專利名稱：一種用于制造電池殼的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造電池殼的注塑模具。
背景技術(shù)：
蓄電池的電池殼格柵尺寸小，使得現(xiàn)有的注塑模具沒(méi)有足夠位置做傳統(tǒng)的一進(jìn)一出運(yùn)水，如果運(yùn)水孔鉆小了，塞不到隔水片，冷卻效果不理想。如果運(yùn)水孔鉆大了，運(yùn)水離邊太薄，注塑模具強(qiáng)度不足，容易開(kāi)裂而報(bào)廢，冷卻效果和注塑模具強(qiáng)度兩者無(wú)法做到兼顧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制造電池殼的注塑模具，在保證注塑模具的強(qiáng)度基礎(chǔ)上使得冷卻效果理想。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于制造電池殼的注塑模具，包括模胚，其特征在于，所述模胚內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)盲孔，所述盲孔內(nèi)放置冷卻管，所述冷卻管與進(jìn)水管密封連接。優(yōu)選地，所述盲孔為圓孔，所述冷卻管為中空?qǐng)A形管，所述冷卻管的外徑小于盲孔的直徑。優(yōu)選地，所述盲孔的末端設(shè)置有凹陷部。進(jìn)一步地，所述注塑模具還包括與模胚固接的鑲件，所述鑲件上對(duì)應(yīng)所述盲孔設(shè)置有至少一個(gè)供冷卻管通過(guò)的通孔，所述通孔與出水管密封連接。優(yōu)選地，所述通孔為圓孔，其直徑與所述盲孔相等。優(yōu)選地，所述冷卻管的長(zhǎng)度小于盲孔和通孔的長(zhǎng)度和。進(jìn)一步地，所述鑲件的通孔與出水管密封連接處還設(shè)置有防水膠圈槽，防水膠圈槽內(nèi)放置防水膠圈。優(yōu)選地，所述盲孔、通孔和冷卻管的數(shù)量均為六個(gè)，所有冷卻管均與進(jìn)水管密封連接，所有盲孔和通孔均與出水管密封連接。優(yōu)選地，所述冷卻管外徑為6毫米、內(nèi)徑為5毫米，或者外徑為8毫米、內(nèi)徑為5毫米。優(yōu)選地，所述冷卻管為銅管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的注塑模具，在保證注塑模具的強(qiáng)度基礎(chǔ)上使得冷卻效果理想。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于制造電池殼的注塑模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于制造電池殼的注塑模具的俯視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于制造電池殼的注塑模具的左視圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。請(qǐng)一并參閱圖I、圖2和圖3所示，圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于制造電池殼的注塑模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為注塑模具的俯視圖。圖3為注塑模具的左視圖。本實(shí)施例中注塑模具包括模胚1，模胚I內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)盲孔2，盲孔2內(nèi)放置冷卻管3，冷卻管3與進(jìn)水管4密封連接。本實(shí)施例中，盲孔2優(yōu)選但不局限于為圓孔，也可以為方孔，只是不便于鉆孔。冷卻管3優(yōu)選但不局限于為中空?qǐng)A形管，與盲孔2的形狀匹配即可。冷卻管3的外徑小于盲孔的直徑，以方便水的流出。進(jìn)一步，本實(shí)施例中盲孔2的末端還設(shè)置有凹陷部，增大了冷卻管3輸出的水與模胚I的接觸面積，提高了冷卻效果。請(qǐng)參閱圖2所示，注塑模具還包括與模胚I固接的鑲件5，鑲件5上對(duì)應(yīng)盲孔2設(shè)置有至少一個(gè)供冷卻管3通過(guò)的通孔6，通孔6與出水管7密封連接。本實(shí)施例中通孔優(yōu)選為圓孔，其直徑與盲孔2相等。冷卻管3位于模胚I和鑲件5內(nèi)部的長(zhǎng)度小于盲孔2和通孔6的長(zhǎng)度和，使得冷卻管3的末端與凹陷部還留有空隙，以便出水。為了防止漏水，鑲件5的通孔6與出水管7密封連接處還設(shè)置有防水膠圈槽，防水膠圈槽內(nèi)放置防水膠圈。本實(shí)施例中，盲孔2、冷卻管3和通孔6的數(shù)量均為六個(gè)，所有冷卻管3均與進(jìn)水管4密封連接，所有盲孔2和通孔6均與出水管7密封連接。本實(shí)施例中，冷卻管外徑為6毫米、內(nèi)徑為5毫米，或者外徑為8毫米、內(nèi)徑為5毫米。冷卻管3優(yōu)選為銅管。本發(fā)明實(shí)施例提供的注塑模具，在保證注塑模具的強(qiáng)度基礎(chǔ)上使得冷卻效果理想以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制造電池殼的注塑模具，包括模胚(I)，其特征在于，所述模胚(I)內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)盲孔(2)，所述盲孔(2)內(nèi)放置冷卻管(3)，所述冷卻管(3)與進(jìn)水管(4)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于，所述盲孔(2)為圓孔，所述冷卻管(3)為中空?qǐng)A形管，所述冷卻管(3)的外徑小于盲孔⑵的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述盲孔(2)的末端設(shè)置有凹陷部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于，還包括與模胚(I)固接的鑲件(5)， 所述鑲件(5)上對(duì)應(yīng)所述盲孔(2)設(shè)置有至少一個(gè)供冷卻管(3)通過(guò)的通孔￠)，所述通孔(6)與出水管(7)密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述通孔(6)為圓孔，其直徑與所述盲孔⑵相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述冷卻管(3)位于模胚(I)和鑲件(5)內(nèi)部的長(zhǎng)度小于盲孔(2)和通孔(6)的長(zhǎng)度和。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述鑲件(5)的通孔￠)與出水管(7)密封連接處還設(shè)置有防水膠圈槽，防水膠圈槽內(nèi)放置防水膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述盲孔(2)、通孔(6)和冷卻管(3) 的數(shù)量均為六個(gè)，所有冷卻管(3)均與進(jìn)水管(4)密封連接，所有盲孔(2)和通孔(6)均與出水管(7)密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的注塑模具，其特征在于，所述冷卻管(3)外徑為6 毫米、內(nèi)徑為5毫米,或者外徑為8毫米、內(nèi)徑為5毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注塑模具，其特征在于，所述冷卻管(3)為銅管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制造電池殼的注塑模具，包括模胚，所述模胚內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)盲孔，所述盲孔內(nèi)放置冷卻管，所述冷卻管與進(jìn)水管密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的注塑模具，在保證注塑模具的強(qiáng)度基礎(chǔ)上使得冷卻效果理想。
文檔編號(hào)B29C45/73GK102615781SQ201210067790
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者熊正林, 胡天春, 黃進(jìn)文 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司