專利名稱：具有多個無涂層拋光的一體式裝飾框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于車輛的裝飾框。更具體地，本發(fā)明涉及用于車輛的無涂層一體式裝飾框，其包含鍍鉻拋光、無涂層及非電鍍拋光。
背景技術(shù)：
眾所周知，所有類型車輛內(nèi)部均包括裝飾框。通常，外觀設(shè)計師期望裝飾框具有特定的表面，以突出特征或區(qū)分車系。具有多種表面拋光的裝飾框設(shè)計在車輛設(shè)計工作室中越來越受到歡迎。例如，在車輛內(nèi)部普遍存在包含兩個或多個相連部件的單獨裝飾框，其中一個部件具有高光表面(如高光鋼琴黑色表面)或低光粗糙表面緊鄰圍繞外周的鍍鉻細環(huán)。圖I示出了此類已知的兩件式裝飾框的示例,其中,裝飾框總體示為10,包括具有高光或粗糙的低光拋光的第一部件12和具有鍍鉻拋光的第二部件14。常規(guī)通過注射成型生產(chǎn)第一部件12，通常，基色涂層和清漆涂層形成其黒色高光拋光。因此，如圖2所示，第一部件12和第二部件14為分離的部件，之后通過卡扣聯(lián)接(snap-fit)或熱熔鉚合(heatstake)共同形成単獨部件，安裝于車輛內(nèi)部。提供令人滿意的裝飾框的同時，已知的兩件式方法也有多種缺陷。其中之ー是因多個部件以及將兩個部件安裝在一起的必要的人力而造成的高成本。兩個緊鄰設(shè)置的部件的固有問題是，當(dāng)車輛運行時，兩個部件之間固有地存在發(fā)出尖利的響聲或聲音的高風(fēng)險，尤其車輛隨時間老化。已知的兩件式總成的另ー問題是，由多個噴涂缺陷中的任一種導(dǎo)致的粗糙表面的可能性，所述噴涂缺陷包括橘皮、凹陷、油漆吐出等。在已知的兩件式裝飾框的生產(chǎn)過程中固有的另ー問題為由眾所周知的涂料VOC對環(huán)境產(chǎn)生的負面影響。作為兩件式方法的替代方案，眾所周知，注射成型一體件，隨之遮蓋需要電鍍的區(qū)域。之后，使用在不需要鍍鉻部分施加的抗涂覆油漆噴涂所述遮蓋部分。之后，使用鍍鉻緊靠未涂覆區(qū)域?qū)λ鲆惑w件進行電鍍。電鍍之后，所述部件再次進行清洗、遮蓋和噴涂，這次使用高光澤面漆，如常用的鋼琴黑色。在具備特定所需方面的同時，該方法要求長供應(yīng)鏈并歷經(jīng)勞動密集的步驟，包括重復(fù)的遮蓋和噴涂步驟，并且由于鉻抗涂覆油漆的限制，在鉻拋光和高光拋光之間具有粗剪線造成的難以避免的結(jié)果。因此，對于以上討論的對兩件式組件或一件式組件進行遮蓋、噴涂、電鍍或再噴涂的已知方法，不穩(wěn)定的不好的質(zhì)量和高的勞動カ和生產(chǎn)成本是公知的問題。在車輛技術(shù)的如此眾多的領(lǐng)域中，存在改善車輛裝飾框制造的空間。這種改善理想地包括與裝飾框質(zhì)量的改善相聯(lián)系的勞動カ成本和組件成本的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種由兩個或多個共成型的組件形成的一件式裝飾框。在涉及兩個共成型的組件的情況下，第一共成型部件由具有無涂層的高光表面或粗糙的低光表面的聚合材料構(gòu)成，與第一部件一起成型的第二共成型部件由可電鍍的塑料材料構(gòu)成。可電鍍的塑料材料可以選自由ABS、PC/ABS或任何可電鍍的聚合物組成的群組。第二共成型部件由任何不接受鍍鉻沉積的聚合材料構(gòu)成。例如，該組件可以是聚碳酸酯(PC)或組件的大部分為PC的PC混合物。不考慮材料，在兩個共成型的組件結(jié)構(gòu)中，第二共成型部件與所述第一共成型部件共成型，以形成一件式裝飾框?？梢詮闹T如鋼琴黑的多種顏色中選擇第一共成型部件的聚合材料的顔色。可電鍍塑料材料可以進行鍍鉻，具有諸如亮光或亞光的不同拋光。利用多射點注射成型エ藝形成一件式裝飾框。本發(fā)明公開的多射點成型エ藝可以包括兩個射點，其中，在一次操作中，第一共成型部件與第二共成型部件連接。本發(fā)明公開的多射點成型エ藝還可以采用兩個以上的射點，例如，ー個射點用于第一組件(如，可鍍鉻的環(huán))，ー個射點用于第二組件(如，高光澤鋼琴黒色元件)，另ー射點用于第三組件(粗糙低光拋光兀件)。不考慮射點的數(shù)量，使用對于第二共成型組件具有高拋光表面的兩件式模具。在材料注射之前，鑄模將框型腔加熱到80°c至180°C之間，隨后快速冷卻。例如，在兩射點エ藝的情況下，之后，形成的部件接受電鍍處理，在此期間，僅在第二共成型部件的可電鍍塑料材料表面沉積鉻，同時，第一共成型部件的高光表面或粗糙低光表面未被電鍍。加熱工具 腔的可選方法可以包括，但不限干，電加熱、蒸汽、加壓熱水、熱油等。當(dāng)結(jié)合附圖及權(quán)利要求書考慮優(yōu)選實施例的詳細描述時，本發(fā)明的其他優(yōu)勢和特征將是顯而易見的。


為了更全面地理解本發(fā)明，現(xiàn)在參考附圖所示并通過本發(fā)明示例的方式如下描述的更為具體的實施例，其中圖I示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的兩件式裝飾框的示例的前視圖；圖2示出了圖I所示的現(xiàn)有技術(shù)的兩件式裝飾框的截面圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明公開的ー個實施例的一件式裝飾框的部分透視截面圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明公開的一件式裝飾框的前視圖；圖5為在生產(chǎn)本發(fā)明公開的一件式裝飾框中所使用的一組優(yōu)選模具的截面圖；以及圖6示出了根據(jù)本發(fā)明公開的另一實施例的一件式裝飾框的部分透視截面圖。
具體實施例方式在附圖中，將使用相同的附圖標(biāo)記表示相同組件。在以下描述中，對于不同結(jié)構(gòu)的實施例，描述多種操作參數(shù)和組件。這些具體參數(shù)和組件作為示例包含其中，但不意味著限制。參考圖3和圖4，示出了本發(fā)明公開的示例性一件式裝飾框，并總體上示為20。應(yīng)當(dāng)理解，一體式裝飾框20的形狀和整體設(shè)計僅用于說明目的，并不限于可以使用根據(jù)本發(fā)明公開的兩個共成型組件生產(chǎn)的大量設(shè)計和結(jié)構(gòu)中的任ー種。本發(fā)明公開的一件式裝飾框20由兩個或多個至少包括可電鍍部分22和非電鍍部分24的共成型組件形成?？呻婂儾糠?2可以由包括但不限于ABS或PC/ABS塑料的多種可電鍍聚合材料中的任意ー種形成。更具體地，可電鍍部分22可以是任何可電鍍的聚合材料。非電鍍部分24可以由能夠在成型后獲得高光拋光或粗糙的低光拋光的多種聚合材料中的任何ー種形成，如聚碳酸酯(PC)或PC為主要組分的PC混合物。有色部分24的顔色可以是匹配車輛內(nèi)部顔色方案所需的任何顔色，如受歡迎的鋼琴黑的裝飾框顏色。使用優(yōu)選為鍍鉻拋光的電鍍拋光26對可電鍍部分22進行電鍍。有色部分24包括模內(nèi)光澤拋光28。可電鍍部分22和有色部分24是共成型的。如下所述的共成型エ藝導(dǎo)致在車輛乘員觀察一件式裝飾框20時，連接部30是不能辨認(rèn)的。如圖5所示，本發(fā)明公開的一件式裝飾框20使用框模具50通過兩射點注射成型エ藝形成。參考圖5，框模具50包括第一半52和第二半54。圖5示出了第一半52和第二半54處于其注射位置，其中，這兩半設(shè)置在一起?？蚰＞?0的第一半52包括在其中確定的模具型腔56。模具型腔56包括可電鍍部分22對著其注射的拋光的表面或粗糙的表面58。為了注射可電鍍部分22，在框模具50的第二半54上形成ー個或多個注射ロ 60、60’。為了注射有色部分24，在框模具50的第二半54上形成ー個或多個注射ロ 62、62’。在操作中，在注射之前，框模具50將模具型腔56加熱到80°C至180°C之間。一旦溫度已經(jīng)達到該范圍，形成可電鍍部分22和有色部分24的聚合材料的注射在單個操作中進行，將這些材料通過注射ロ 60、60’和62、62’分別注射進模具型腔56中。將形成可電鍍部分22和有色部分24的聚合材料注射進入模具型腔56之后，將框模具50快速冷卻。之后，將形成的一件式裝飾框(未示出)移開，并進行電鍍處理，在此期間，鉻僅附著于可電鍍部分22，以便在有色部分24的高光拋光保持不電鍍的同時形成電鍍拋光26 (如圖3所示)。加熱工具腔的可選方法可以包括但不限于電加熱、蒸汽、加壓熱水、熱油等。以上描述涉及兩個組件的框和制做兩個組件的框的方法。另外，可以通過多射點エ藝制成多個組件的框。以示例方式，圖6示出了三個組件的框，總體上標(biāo)記為70。該框70包括可電鍍部分72、第一非電鍍部分74和第二非電鍍部分76。圖6所示的組件的設(shè)置和數(shù)量僅用于提示作用，而非限制?？呻婂儾糠?2可由包括但不限于ABS或PC/ABS塑料的多種可電鍍聚合材料中的任何ー種制成。更一般地，可電鍍部分72可以是任何可被電鍍的聚合材料。非電鍍部分74和76可以由能夠通過成型獲得高光拋光或粗糙低光拋光的多種聚合材料中的任何ー種制成，如聚碳酸酯(PC)或PC為主要組分的PC混合物。非電鍍部分74和76的顏色可以是匹配車輛內(nèi)部顏色方案所需的任何顏色?？呻婂儾糠?2使用優(yōu)選為鍍鉻拋光的電鍍拋光78進行電鍍。非電鍍部分74和76可以具有多種拋光中的任何ー種，如光澤拋光(例如，光澤鋼琴黒)和粗糙低光拋光?？呻婂儾糠?2和非電鍍部分74和76共成型。所述共成型エ藝形成可電鍍部分72與第一非電鍍部分74之間的第一連接80和第一非電鍍部分74與第二非電鍍部分76之間的連接82。當(dāng)車輛乘員觀察一件式裝飾框70時，連接80和82是不可辨別的。以上討論公開并描述了本發(fā)明的示例性實施例。由該討論、附圖和權(quán)利要求，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易理解，在不偏離本發(fā)明的本質(zhì)精神和廣義范圍的情況下，根據(jù)權(quán)利要求可以作出多種改變、變化和變形。權(quán)利要求
1.由多個共成型的組件形成的一件式裝飾框，其特征在于，包含 由具有無涂層表面的不可電鍍聚合材料組成的第一共成型部件； 與所述第一部件一起成型的第二共成型部件，所述第二共成型部件由可電鍍聚合材料組成，所述第二共成型部件與所述第一共成型部件共成型，以形成一件式裝飾框。
2.如權(quán)利要求I所述的一件式裝飾框，其特征在于，還包括由聚合材料組成的第三共成型部件。
3.如權(quán)利要求I所述的一件式裝飾框，其特征在于，所述無涂層表面具有選自由高光和粗糙低光組成的群組的拋光。
4.如權(quán)利要求I所述的一件式裝飾框，其特征在于，所述不可電鍍的聚合材料為鋼琴mo
5.如權(quán)利要求I所述的一件式裝飾框，其特征在于，所述共成型的部件通過兩射點注射成型制成。
6.如權(quán)利要求2所述的一件式裝飾框，其特征在于，所述共成型的部件通過三射點注射成型制成。
7.由多個共成型的組件形成的一件式裝飾框，其特征在于，包含 由具有無涂層高光表面的聚合材料組成的第一共成型部件； 由可電鍍聚合材料組成的第二共成型部件；以及 由具有無涂層的粗糙低光表面的聚合材料組成的第三共成型部件，所述共成型部件共成型以形成一件式裝飾框。
8.權(quán)利要求7所述的一件式裝飾框，其特征在于，所述第二共成型部件由選自ABS或PC/ABS組成的群組的可電鍍聚合材料組成。
9.權(quán)利要求7所述的一件式裝飾框，其特征在于，所述無涂層的聚合材料選自由不可電鍍的PC或不可電鍍的PC混合物組成的群組。
10.形成一件式裝飾框的方法，其特征在于，包括以下步驟 形成具有第一半和第二半的框模具，所述框模具具有用于第一聚合材料的第一注射口和用于第二聚合材料的第二注射口； 將所述框模具的所述第一半和第二半緊鄰彼此設(shè)置； 將所述第一聚合材料注入所述第一注射口，所述第一聚合材料為不可電鍍材料； 將所述第二聚合材料注入所述第二注射口，所述第二聚合材料可電鍍； 從所述框模具中取出所述一件式裝飾框；以及 使所述一件式裝飾框接受電鍍處理，從而使電鍍材料僅附著在所述第二聚合材料上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由多個組件形成的一體式裝飾框。在兩個共成型組件的情況下，第一共成型部件由具有無涂層表面的聚合材料構(gòu)成，所述無涂層表面可以是高光光滑表面或粗糙低光表面，與第一部件一起成型的第二共成型部件由可電鍍的塑料材料構(gòu)成。第二共成型部件與所述第一共成型部件共成型，以形成一件式裝飾框。第一共成型部件的聚合材料的顏色可以從各種顏色中選擇?？呻婂兯芰喜牧峡墒褂勉t進行電鍍?？梢允褂枚嗌潼c注射成型工藝在一個操作中結(jié)合第一共成型部件和第二共成型部件形成一件式裝飾框。之后，形成的部件經(jīng)過電鍍處理，在此期間，鉻僅沉積于第二共成型部件的可電鍍塑料材料的表面，而第一共成型部件的表面保持不電鍍。
文檔編號B29C45/10GK102673487SQ20121006839
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者邁克爾·孫 申請人:福特全球技術(shù)公司