專利名稱：一種注塑模具上的開(kāi)模桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料注塑模具，尤其涉及一種能使注塑模具反復(fù) 開(kāi)合的開(kāi)模桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料注塑模具，包括具有型腔的型腔模，通過(guò)導(dǎo)桿與型腔模開(kāi) 合且具有水口料流道的固定模，通過(guò)連桿的滑動(dòng)能與固定模開(kāi)合的水口 模，當(dāng)注塑完畢，需要開(kāi)模時(shí)，常常很費(fèi)力氣，很損模具。有人在型腔模 上加了開(kāi)模桿，開(kāi)模桿包括螺桿和螺桿外側(cè)的膠套，膠套外側(cè)光滑，該開(kāi) 模桿在一定程序中緩解了開(kāi)模時(shí)的困難。但該膠套外周圓滑，在注塑過(guò)程 中，膠套受熱膨脹，開(kāi)模是靠膠套外側(cè)與水口模上的摩擦力將水口模與固 定模分開(kāi)的，膠套外側(cè)很容易磨損且直徑逐漸變小，開(kāi)模又變的很困難。 尤其是臥式塑料注塑模具的開(kāi)合，這種情況尤其嚴(yán)重。
中國(guó)專利CN2813265公開(kāi)了一種保護(hù)軸套多次開(kāi)型的塑料注射模具， 型芯固定模與動(dòng)模座模通過(guò)螺釘固定連接，型芯和導(dǎo)柱通過(guò)型芯固定模分 別固定在動(dòng)模座模上，推件模通過(guò)型芯、導(dǎo)柱設(shè)置在型芯固定模上，導(dǎo)柱 通過(guò)導(dǎo)套設(shè)置在型腔模上，流道推模設(shè)置在限位螺釘上，限位螺釘設(shè)置在 定模座模上，流道限位螺釘固定在流道推模上，型芯限位模通過(guò)螺釘分別 固定在型芯固定模的兩側(cè)，型芯限位螺釘與推件模固定，限位模通過(guò)螺釘 分別固定在推件模的兩側(cè)，小限位螺釘與型腔模固定。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彈性好、耐磨性好、使用壽 命長(zhǎng)，且使注塑模具開(kāi)模容易的注塑模具上的開(kāi)模桿。
本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種注塑 模具上的開(kāi)模桿，包括螺桿和開(kāi)模套，螺桿分為螺紋端和光滑端，開(kāi)模套 套接在光滑端上，螺紋端連接在注塑模具上的型腔模上，所述開(kāi)模套外側(cè) 設(shè)有溝槽。
進(jìn)一步為了適應(yīng)不同的注塑膜，在上述注塑模具上的開(kāi)模桿上，所述的溝槽是縱向溝槽、斜向溝槽、螺紋狀溝槽中的一種。
為了使注塑模具在開(kāi)合時(shí)，開(kāi)模套外側(cè)受力均勻，在上述注塑模具上 的開(kāi)模桿上，所述的縱向溝槽均布在開(kāi)模套外側(cè)。
再進(jìn)一步為了使開(kāi)模套緊固在螺桿上，所述開(kāi)模套的內(nèi)徑圓滑。螺 桿的螺紋端到光滑端，直徑漸進(jìn)變大，相應(yīng)開(kāi)模套的內(nèi)徑也漸進(jìn)變大。
在注塑模具開(kāi)合時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，上述開(kāi)模桿可以是卜10個(gè)，它 們通過(guò)螺桿的螺紋端固定在型腔模上。所有具有彈性且耐磨的材料都可以 做成這種開(kāi)模桿的開(kāi)模套，開(kāi)磨套具有彈性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該注塑模具上的開(kāi)模桿，其開(kāi)模套外側(cè)設(shè)有溝槽， 且開(kāi)磨套具有彈性，當(dāng)注塑模具在工作時(shí)，開(kāi)模桿溫度升高，開(kāi)模套受熱 膨脹，膨脹的體積恰好被溝槽容納，所以開(kāi)模桿的外側(cè)體積不變，使得注 塑模具反復(fù)開(kāi)合很容易。溝槽均布在開(kāi)模套外側(cè)，使得開(kāi)模套外側(cè)的受力 均勻，且開(kāi)磨套具有彈性，所以開(kāi)模套外側(cè)耐磨性很好，開(kāi)模桿的使用壽 命長(zhǎng)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)模桿結(jié)構(gòu)圖2是本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)圖3是本實(shí)用新型的開(kāi)模桿結(jié)構(gòu)其中l(wèi)螺桿、2開(kāi)模套、ll螺紋端、12光滑端、3溝槽、4膠套 具體實(shí)施方案
參照附圖1 2及具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)比說(shuō)明本實(shí)用新型。 參照現(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)模桿結(jié)構(gòu)圖如圖1，現(xiàn)有的開(kāi)模桿包括螺桿1和螺 桿外側(cè)的膠套4，膠套4外側(cè)光滑，該開(kāi)模桿在一定程序中緩解了開(kāi)模時(shí) 的困難。但該膠套4外周圓滑，在注塑過(guò)程中，膠套受熱膨脹，開(kāi)模是靠 膠套4外側(cè)與水口模上的摩擦力將水口模與固定模分開(kāi)的，膠套外側(cè)很容 易磨損且直徑逐漸變小，開(kāi)模又變的很困難。尤其是臥式塑料注塑模具的 開(kāi)合，這種情況尤其嚴(yán)重。
本發(fā)明的開(kāi)模桿如圖2所示 一種注塑模具上的開(kāi)模 ，包括螺桿1 和開(kāi)模套2，螺桿1分為螺紋端11和光滑端12，開(kāi)模套2套接在光滑端 12上，螺紋端11連接在注塑模具上的型腔模1上，所述開(kāi)模套外側(cè)設(shè)有溝槽3。
進(jìn)一步為了適應(yīng)不同的注塑膜，在上述注塑模具上的開(kāi)模桿上，所 述的溝槽3是縱向溝槽、斜向溝槽、螺紋狀溝槽中的一種，本實(shí)施方式中 的溝槽3是縱向條形溝槽。
為了使注塑模具在開(kāi)合時(shí)，開(kāi)模套2外側(cè)受力均勻，在上述注塑模具
上的開(kāi)模桿上，所述的縱向溝槽3均布在開(kāi)模套外側(cè)。
再進(jìn)一步為了使開(kāi)模套緊固在螺桿上，所述開(kāi)模套2的內(nèi)徑圓滑。
螺桿1的螺紋端11到光滑端12，直徑漸進(jìn)變大，相應(yīng)開(kāi)模套2的內(nèi)徑也
漸進(jìn)變大。
當(dāng)注塑模具在工作時(shí)，開(kāi)模桿溫度升高，開(kāi)模套2受熱膨脹，膨脹的 體積恰好被溝槽3容納，所以開(kāi)模桿的外側(cè)體積不變，且開(kāi)磨套具有彈性， 從而注塑模具反復(fù)開(kāi)合很容易。且溝槽3均布在開(kāi)模套2外側(cè)，使得開(kāi)模 套外側(cè)的受力均勻，所以開(kāi)模套外側(cè)耐磨性很好，開(kāi)模桿的使用壽命長(zhǎng)。
以上所述為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思 情況下，進(jìn)行任何顯而易見(jiàn)的變形和替換，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種注塑模具上的開(kāi)模桿，包括螺桿(1)和開(kāi)模套(2)，螺桿(1)分為螺紋端(11)和光滑端(12)，開(kāi)模套(2)套接在光滑端(12)上，螺紋端(11)連接在注塑模具上的型腔模(1)上，其特征在于所述開(kāi)模套外側(cè)設(shè)有溝槽(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具上的開(kāi)模桿，其特征在于所述的溝槽是縱向溝槽、斜向溝槽、螺紋狀溝槽中的一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具上的開(kāi)模桿，其特征在于所述的溝槽(3)均布在開(kāi)模套(2)外側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具上的開(kāi)模桿，其特征在于所述開(kāi)模套(2)的內(nèi)徑圓滑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具上的開(kāi)模桿，其特征在于螺桿(1)的螺紋端(11)到光滑端(12)，直徑漸進(jìn)變大，相應(yīng)的開(kāi)模套(2) 的內(nèi)徑也漸進(jìn)變大。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具上的開(kāi)模桿，包括螺桿和開(kāi)模套，螺桿分為螺紋端和光滑端，開(kāi)模套套接在光滑端上，螺紋端連接在注塑模具上的型腔模上，所述開(kāi)模套外側(cè)設(shè)有溝槽。所述的溝槽是縱向溝槽、斜向溝槽、螺紋狀溝槽中的一種。所述的溝槽均布在開(kāi)模套外側(cè)。為了使開(kāi)模套緊固在螺桿上，所述開(kāi)模套的內(nèi)徑圓滑。螺桿的螺紋端到光滑端，直徑漸進(jìn)變大，相應(yīng)開(kāi)模套的內(nèi)徑也漸進(jìn)變大。該開(kāi)模桿的使用壽命長(zhǎng)，且使注塑模具開(kāi)模容易。
文檔編號(hào)B29C45/66GK201427385SQ20092016137
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月19日
發(fā)明者呂道仁 申請(qǐng)人:呂道仁