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復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8309680閱讀:302來源:國知局
復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu),具體涉及一種復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]產(chǎn)品的塑膠件會使用塑膠模具進(jìn)行成型,例如為電子產(chǎn)品的外殼、鍵盤等塑膠件。由于電子產(chǎn)品的普及,針對塑膠模具的改進(jìn)也成為廣泛研究的課題。
[0003]由于塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性,例如塑膠產(chǎn)品在滑塊退出方向上設(shè)有凹槽或凸肋等結(jié)構(gòu)時,單一的滑塊或斜銷都無法對此類產(chǎn)品成型。請參閱圖1所示,圖1中的產(chǎn)品10在滑塊退出方向(箭頭所示方向)上設(shè)有凹槽11,該凹槽11需采用滑塊入子退出,因此該凹槽11的退出方向與所述滑塊退出方向產(chǎn)生了干涉,該凹槽11阻礙了滑塊的退出,采用傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)無法成型此產(chǎn)品10,如果修改產(chǎn)品10的結(jié)構(gòu),如去掉凹槽11,又無法滿足客戶的要求。
[0004]有鑒于此,實(shí)有必要開發(fā)一種復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),以解決上述無法成型在滑塊退出方向上有凹槽或凸肋等結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此,本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),該復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)能夠成型在滑塊退出方向上有凹槽或凸肋等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其應(yīng)用于模具中,以模具開模方向?yàn)樨Q直方向,該復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)包括:
[0007]滑塊束塊,其一側(cè)設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第一凸塊;
[0008]連接塊,其一端設(shè)有第一滑槽,另一端設(shè)有第二滑槽,所述第一凸塊滑動設(shè)于所述第一滑槽中;
[0009]滑塊入子,其一端成型產(chǎn)品上的凹槽或凸肋,另一端設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第二凸塊,所述第二凸塊滑動設(shè)于所述第二滑槽中;
[0010]第一滑塊本體,其設(shè)于所述連接塊的底部成型產(chǎn)品;
[0011]第二滑塊本體,其設(shè)于所述連接塊的頂部成型產(chǎn)品,所述第二滑塊本體與所述第一滑塊本體連接,且所述連接塊與所述第二滑塊本體間設(shè)有運(yùn)動行程。
[0012]較佳地,所述第一凸塊及第二凸塊為T型塊,相應(yīng)地所述第一滑槽及第二滑槽為T型槽。
[0013]較佳地,所述連接塊與所述第一滑塊本體間設(shè)有彈性元件。
[0014]較佳地,所述彈性元件為彈簧。
[0015]較佳地,所述第一滑塊本體與所述第二滑塊本體通過螺絲連接。
[0016]較佳地,所述連接塊與所述第二滑塊本體間的運(yùn)動行程大于所述產(chǎn)品上凹槽或凸肋所需的退出行程。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),首先通過滑塊束塊帶動連接塊及滑塊入子運(yùn)動,使滑塊入子退出產(chǎn)品上的凹槽或凸肋,然后滑塊束塊帶動連接塊及第一滑塊本體及第二滑塊本體共同運(yùn)動退出產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)模具的開模動作,從而成型了在滑塊退出方向上有凹槽或凸肋等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
【【附圖說明】】
[0018]圖1繪示一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2繪示本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0020]圖3繪示本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0021]圖4繪示本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5繪示本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]請參閱圖2及圖3所示,其分別繪示了本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)的立體示意圖及本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0024]本發(fā)明的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其應(yīng)用于模具中,于本實(shí)施例中,該復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)用于成型滑塊退出方向上有凹槽11的產(chǎn)品10,以模具開模方向?yàn)樨Q直方向,該復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)包括:
[0025]滑塊束塊100,其固定于所述模具的上固定板上,該滑塊束塊100 —側(cè)設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第一凸塊110 ;
[0026]連接塊200,其一端設(shè)有第一滑槽210,另一端設(shè)有第二滑槽220,所述第一凸塊110滑動設(shè)于所述第一滑槽210中;
[0027]滑塊入子300,其一端成型產(chǎn)品10上的凹槽11,另一端設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第二凸塊310,所述第二凸塊310滑動設(shè)于第二滑槽220中;
[0028]第一滑塊本體400,其設(shè)于所述連接塊200的底部成型產(chǎn)品10 ;
[0029]第二滑塊本體500,其設(shè)于所述連接塊200的頂部成型產(chǎn)品10,所述第二滑塊本體500與所述第一滑塊本體400連接,且所述連接塊200與所述第二滑塊本體500間設(shè)有運(yùn)動行程SI。
[0030]其中,為了使滑塊束塊100與連接塊200及滑塊入子300更好地配合運(yùn)動,所述第一凸塊110及第二凸塊310為T型塊,相應(yīng)地所述第一滑槽210及所述第二滑槽220為T型槽。
[0031]其中,所述連接塊200與所述第一滑塊本體400間設(shè)有彈性元件230,所述彈性元件230用于輔助所述連接塊200運(yùn)動,所述彈性元件230為彈簧。
[0032]其中,所述第一滑塊本體400與所述第二滑塊本體500通過螺絲連接。
[0033]其中,所述產(chǎn)品10上凹槽11所需的退出行程為S2,為了使滑塊入子300完全退出產(chǎn)品上10的凹槽11,所述連接塊200與所述第二滑塊本體500間的運(yùn)動行程SI大于所述產(chǎn)品10上凹槽11所需的退出行程S2。
[0034]請參閱圖4所示,其繪示了本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)模具開模時,滑塊束塊100隨著模具的上固定板向上(滑塊束塊100上箭頭所示方向)運(yùn)動,滑塊束塊100撥動所述連接塊200向左(連接塊200上箭頭所示方向)運(yùn)動,連接塊200帶動滑塊入子300向下(滑塊入子300旁箭頭所示方向)運(yùn)動逐漸退出產(chǎn)品10上的凹槽11,此時第一滑塊本體400與第二滑塊本體500保持在其原始位置不動。
[0035]請參閱圖5所示,其繪示了本發(fā)明復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。由于連接塊200與第二滑塊本體500間設(shè)有運(yùn)動行程SI,因此當(dāng)連接塊200運(yùn)動完該運(yùn)動行程SI后,因運(yùn)動行程SI大于所述產(chǎn)品10上凹槽11所需的退出行程S2,此時滑塊入子300已完全退出產(chǎn)品10的凹槽11 ;然后連接塊200帶動第一滑塊本體400及第二滑塊本體500共同運(yùn)動退出產(chǎn)品10,實(shí)現(xiàn)模具的開模動作。
[0036]本發(fā)明的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),通過滑塊束塊100帶動連接塊200及滑塊入子300運(yùn)動,使滑塊入子300首先退出產(chǎn)品10上的凹槽11或凸肋,然后滑塊束塊100帶動連接塊200及第一滑塊本體400及第二滑塊本體500共同運(yùn)動退出產(chǎn)品10,實(shí)現(xiàn)模具的開模動作,從而成型了在滑塊退出方向上有凹槽11或凸肋等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),應(yīng)用于模具中,其特征在于,以模具開模方向?yàn)樨Q直方向,該復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)包括: 滑塊束塊,其一側(cè)設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第一凸塊; 連接塊,其一端設(shè)有第一滑槽,另一端設(shè)有第二滑槽,所述第一凸塊滑動設(shè)于所述第一滑槽中; 滑塊入子,其一端成型產(chǎn)品上的凹槽或凸肋,另一端設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第二凸塊,所述第二凸塊滑動設(shè)于所述第二滑槽中; 第一滑塊本體,其設(shè)于所述連接塊的底部成型產(chǎn)品; 第二滑塊本體,其設(shè)于所述連接塊的頂部成型產(chǎn)品,所述第二滑塊本體與所述第一滑塊本體連接,且所述連接塊與所述第二滑塊本體間設(shè)有運(yùn)動行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一凸塊及第二凸塊為T型塊,相應(yīng)地所述第一滑槽及第二滑槽為T型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接塊與所述第一滑塊本體間設(shè)有彈性元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性元件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一滑塊本體與所述第二滑塊本體通過螺絲連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接塊與所述第二滑塊本體間的運(yùn)動行程大于所述產(chǎn)品上的凹槽或凸肋所需的退出行程。
【專利摘要】一種復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu),其應(yīng)用于模具中,該復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)包括:滑塊束塊,其一側(cè)設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第一凸塊;連接塊,其一端設(shè)有第一滑槽,另一端設(shè)有第二滑槽,所述第一凸塊滑動設(shè)于所述第一滑槽中;滑塊入子,其一端成型產(chǎn)品上的凹槽或凸肋,另一端設(shè)有與豎直方向呈傾斜角度的第二凸塊,所述第二凸塊滑動設(shè)于第二滑槽中;第一滑塊本體,其設(shè)于所述連接塊的底部成型產(chǎn)品;第二滑塊本體,其設(shè)于所述連接塊的頂部成型產(chǎn)品,所述第二滑塊本體與所述第一滑塊本體連接,且所述連接塊與所述第二滑塊本體間設(shè)有運(yùn)動行程。本發(fā)明的復(fù)合式滑塊結(jié)構(gòu)能夠成型在滑塊退出方向上有凹槽或凸肋等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
【IPC分類】B29C33-44
【公開號】CN104626416
【申請?zhí)枴緾N201310574506
【發(fā)明人】張穩(wěn), 石壯志
【申請人】漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月15日
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