一種水龍頭殼體注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具設備技術領域，特別是涉及一種水龍頭殼體注塑模具。
【背景技術】
[0002]加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提尚生廣效率。
[0003]加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
[0004]要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經發(fā)現(xiàn)，要及時更換；完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)；隨著生產時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產成本，因此對流道的清理應引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，并與模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發(fā)現(xiàn)問題，采取應對措施。
[0005]要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu)質、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。
[0006]注塑模具在加工中，各種數控加工均有用到，應用最多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
[0007]模具應用廣泛，現(xiàn)代制造業(yè)中的產品構件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產業(yè)是國家高新技術產業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結構設計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研究、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；為適應市場多樣化和新產品試制，應用快速原型制造技術和快速制模技術，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未來5~20年的模具生產技術的發(fā)展趨勢。
[0008]目前現(xiàn)有的針對水龍頭殼體加工的注塑模具，在使用時，不能夠一次成型，加工精度較低。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可實現(xiàn)旋轉脫模，不會出現(xiàn)出現(xiàn)拼縫溢料痕跡，操作方便，結構緊湊，運行穩(wěn)定的水龍頭殼體注塑模具。
[0010]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0011]—種水龍頭殼體注塑模具，包括定模板、動模板、模腳和澆口套，所述定模板、動模板和模腳依次從上至下設置，所述澆口套設在定模板中部，所述澆口套下方設置有拉料桿，所述拉料桿外側設置有彈簧，所述模腳中部設置有后頂板和前頂板，所述拉料桿設在后頂板上，所述澆口套兩側分別設置有導柱和斜導柱，所述導柱一側設置有弧形壓板，所述弧形壓板上設置有齒軸，所述齒軸外側設置有齒條，所述齒條與齒軸嚙合連接，所述齒軸與弧形壓板固定連接，所述斜導柱外側設置有滑塊，所述滑塊與斜導柱滑動連接，所述滑塊上設置有楔柱，所述滑塊前端設置有絲哈夫。
[0012]作為優(yōu)選，所述定模板前端設置有型芯，型芯能夠成型水龍頭殼體。
[0013]作為優(yōu)選，所述型芯內設置有定位銷，定位銷能夠保持型芯結構穩(wěn)定。
[0014]作為優(yōu)選，所述型芯一端設置有型銷，方便型芯取出。
[0015]作為優(yōu)選，所述弧形壓板與動模板滑動連接，方便開模取出工件。
[0016]作為優(yōu)選，所述澆口套外側設置有定位圈，保持澆口套結構穩(wěn)定。
[0017]本實用新型要解決的另一技術問題是提供一種水龍頭殼體注塑模具的成型工藝。
[0018]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:包括以下步驟:
[0019]I)使用注塑機對塑料進行熔融加熱，將熔體通過澆口套注射入型腔內，保持注射速度和壓力穩(wěn)定，完成注射后保持熔體自然冷卻；
[0020]2)啟模時，通過斜導柱移動滑塊，使型銷和齒條同時抽動，通過齒軸帶動弧形壓板轉動，實現(xiàn)模內抽型芯，采取模外手動旋轉絲哈夫脫螺紋，閉模時，將滑塊移動復位，齒軸又被齒條帶動，使弧形壓板復至原位。
[0021]本實用新型的有益效果是:設置的拉料方便起模時取出工件，弧形壓板上的齒軸與齒軸嚙合連接，能夠保持弧形壓板在轉動時取出水龍頭殼體中帶弧形的一端