一種沖壓機滑塊安裝結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓機滑塊安裝結構，屬于沖壓機技術領域。
【【背景技術】】
[0002]沖壓機一般生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是板材件。沖壓機通過模具進行落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓等工藝，廣泛應用于各個領域。沖床在工作時，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊帶動上模在導軌機構上做上下運動，以完成對板材件的加工。
[0003]現(xiàn)有技術中的導軌機構往往采用矩形導軌機構，導軌機構中導軌副六面配合，導軌副裝配時，由于在實際生產(chǎn)中導軌副的加工會存在一定的誤差，使得矩形導軌副裝配后，導軌本身的各項精度降低，為了保證導軌副的配合精度，即相配導軌副接觸平面之間的配合間隙，需要對導軌副的接觸平面進行配磨處理，如此延長了整個導軌機構的裝配周期。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型所要解決的問題就是提供一種可調(diào)節(jié)導軌配合間隙的沖壓機滑塊安裝結構。
[0005]—種沖壓機滑塊安裝結構，包括設在沖壓機機體上的滑塊安裝槽，所述滑塊安裝槽為半封閉式，所述滑塊安裝槽靠近所述沖壓機機體外側(cè)設有開口，所述滑塊裝配到所述滑塊安裝槽內(nèi)，所述滑塊內(nèi)側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設置有豎向的內(nèi)導軌組件，所述滑塊外側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設置有豎向的外導軌組件，所述沖壓機滑塊安裝結構還包括用于調(diào)節(jié)外導軌組件配合間隙的間隙調(diào)整機構。
[0006]本實用新型中的沖壓機滑塊安裝結構中的滑塊安裝槽為半封閉式，滑塊安裝槽靠近沖壓機機體外側(cè)設有開口，滑塊裝配到滑塊安裝槽內(nèi)，滑塊內(nèi)側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設置有豎向的內(nèi)導軌組件，滑塊外側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽槽壁之間設置有豎向的外導軌組件，本領域技術人員所公知的外導軌組件，通常至少包括兩個以平面接觸、斜面接觸、曲面接觸等方式進行配合的兩個導軌部件，以本實用新型的滑塊為例，通常是其中一個導軌部件安裝在滑塊上，另一個導軌部件安裝在滑塊安裝槽上，滑塊裝配到滑塊安裝槽后，兩個導軌部件之間的配合間隙既要減小滑動摩擦所產(chǎn)生熱量，又要避免滑塊2運動過程中出現(xiàn)較大晃動，而現(xiàn)有技術中的兩個導軌部件安裝時需要進行配磨處理，如此延長了整個導軌機構的裝配周期，本實用新型的沖壓機滑塊安裝結構還包括間隙調(diào)整機構，間隙調(diào)整機構可調(diào)節(jié)兩個導軌部件之間的配合間隙，無需對兩個導軌部件進行配磨處理。
[0007]第一具體實施方案:所述內(nèi)導軌組件和外導軌組件呈對角線分布。如此設計，可通過調(diào)節(jié)外導軌組件的配合間隙來調(diào)節(jié)內(nèi)導軌組件的間隙配合，以此提高滑塊的定位精度，此外還可保證滑塊的傳動平穩(wěn)性，減少導軌組件的數(shù)量，使結構更加簡單。
[0008]第二具體實施方案:所述外導軌組件包括外靜導軌、外動導軌和外安裝座，所述外動導軌安裝在滑塊上，所述外動導軌在外靜導軌上往復滑動，所述外靜導軌固定連接在外安裝座上，所述外安裝座固定連接在滑塊安裝槽槽壁上。如此設計，可實現(xiàn)滑塊在外導軌組件上做往復運動。
[0009]第三具體實施方案:所述間隙調(diào)整機構包括調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)整塊通過調(diào)節(jié)螺釘固定連接在滑塊安裝槽上，所述調(diào)整塊與外安裝座相抵。如此設計，可通過調(diào)節(jié)調(diào)整塊的位置來調(diào)節(jié)外動導軌和固定連接在外安裝座上的外靜導軌之間的配合間隙。
[0010]第四具體實施方案:所述調(diào)整塊為梯形楔塊，所述調(diào)整塊的斜面與外安裝座的側(cè)面相抵。如此設計，調(diào)整塊可自由調(diào)節(jié)外導軌組件的配合間隙。
[0011]第五具體實施方案:所述內(nèi)導軌組件與滑塊安裝槽內(nèi)壁焊接，所述滑塊安裝槽上還設有用于固定連接外導軌組件的固定塊。如此設計，可增強內(nèi)導軌組件和外導軌組件與滑塊安裝槽內(nèi)壁的連接可靠性。
[0012]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。【【附圖說明】】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中沖壓機滑塊安裝結構的裝配示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【【具體實施方式】】
[0016]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1-2所示，本實用新型優(yōu)選實施例的沖壓機滑塊安裝結構包括沖壓機機體1、滑塊2和滑塊安裝槽3，滑塊2安裝在滑塊安裝槽3內(nèi)，滑塊安裝槽3設置在沖壓機機體1上，滑塊安裝槽3為半封閉式，滑塊安裝槽3靠近沖壓機機體1的外側(cè)設有開口 31，滑塊2內(nèi)側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽3槽壁之間設置有豎向的內(nèi)導軌組件4，內(nèi)導軌組件4與滑塊安裝槽3的內(nèi)壁通過焊接連接，滑塊2外側(cè)的左右兩端與滑塊安裝槽3槽壁之間設置有豎向的外導軌組件5，上述所述豎向是指垂直于紙面的方向，滑塊安裝槽3靠近開口 31的槽壁上還設有固定塊32，外導軌組件5與固定塊32通過固定螺釘7連接，如此設計，滑塊2可在沖壓機機體1上做上下方向的往復運動。在外導軌組件5與滑塊安裝槽3的槽壁之間還設有間隙調(diào)整機構，間隙調(diào)整機構用于調(diào)節(jié)外導軌組件5的配合間隙。
[0018]本領域技術人員所公知的外導軌組件，通常至少包括兩個以平面接觸、斜面接觸、曲面接觸等方式進行配合的兩個導軌部件，以本實用新型的滑塊2為例，通常是其中一個導軌部件安裝在滑塊2上，另一個導軌部件安裝在滑塊安裝槽3上，滑塊2裝配到滑塊安裝槽3上后，兩個導軌部件之間的配合間隙既要減小滑動摩擦所產(chǎn)生熱量，又要避免滑塊2運動過程中出現(xiàn)較大晃動，而現(xiàn)有技術中的兩個導軌部件安裝時為了滿足此項要求，往往需要對兩個導軌部件進行配磨處理，如此延長了整個導軌機構的裝配周期，本實用新型的間隙調(diào)整機構可直接調(diào)節(jié)兩個導軌部件之間的配合間隙，也就是外導軌組件的配合間隙，無需對兩個導軌部件進行配磨處理。
[0019]本實用新型優(yōu)選實施例中的外導軌組件5包括外安裝座51和兩個導軌部件，兩個導軌部件分別為外靜導軌52和外動導軌53，外靜導軌52固定連接在外安裝座51上，外動導軌53固定安裝在滑塊2上，外動導軌53可在外靜導軌52上做往復滑動地運動，內(nèi)導軌組件4包括內(nèi)安裝座41、內(nèi)靜導軌42和內(nèi)動導軌43，內(nèi)靜導軌42固定連接在內(nèi)安裝座41上，內(nèi)動導軌43固定安裝在滑塊2上，內(nèi)動導軌43可在內(nèi)靜導軌42上做往復滑動地運動。間隙調(diào)整機構包括調(diào)整塊61和調(diào)節(jié)螺釘62，調(diào)整塊61可為正方形、矩形、多邊形和梯形等，為了能夠自由調(diào)節(jié)外導軌組件5的配合間隙，本實用新型中調(diào)整塊61優(yōu)選梯形楔塊，調(diào)整塊61通過調(diào)節(jié)螺釘62固定連接在滑塊安裝槽3上，調(diào)整塊61的斜面610與安裝座51的側(cè)面510相抵。
[0020]以滑塊安裝槽3開口 31處