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模具澆注系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4417112閱讀:394來源:國知局
專利名稱:模具澆注系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模具澆注系統(tǒng)。
背景技術(shù)
將模具型腔表面加熱到塑料的熱變形溫度,然后注入塑料,注塑過程中,模具的溫度保持不變,完畢后模具的溫度逐漸下降至取出產(chǎn)品,下一注射處理啟動,模具表面迅速加熱。模具溫度升高和降低都很快。主要是針對成型模具。成型模具模仁及外觀滑塊內(nèi)開設(shè)均勻分布水路,利用高溫高壓水蒸汽為快速加熱媒體,冷凍水為冷卻媒體,再用空氣氣管氣壓,透過RHCM (高速高溫成型技術(shù)),在塑料中加入玻璃纖維,生產(chǎn)出來具有反光效果的外殼,RHCM能解決普通成型 難以解決的結(jié)合線、流痕等產(chǎn)品問題,設(shè)備制在模仁及滑場內(nèi)水路中進(jìn)行切換,加熱,冷卻模具。射膠前模仁及滑塊內(nèi)水路中用高溫高壓水蒸汽快速加熱模具到較高溫度(120度)。射膠中利用蒸汽保持溫度。射膠完模仁及滑塊內(nèi)水路中停止供給蒸汽,用空氣管道氣壓吹干凈水路內(nèi)殘留水氣,再轉(zhuǎn)通冷凍水進(jìn)行模具快速降溫。降到適當(dāng)溫度,產(chǎn)品冷卻后頂出開模進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)。RHCM設(shè)備相當(dāng)于就是一個(gè)可快速加溫,快速冷卻模具。澆注系統(tǒng)為模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。

發(fā)明內(nèi)容
目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還有利于提高成型速度來縮短成型周期的模具澆注系統(tǒng)。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為模具澆注系統(tǒng),其特征在于所述模具澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口和冷料井;所述主流道為從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道;所述分流道為主流道與澆口之間的料流通道;所述澆口為分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道;所述冷料井為用于儲存前端冷料的流道末端。作為優(yōu)選方案,所述主流道與分流道相互垂直設(shè)置。有益效果本發(fā)明提供的模具澆注系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還有利于提高成型速度來縮短成型周期。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖I所示,模具澆注系統(tǒng),包括主流道I、分流道2、澆口 3和冷料井4 ;所述主流道I為從注射機(jī)的噴嘴(圖中未示)起到分流道2為止的一段料流通道;所述分流道2為主流道I與澆口 3之間的料流通道;所述澆口 3為分流道2與模腔5之間長度很短且截面很小的一段料流通道;所述冷料井4為用于儲存前端冷料的流道末端;所述主流道I與分流道2相互垂直設(shè)置。本發(fā)明提供的模具澆注系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還有利于提高成型速度來縮短成型周期。以上已以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.模具澆注系統(tǒng),其特征在于所述模具澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口和冷料井;所述主流道為從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道;所述分流道為主流道與澆口之間的料流通道;所述澆口為分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道;所述冷料井為用于儲存前端冷料的流道末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具澆注系統(tǒng),其特征在于所述主流道與分流道相互垂直設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具澆注系統(tǒng),其特征在于所述模具澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口和冷料井;所述主流道為從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道;所述分流道為主流道與澆口之間的料流通道;所述澆口為分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道;所述冷料井為用于儲存前端冷料的流道末端。本發(fā)明提供的模具澆注系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還有利于提高成型速度來縮短成型周期。
文檔編號B29C45/27GK102825732SQ20121033798
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者楊振, 黃小兵, 陳宗慧 申請人:晟揚(yáng)精密模具(昆山)有限公司
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