專利名稱：一種注塑機的多用途注射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機的多用途注射裝置。
背景技術(shù)：
目前塑料加工企業(yè)在市場日益激烈競爭的壓力下，面臨原材料成本上升等制約因素，如何生產(chǎn)低成本高附加值的塑料制品，成為企業(yè)生存和發(fā)展的重要研究課題。在生產(chǎn)內(nèi)外層不同塑料制品時，傳統(tǒng)的做法是先在一臺注塑機上注射完內(nèi)層后， 還要拿到另外一臺機器上進行二次成型，使得整個注塑工藝復(fù)雜，費時費力，加工出來的產(chǎn)品容易滯留殘余應(yīng)力，降低了塑料制品的成型質(zhì)量并縮短了使用壽命。同時為了塑料制品成型方便，產(chǎn)品內(nèi)外層的兩種塑料都要使用好料，因此生產(chǎn)的成本也較高。傳統(tǒng)的注塑機在生產(chǎn)花色紋及多色彩塑料制品時，原料中需添加色母粒，使得制品過程中的生產(chǎn)工藝比較難控制，同時塑料制品的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可加工內(nèi)外層不同塑料制品或混色制品的注塑機的多用途注射裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體、內(nèi)射嘴頭和射嘴，所述的射嘴設(shè)置在所述的前接體的前端，所述的內(nèi)射嘴頭設(shè)置在所述的射嘴內(nèi)，所述的中間接體與所述的內(nèi)射嘴頭之間通過所述的內(nèi)射嘴連接體連接，其特征在于料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭分別設(shè)置有第一注射通道和第二注射通道，所述的第一注射通道和第二注射通道分別與所述的射嘴連通。所述的射嘴與所述的前接體形成空腔，所述的內(nèi)射嘴連接體與所述的內(nèi)射嘴頭設(shè)置在所述的空腔內(nèi)，所述的內(nèi)射嘴連接體與前接體之間形成第一環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴連接體與射嘴的上端之間形成第二環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴頭與射嘴之間形成第三環(huán)形通道，所述的第一注射通道包括設(shè)置在所述的料筒接體的第一料筒通道、設(shè)置在中間接體的第一中間通道、設(shè)置在內(nèi)射嘴連接體中心的連接體通道和設(shè)置在內(nèi)射嘴頭中心的嘴頭通道，所述的料筒通道與所述的中間通道連通，所述的中間通道與所述的連接體通道連通， 所述的連接體通道和嘴頭通道連通，所述的嘴頭通道與所述的射嘴連通，所述的第二注射通道包括設(shè)置在料筒接體的第二料筒通道、設(shè)置在中間接體的第二中間通道、所述的第一環(huán)形通道、所述的第二環(huán)形通道、設(shè)置在內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭之間的直通道和所述的第三環(huán)狀通道，所述的第二料筒通道與所述的第二中間通道連通， 所述的第二中間通道與所述的第一環(huán)形通道連通，所述的第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道連通，所述的第二環(huán)形通道和所述的直通道連通，所述的直通道與所述的第三環(huán)形通道連通， 所述的第三環(huán)形通道與所述的射嘴連通。[0010]所述的連接體通道與嘴頭通道之間設(shè)置有第一單向閥，所述的直通道內(nèi)設(shè)置有第
二單向閥。所述的第一料筒通道與第二料筒通道成夾角，所述的夾角為25度 35度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是注射裝置設(shè)置有兩路注射通道，可以實現(xiàn)加工內(nèi)外層不同塑料制品或混色制品。生產(chǎn)夾層塑料制品(外層塑料稱為皮層料，內(nèi)層塑料稱為核心料)時核心料可使用回收的二次料或者低粘度的原料，皮層料可使用具有優(yōu)良性能諸如表面光澤亮麗、耐腐蝕及絕緣的原料，這樣塑制品原料成本大大降低，適當(dāng)?shù)钠恿吓c核心料結(jié)合又可降低殘余應(yīng)力，增加產(chǎn)品強度。生產(chǎn)混色塑料產(chǎn)品時可控制兩組獨立的注射單元，較容易地滿足花色 \花紋多樣的要求。單向閥的設(shè)置，防止塑料熔融料后溢。將料筒接體上的第一料筒通道與第二料筒通道成25度 35度，能減少注射壓力損失，避免流道中熔融料殘留，保證產(chǎn)品性能。

圖1為本實用新型的剖視圖；圖2為本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例一一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體1、中間接體2、前接體3、 內(nèi)射嘴連接體4、內(nèi)射嘴頭5和射嘴6，射嘴6設(shè)置在前接體3的前端，內(nèi)射嘴頭5設(shè)置在射嘴6內(nèi)，中間接體2與內(nèi)射嘴頭5之間通過內(nèi)射嘴連接體4連接，料筒接體1、中間接體2、 前接體3、內(nèi)射嘴連接體4和內(nèi)射嘴頭5分別設(shè)置有第一注射通道和第二注射通道，第一注射通道和第二注射通道分別與射嘴6連通。射嘴6與前接體3形成空腔，內(nèi)射嘴連接體4與內(nèi)射嘴頭5設(shè)置在空腔內(nèi)，內(nèi)射嘴連接體4與前接體3之間形成第一環(huán)形通道7，內(nèi)射嘴連接體4與射嘴6的上端之間形成第二環(huán)形通道8，內(nèi)射嘴頭5與射嘴6之間形成第三環(huán)形通道9，第一注射通道包括設(shè)置在料筒接體1的第一料筒通道10、設(shè)置在中間接體2的第一中間通道11、設(shè)置在內(nèi)射嘴連接體4中心的連接體通道12和設(shè)置在內(nèi)射嘴頭5中心的嘴頭通道13，料筒通道1與中間通道2連通，中間通道2與連接體通道12連通，連接體通道 12和嘴頭通道13連通，嘴頭通道13與射嘴6連通，第二注射通道包括設(shè)置在料筒接體1的第二料筒通道14、設(shè)置在中間接體2的第二中間通道15、第一環(huán)形通道7、第二環(huán)形通道8、設(shè)置在內(nèi)射嘴連接體4和內(nèi)射嘴頭5之間的直通道16和第三環(huán)狀通道9，第二料筒通道14與第二中間通道15連通，第二中間通道15與第一環(huán)形通道7連通，第一環(huán)形通道7和第二環(huán)形通道8連通，第二環(huán)形通道8和直通道16連通，直通道16與第三環(huán)形通道9連通，第三環(huán)形通道9與射嘴6連通。連接體通道12與嘴頭通道13之間設(shè)置有第一單向閥17，直通道16內(nèi)設(shè)置有第二單向閥18。單向閥17、18為設(shè)置在通道內(nèi)的鋼球19。第一料筒通道10與第二料筒通道14成夾角為30度。 實施例二 其他部分與實施例相同，其不同之處在于第一料筒通道10與第二料筒通道14成夾角，夾角為25度或35度。該注射裝置是在傳統(tǒng)注塑機上增加了一組復(fù)合式射嘴及料管組，聯(lián)接兩組獨立的注射單元。操作上可實現(xiàn)1 :A、B兩組同時注射；2. A組注射完B組注射；3. A組注射完，A、 B兩組同時注射，再B組注射共三種注射模式的選擇。
權(quán)利要求1.一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體、內(nèi)射嘴頭和射嘴，所述的射嘴設(shè)置在所述的前接體的前端，所述的內(nèi)射嘴頭設(shè)置在所述的射嘴內(nèi)，所述的中間接體與所述的內(nèi)射嘴頭之間通過所述的內(nèi)射嘴連接體連接，其特征在于料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭分別設(shè)置有第一注射通道和第二注射通道，所述的第一注射通道和第二注射通道分別與所述的射嘴連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機的多用途注射裝置，其特征在于所述的射嘴與所述的前接體形成空腔，所述的內(nèi)射嘴連接體與所述的內(nèi)射嘴頭設(shè)置在所述的空腔內(nèi)，所述的內(nèi)射嘴連接體與前接體之間形成第一環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴連接體與射嘴的上端之間形成第二環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴頭與射嘴之間形成第三環(huán)形通道，所述的第一注射通道包括設(shè)置在所述的料筒接體的第一料筒通道、設(shè)置在中間接體的第一中間通道、設(shè)置在內(nèi)射嘴連接體中心的連接體通道和設(shè)置在內(nèi)射嘴頭中心的嘴頭通道，所述的料筒通道與所述的中間通道連通，所述的中間通道與所述的連接體通道連通，所述的連接體通道和嘴頭通道連通，所述的嘴頭通道與所述的射嘴連通，所述的第二注射通道包括設(shè)置在料筒接體的第二料筒通道、設(shè)置在中間接體的第二中間通道、所述的第一環(huán)形通道、所述的第二環(huán)形通道、設(shè)置在內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭之間的直通道和所述的第三環(huán)狀通道，所述的第二料筒通道與所述的第二中間通道連通，所述的第二中間通道與所述的第一環(huán)形通道連通，所述的第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道連通， 所述的第二環(huán)形通道和所述的直通道連通，所述的直通道與所述的第三環(huán)形通道連通，所述的第三環(huán)形通道與所述的射嘴連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機的多用途注射裝置，其特征在于所述的連接體通道與嘴頭通道之間設(shè)置有第一單向閥，所述的直通道內(nèi)設(shè)置有第二單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機的多用途注射裝置，其特征在于所述的第一料筒通道與第二料筒通道成夾角，所述的夾角為25度 35度。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體、內(nèi)射嘴頭和射嘴，射嘴設(shè)置在前接體的前端，內(nèi)射嘴頭設(shè)置在射嘴內(nèi)，中間接體與內(nèi)射嘴頭之間通過內(nèi)射嘴連接體連接，其特征在于料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭分別設(shè)置有第一注射通道和第二注射通道，第一注射通道和第二注射通道分別與射嘴連通，其優(yōu)點是可以實現(xiàn)加工內(nèi)外層不同塑料制品或混色制品。
文檔編號B29C45/20GK202062584SQ20112014771
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者張志剛 申請人:寧波新海太塑料機械有限公司