本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃器皿烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一些烘干設(shè)備采用紅外加熱技術(shù)來進行加熱，這種烘干設(shè)備的特點是加熱滲透速度較快，但是，這種烘干設(shè)備應(yīng)用到玻璃器皿上時，通常會出現(xiàn)因為熱量聚集處玻璃器皿表面溫度較高，而玻璃器皿的內(nèi)部溫度由于涂料遮蓋溫度相對低的現(xiàn)象，該現(xiàn)象容易造成玻璃器皿表面的涂料由內(nèi)到外的溫度梯度，進而產(chǎn)生多層內(nèi)部應(yīng)力，烘干后的玻璃器皿容易出現(xiàn)涂層開裂、翹曲、變形等問題，涂層不能持久，遇水或過度摩擦會掉色。

此外，由于經(jīng)過烘干設(shè)備燒烤后的玻璃器皿，從紅外線干燥爐輸送出來后其表面溫度一般較高，不利于后續(xù)操作；而且現(xiàn)有的玻璃器皿烘干設(shè)備通用性較差，一種型號的玻璃器皿烘干設(shè)備不能適用多種類型的玻璃器皿的烘烤需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種玻璃器皿烘干設(shè)備，該玻璃器皿烘干設(shè)備不僅能夠使烘干后的涂層長久覆于玻璃器皿上而不會開裂、翹曲或變形，而且通用性較好，且能對烘烤后的玻璃器皿進行冷卻降溫。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的一種玻璃器皿烘干設(shè)備，包括進料機構(gòu)、送料機構(gòu)、烘干機構(gòu)、出料機構(gòu)和機架；所述送料機構(gòu)和烘干機構(gòu)均設(shè)于所述機架上；所述進料機構(gòu)設(shè)于所述送料機構(gòu)的入料口處，所述出料機構(gòu)設(shè)于所述送料機構(gòu)的出料口處；

所述進料機構(gòu)包括進料電機和進料滾筒，所述進料電機位于所述進料滾筒的下方；所述出料機構(gòu)包括出料電機、出料滾筒和風扇，所述出料電機和風扇均位于所述出料滾筒的下方；

所述送料機構(gòu)包括變頻電機、鏈條、主動輪、從動輪、傳動皮帶；所述鏈條套裝在所述變頻電機的動力輸出端與所述主動輪上，所述傳動皮帶套裝在所述主動輪和從動輪上；

所述烘干機構(gòu)包括電控系統(tǒng)、與所述電控系統(tǒng)電連接的觸摸屏、多個等間距設(shè)置的紅外線干燥爐、均與所述紅外線干燥爐數(shù)目相同的上風機、中風機和下風機；所述電控系統(tǒng)和觸摸屏均設(shè)于所述紅外線干燥爐的外部；

所述電控系統(tǒng)包括plc可編程序控制器、pid溫控器和變頻器；

所述傳動皮帶從每個所述紅外線干燥爐的爐腔穿過；每個所述紅外線干燥爐的爐腔內(nèi)均設(shè)有紅外加熱部件，所述紅外加熱部件包括紅外線燈管組，所述紅外線燈管組設(shè)于所述爐腔的頂部，所述紅外線燈管組包括多個紅外燈；

所述上風機設(shè)于所述紅外線干燥爐的頂部；所述下風機設(shè)于所述機架上，并靠近所述紅外線干燥爐的底部；所述中風機設(shè)于所述爐腔內(nèi)，并位于所述傳動皮帶的下方；

所述紅外加熱部件、上風機、中風機和下風機均與所述電控系統(tǒng)電連接。

上述玻璃器皿烘干設(shè)備中，所述紅外加熱部件還包括熱量反射罩，所述熱量反射罩位于所述紅外線燈管組的上方。

上述玻璃器皿烘干設(shè)備中，所述熱量反射罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有可拆卸式鋁箔層。

上述玻璃器皿烘干設(shè)備中，所述紅外燈的燈管的材質(zhì)為微晶陶瓷玻璃。

上述玻璃器皿烘干設(shè)備中，所述紅外燈的外表面涂覆有鍍金層，所述鍍金層的表面還涂覆有涂白層。

上述玻璃器皿烘干設(shè)備中，所述涂白層將所述鍍金層包覆。

上述玻璃器皿烘干設(shè)備中，所述紅外線干燥爐上設(shè)置有觀察窗。

上述技術(shù)方案所提供的一種玻璃器皿烘干設(shè)備，紅外線干燥爐對玻璃器皿表面的涂層進行均勻、快速烘干，熱量能夠快速滲透到玻璃器皿表面的涂層中去，快速地對涂層進行烘干；紅外線干燥爐的內(nèi)部采用熱風循環(huán)，下風機吹入少量干燥冷風，上風機將濕空氣帶走，維持爐腔內(nèi)的濕度不高，上下風機流量小，對型腔溫度降低較少，從而能夠均勻地對玻璃器皿表面的涂層進行烘干，烘干后的玻璃器皿涂層不會出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題；

而且，由于在出料滾筒的下方設(shè)置了風扇，玻璃器皿從紅外線干燥爐輸送出來并被出料機構(gòu)傳送的過程中，風扇會對該玻璃器皿進行冷卻，其表面溫度會迅速下降到常溫，從而方便了后續(xù)操作；

此外，該玻璃器皿烘干設(shè)備能夠根據(jù)玻璃器皿的不同特性或烘烤需要，在觸摸屏上設(shè)置與玻璃器皿相匹配的烘烤溫度和烘烤時間，并把該烘烤溫度和烘烤時間參數(shù)傳輸給電控系統(tǒng),達到滿足多種類型玻璃器皿烘烤需求的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的玻璃器皿烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的玻璃器皿烘干設(shè)備的紅外線干燥爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的玻璃器皿烘干設(shè)備的紅外線燈管組的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、機架1；21、變頻電機；22、鏈條；23、主動輪；24、從動輪；25、傳動皮帶；3、紅外線干燥爐；31、爐腔；4、紅外線燈管組；41、鍍金層；42、涂白層；51、上風機；52、下風機；53、中風機；6、電控系統(tǒng)；7、觸摸屏；8、熱量反射罩；81、可拆卸式鋁箔層；91、進料電機；92、進料滾筒；101、出料電機；102、出料滾筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明所提供的一種玻璃器皿烘干設(shè)備，包括進料機構(gòu)、送料機構(gòu)、烘干機構(gòu)、出料機構(gòu)和機架1；送料機構(gòu)和烘干機構(gòu)均設(shè)于機架1上；進料機構(gòu)設(shè)于送料機構(gòu)的入料口處，出料機構(gòu)設(shè)于送料機構(gòu)的出料口處；

進料機構(gòu)包括進料電機91和進料滾筒92，進料電機91位于進料滾筒92的下方；出料機構(gòu)包括出料電機101、出料滾筒102和風扇，出料電機101和風扇均位于出料滾筒102的下方，玻璃器皿從紅外線干燥爐3輸送出來并被出料機構(gòu)傳送的過程中，風扇會對該玻璃器皿進行冷卻，其表面溫度會迅速下降到常溫，從而方便了后續(xù)操作；送料機構(gòu)包括變頻電機21、鏈條22、主動輪23、從動輪24、傳動皮帶25；鏈條22套裝在變頻電機21的動力輸出端與主動輪23上，傳動皮帶25套裝在主動輪23和從動輪24上；

烘干機構(gòu)包括電控系統(tǒng)6、與電控系統(tǒng)6電連接的觸摸屏7、多個等間距設(shè)置的紅外線干燥爐3、均與紅外線干燥爐3數(shù)目相同的上風機51、中風機53和下風機52；電控系統(tǒng)6和觸摸屏7均設(shè)于紅外線干燥爐3的外部；

傳動皮帶25從每個紅外線干燥爐3的爐腔31穿過；每個紅外線干燥爐3的爐腔31內(nèi)均設(shè)有紅外加熱部件，紅外加熱部件包括紅外線燈管組4，紅外線燈管組4設(shè)于爐腔31的頂部，紅外線燈管組4包括多個紅外燈；

上風機51設(shè)于紅外線干燥爐3的頂部；下風機52設(shè)于機架1上，并靠近紅外線干燥爐3的底部；中風機53設(shè)于爐腔31內(nèi)，并位于傳動皮帶25的下方；中風機53機與紅外線燈管組4相連通，用于均勻、快速傳遞熱量；

紅外線干燥爐33可以對玻璃器皿表面的涂層進行均勻、快速烘干，熱量能夠快速滲透到玻璃器皿表面的涂層中去，快速地對涂層進行烘干；紅外線干燥爐3的內(nèi)部采用熱風循環(huán)，下風機52吹入少量干燥冷風，上風機51將濕空氣帶走，維持爐腔31內(nèi)的濕度不高，上風機51和下風機52流量小，對型腔溫度降低較少，從而能夠均勻地對玻璃器皿表面的涂層進行烘干，烘干后的玻璃器皿涂層不會出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題，也不會出現(xiàn)遇水或過度摩擦而掉色的問題；

電控系統(tǒng)6包括plc可編程序控制器、pid溫控器和變頻器；紅外加熱部件、上風機51、中風機53和下風機52均與電控系統(tǒng)6電連接，電控系統(tǒng)6控制不僅能上風機51、中風機53和下風機52的啟停，并能控制紅外加熱部件的工作狀態(tài)，即電控系統(tǒng)6可以根據(jù)玻璃器皿的不同特性或烘烤需要，在觸摸屏7上設(shè)置與玻璃器皿相匹配的烘烤溫度和烘烤時間，并把該烘烤溫度和烘烤時間參數(shù)傳輸給電控系統(tǒng)6,達到滿足多種玻璃器皿烘烤需求的目的；而且由于采用pid溫控器，可以精確控制烘烤溫度和烘烤時間。

如圖2及圖3所示，紅外加熱部件還包括熱量反射罩8，熱量反射罩8位于紅外線燈管組4的上方；熱量反射罩8的內(nèi)側(cè)設(shè)有可拆卸式鋁箔層81；紅外燈的燈管的材質(zhì)為微晶陶瓷玻璃；紅外燈的外表面涂覆有鍍金層41，鍍金層41的表面還涂覆有涂白層42；涂白層42將鍍金層41包覆；雙層結(jié)構(gòu)的紅外燈和熱量反射罩8可以有效地將熱量集中到玻璃口罩的表面，極大的提高涂層干燥效率。

紅外線干燥爐3上設(shè)置有觀察窗，方便查看玻璃器皿表面涂層的烘烤狀況。

綜上，本發(fā)明的的一種玻璃器皿烘干設(shè)備，紅外線干燥爐3對玻璃器皿表面的涂層進行均勻、快速烘干，熱量能夠快速滲透到玻璃器皿表面的涂層中去，快速地對涂層進行烘干；紅外線干燥爐3的內(nèi)部采用熱風循環(huán)，下風機52吹入少量干燥冷風，上風機51將濕空氣帶走，維持爐腔31內(nèi)的濕度不高，上風機51和下風機52流量小，對型腔溫度降低較少，從而能夠均勻地對玻璃器皿表面的涂層進行烘干，烘干后的玻璃器皿涂層不會出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題；

而且，由于在出料滾筒102的下方設(shè)置了風扇，玻璃器皿從紅外線干燥爐3輸送出來并被出料機構(gòu)傳送的過程中，風扇會對該玻璃器皿進行冷卻，其表面溫度會迅速下降到常溫，從而方便了后續(xù)操作；

此外，該玻璃器皿烘干設(shè)備能夠根據(jù)玻璃器皿的不同特性或烘烤需要，在觸摸屏7上設(shè)置與玻璃器皿相匹配的烘烤溫度和烘烤時間，并把該烘烤溫度和烘烤時間參數(shù)傳輸給電控系統(tǒng)6,達到滿足多種玻璃器皿烘烤需求的目的。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。