制作方法

文檔序號(hào):4417270閱讀:135來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種定位對(duì)齊的擠塑模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種擠塑模,具體來(lái)說(shuō)是一種能夠定位對(duì)齊的擠塑模。
背景技術(shù)
擠塑模是用于塑料連續(xù)擠出成型的模具通稱擠塑模,俗稱機(jī)頭,簡(jiǎn)稱模頭。這是一類用途很寬、品種繁多的塑料模具。擠塑模主要用于塑料管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆的成型加工;也可用于中空成型的型坯成型,此類模具稱為型坯擠塑模?,F(xiàn)有技術(shù)中,擠塑模??谟腥齻€(gè)部分(I)進(jìn)料口(2)塑化段(3)成型段,由三塊板組成,三塊組合時(shí)一般用眼睛找準(zhǔn)位子后用502膠水貼住固定后再打孔定位,容易引起偏差,因?yàn)閿D塑流量是壁厚3次方,所以模具流量垂直度萬(wàn)分重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中擠塑模所存在的缺陷,提供一種能夠定位對(duì)齊的擠塑模來(lái)解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種定位對(duì)齊的擠塑模,包括進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板依次連接,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上依次設(shè)置有進(jìn)料口、塑化段和成型段,其特征在于,進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相對(duì)齊。上述的一種定位對(duì)齊的擠塑模,其特征在于,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上分別設(shè)置有兩個(gè)以上的定位孔。上述的一種定位對(duì)齊的擠塑模,其特征在于,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔為兩個(gè),所述進(jìn)料口板上的兩個(gè)定位孔設(shè)置于進(jìn)料口的左右兩側(cè);所述塑化段板上的兩個(gè)定位孔設(shè)置于塑化段的左右兩側(cè);所述成型段板上的兩個(gè)定位孔設(shè)置于成型段的左右兩側(cè)。上述的一種定位對(duì)齊的擠塑模,其特征在于,所述定位孔采用線切割割出。本發(fā)明的有益效果為在擠塑模的進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上設(shè)置了用于定位的定位孔后,使得進(jìn)料口、塑化段和成型段對(duì)齊的更準(zhǔn)確,精度更高,同時(shí)擠塑出料均勻,不變形。


圖I為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖;圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下參看圖I和圖2,一種定位對(duì)齊的擠塑模,包括進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300,進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300依次連接,進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上依次設(shè)置有進(jìn)料口 110、塑化段210和成型段310,工作的時(shí)候,物料從進(jìn)料口 Iio中進(jìn)入,然后通過(guò)塑化段210之后,最后經(jīng)過(guò)成型段310后出料。進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔400,并且進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上的定位孔400互相對(duì)齊。通過(guò)定位孔400的相互對(duì)齊使得進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上的進(jìn)料口 110、塑化段210和成型段310能夠?qū)R的更精準(zhǔn),工作的時(shí)候出料均勻,不變形。在發(fā)明中,進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上分別設(shè)置有兩個(gè)以上的定位孔400,并且在本發(fā)明的其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型 段板300上的定位孔400為兩個(gè),進(jìn)料口板100上的兩個(gè)定位孔400設(shè)置于進(jìn)料口 110的左右兩側(cè);塑化段板200上的兩個(gè)定位孔400設(shè)置于塑化段210的左右兩側(cè);成型段板300上的兩個(gè)定位孔400設(shè)置于成型段310的左右兩側(cè)。本發(fā)明中定位孔400均采用線切割割出。本發(fā)明的有益效果為在擠塑模的進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上設(shè)置了用于定位的定位孔后,使得進(jìn)料口、塑化段和成型段對(duì)齊的更準(zhǔn)確,精度更高,同時(shí)擠塑出料均勻,不變形。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種定位對(duì)齊的擠塑模,包括進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板依次連接,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上依次設(shè)置有進(jìn)料口、塑化段和成型段,其特征在于,進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定位對(duì)齊的擠塑模,其特征在于,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上分別設(shè)置有兩個(gè)以上的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種定位對(duì)齊的擠塑模,其特征在于,所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔為兩個(gè),所述進(jìn)料口板上的兩個(gè)定位孔設(shè)置于進(jìn)料口的左右兩側(cè);所述塑化段板上的兩個(gè)定位孔設(shè)置于塑化段的左右兩側(cè);所述成型段板上的兩個(gè)定位孔設(shè)置于成型段的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位對(duì)齊的擠塑模,其特征在于,所述定位孔采用線切割割出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泌尿系結(jié)石病因診斷系統(tǒng),包括進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板,進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板依次連接,進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上依次設(shè)置有進(jìn)料口、塑化段和成型段,進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔,進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相對(duì)齊。本發(fā)明的有益效果為在擠塑模的進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上設(shè)置了用于定位的定位孔后,使得進(jìn)料口、塑化段和成型段對(duì)齊的更準(zhǔn)確,精度更高,同時(shí)擠塑出料均勻,不變形。
文檔編號(hào)B29C47/12GK102922716SQ201210353009
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者鄭維岳 申請(qǐng)人:余姚市新光擠塑廠
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