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一種海綿燙光裝置的制作方法

文檔序號(hào):4408227閱讀:523來源:國(guó)知局
專利名稱:一種海綿燙光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種海綿燙光裝置,尤其是對(duì)海綿表面進(jìn)行燙光的裝置。
背景技術(shù)
在手機(jī)、照相機(jī)、筆記本電腦、MP3、MP4、PSP、導(dǎo)航儀等電子產(chǎn)品中,都要用到一種人造海綿(也叫泡棉),是由微孔聚氨酯材料加工而成。電子產(chǎn)品中使用該材料主要是為了防震、防靜電或防塵等目的。這種海綿由于非常薄(一般稱之為薄型海綿),因此對(duì)材料的加工工藝和技術(shù)要求很高。目前,國(guó)內(nèi)海綿生產(chǎn)企業(yè)還難以生產(chǎn),使用上基本依賴進(jìn)口或使用合資產(chǎn)品,因此使用成本非常高。現(xiàn)有技術(shù)中最先進(jìn)的對(duì)薄型海綿的生產(chǎn)方法是,將聚氨酯材料采用特殊的發(fā)泡手段一次發(fā)泡成很薄的片狀(最薄可以達(dá)到0. 2mm的厚度),將發(fā)泡后的海綿薄片通過模切加工成各種需要的形狀。在海綿一側(cè)的表面涂上膠水用以粘貼一層薄薄的塑料膜(通常是PET 膜)。貼塑料膜的作用之一是為了在該塑料膜另一表面涂上膠水方便將海綿粘貼到使用位置;另一個(gè)作用是有效阻擋粘貼海綿時(shí)涂的膠水,防止膠水滲入海綿內(nèi)部使海綿變硬,從而避免對(duì)海綿抗震性能造成影響?,F(xiàn)有技術(shù)對(duì)薄型海綿的加工工藝不僅復(fù)雜,而且再次粘貼塑料膜的工藝也會(huì)浪費(fèi)大量膠水和塑料,在增加生產(chǎn)成本的同時(shí)還可能會(huì)增加廢品量,極易造成環(huán)境污染?,F(xiàn)有技術(shù)加工薄型海綿的另外一種方法是,將聚氨酯材料發(fā)泡成海綿薄片(最薄可達(dá)到0. 5mm),通過高溫加熱輥體對(duì)海綿表面進(jìn)行加熱,在海綿一側(cè)表面涂上膠水并粘貼塑料膜。該高溫加熱輥體一般使用導(dǎo)熱油加熱輥,加熱溫度在200°C以內(nèi),可以對(duì)海綿表面進(jìn)行平整但無法使海綿表面進(jìn)行快速燙光。由于海綿的熔化溫度為200 °C以上,要將海綿表面以較快速度進(jìn)行燙光,加熱輥體的溫度至少要達(dá)到280°C以上。而導(dǎo)熱油加熱輥的加熱溫度受到很大限制(一般不超過200°C,極少有超過250°C的情況)。這種加熱溫度無法使海綿表面達(dá)到表面光潔的效果,因此為避免使用時(shí)海綿表面粘涂的膠水深入海綿內(nèi)部使海綿變硬,還需要在海綿表面貼上塑料膜。因此,該加工工藝同樣存在工藝復(fù)雜和成本過大的問題。因此,現(xiàn)有技術(shù)對(duì)薄型海綿的加工一般都需要在海綿表面涂上膠水粘貼塑料膜, 以阻止膠水深入海綿內(nèi)部。但現(xiàn)有技術(shù)這種工藝的生產(chǎn)成本高且次品率比較高,對(duì)環(huán)境影響較大。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所使用的加熱裝置無法使海綿達(dá)到表面光潔的效果,從而增加生產(chǎn)成本、次品率過高和影響環(huán)境的缺點(diǎn),本實(shí)用新型通過提供一種對(duì)海綿進(jìn)行表面燙光的裝置,使得生產(chǎn)出的海綿可以在不另外粘貼塑料膜的情況下實(shí)現(xiàn)海綿表面燙光的效果,從而可以有效降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述海綿燙光裝置,包括導(dǎo)輥,還包括預(yù)熱裝置和壓制裝置。所述海綿燙光裝置,還包括定型裝置。所述海綿燙光裝置還包括冷卻裝置。所述預(yù)熱裝置、壓制裝置和定型裝置均為電磁感應(yīng)加熱輥。所述冷卻裝置為冷卻輥。所述壓制裝置、定型裝置為兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥對(duì)海綿表面進(jìn)行對(duì)壓。優(yōu)選地,所述預(yù)熱裝置的加熱溫度為18(Γ200攝氏度。優(yōu)選地,所述壓制裝置的加熱溫度為28(Γ300攝氏度。優(yōu)選地,所述定型裝置的加熱溫度為15(Γ160攝氏度。 優(yōu)選地,所述預(yù)熱裝置包含若干個(gè)子預(yù)熱裝置。優(yōu)選地,所述壓制裝置包含若干個(gè)子壓制裝置。通過本實(shí)用新型提供的海綿燙光裝置,可以在不會(huì)融化海綿內(nèi)部的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)海綿表面進(jìn)行快速燙光的目的,從而避免在海綿表面粘貼塑料膜。本實(shí)用新型的有利特點(diǎn)是成本低且溫度易于調(diào)節(jié),可以極大地節(jié)省塑料和膠水,符合低碳環(huán)保的現(xiàn)代工業(yè)大生產(chǎn)的理念。

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明I-海綿卷(原料);2-導(dǎo)輥;3-第一預(yù)熱裝置;4-第二預(yù)熱裝置;5-預(yù)壓裝置,5-1-電磁感應(yīng)加熱輥,5-2-電磁感應(yīng)加熱輥;6-第一壓制裝置,6-1-電磁感應(yīng)加熱輥,6-2-電磁感應(yīng)加熱輥;7-第二壓制裝置,7-1-電磁感應(yīng)加熱輥,7-2-電磁感應(yīng)加熱輥;8-導(dǎo)輥;9-海綿卷(產(chǎn)品);10-第三壓制裝置,10-1電磁感應(yīng)加熱輥,10-2電磁感應(yīng)加熱輥;11-定型裝置,11-1電磁感應(yīng)加熱輥,11-2電磁感應(yīng)加熱輥;12-冷卻裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,經(jīng)過初步加工的海綿卷1 (原料)經(jīng)過導(dǎo)輥2傳送到預(yù)熱裝置,所述預(yù)熱裝置包括若干個(gè)子預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置的目的是將常溫的海綿卷原料進(jìn)行預(yù)加熱,使海綿表面逐漸升溫到一定溫度,促使海綿表面變軟。預(yù)熱裝置所包括的若干個(gè)子預(yù)熱裝置的個(gè)數(shù)沒有限制,具體要結(jié)合海綿分子分布范圍、 海綿密度大小和預(yù)熱裝置的加熱功率有關(guān)。如預(yù)熱裝置的加熱等級(jí)比較高,也可以只使用一個(gè)子預(yù)熱裝置對(duì)海綿進(jìn)行預(yù)熱。具體可以結(jié)合工藝條件選擇實(shí)際投入使用的子預(yù)熱裝置的個(gè)數(shù),對(duì)此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能理解和實(shí)現(xiàn),在此不再專門示出。如圖1所示的實(shí)施例中,所述子預(yù)熱裝置包括兩級(jí)預(yù)熱裝置,第一預(yù)熱裝置3和第二預(yù)熱裝置4。所述導(dǎo)輥1 一般是由無縫鋼管焊接成型的圓筒狀輥體,其功能主要是傳導(dǎo)制品運(yùn)動(dòng)和改變制品的運(yùn)行方向。所述第一預(yù)熱裝置3和第二預(yù)熱裝置4均為電磁感應(yīng)加熱輥,該裝置也是圓筒狀輥體,除加熱的功能外,還可以同時(shí)對(duì)海綿進(jìn)行傳輸運(yùn)送。所述預(yù)熱裝置的加熱溫度為18(Γ200攝氏度。由于海綿熔化溫度為200攝氏度以上,因此,經(jīng)過預(yù)熱裝置預(yù)熱后海綿表面并不會(huì)熔化,但經(jīng)過預(yù)熱后海綿表面會(huì)變軟,從而能有效對(duì)海綿表面進(jìn)行快速熔化。經(jīng)過預(yù)熱裝置預(yù)熱后的海綿經(jīng)輥體傳輸?shù)綁褐蒲b置由壓制裝置進(jìn)行壓制。所述壓制裝置包括若干個(gè)子壓制裝置。壓制裝置還可以包括預(yù)壓裝置,如圖1、2中的預(yù)壓裝置5。 預(yù)壓裝置和子壓制裝置在結(jié)構(gòu)本質(zhì)上并沒有區(qū)別,都使用電磁感應(yīng)加熱輥,除了電磁感應(yīng)加熱輥的加熱等級(jí)不同外,其他工作方式也相同。即由兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥上下對(duì)海綿表面進(jìn)行對(duì)壓,如圖1和圖2中所示出的5-1和5-2兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥。預(yù)壓裝置所使用的電磁感應(yīng)加熱輥的加熱溫度較低,如一般在250攝氏度左右,而壓制裝置所使用的電磁感應(yīng)加熱輥的加熱溫度較高。預(yù)壓的目的是對(duì)海綿在加熱的同時(shí)進(jìn)行壓制,以便能更有效地對(duì)海綿表面進(jìn)行燙光。經(jīng)過預(yù)壓后的海綿可以獲得更好的壓制效果。當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都理解,如壓制裝置所使用的電磁感應(yīng)加熱輥的加熱等級(jí)較高,可以不經(jīng)過預(yù)壓,而是直接由上下兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥對(duì)海綿表面進(jìn)行壓制即可,對(duì)該實(shí)施例在此不再贅述。。如圖1和圖2所示的實(shí)施例,都使用兩級(jí)子壓制裝置,如圖中的第一壓制裝置6和第二壓制裝置7。其中第一壓制裝置6包括上下對(duì)壓的電磁感應(yīng)加熱輥6-1和6-2,第二壓制裝置7包括上下對(duì)壓的電磁感應(yīng)加熱輥7-1和7-2。本領(lǐng)域的技術(shù)人員都理解,根據(jù)所使用的電磁感應(yīng)加熱輥的加熱等級(jí)的不同、海綿厚度、發(fā)泡密度及工藝條件的不同,所述壓制裝置的熱壓輥可以使用一級(jí)、兩級(jí)或更多級(jí)。一般用一級(jí)即可滿足要求,使用兩個(gè)壓制裝置則可以實(shí)現(xiàn)更好的壓制效果。具體地,可以結(jié)合工藝條件的不同選擇實(shí)際投入使用的子壓制裝置的個(gè)數(shù),對(duì)此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能理解和實(shí)現(xiàn),在此不再專門示出。圖1和圖 2的兩個(gè)實(shí)施例都示出兩個(gè)子壓制裝置的示意圖。所述壓制裝置的加熱溫度為28(Γ300攝氏度,經(jīng)過壓制裝置加熱后,海綿表面溫度已超過海綿的熔化溫度,但由于海綿表面與壓制裝置并非長(zhǎng)時(shí)間接觸,因此,該溫度不會(huì)使海綿內(nèi)部熔化,僅將海綿表面快速熔化并形成一層非常光潔細(xì)密的結(jié)皮。從效果看,使用多級(jí)壓制裝置對(duì)海綿進(jìn)行反復(fù)加熱和壓制可以使海綿表面熔化后形成的結(jié)皮更加光潔。優(yōu)選實(shí)施例是如圖1所述的使用兩級(jí)熱壓輥對(duì)壓,既可以節(jié)省成本也可以使得海綿表面的良好燙光效果。如圖2所示的實(shí)施例二中,所使用的子壓制裝置有三級(jí),分別是第一壓制裝置6、 第二壓制裝置7和第三壓制裝置10,每級(jí)壓制裝置分別由上下兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥對(duì)海綿表面進(jìn)行對(duì)壓。使用三級(jí)壓制裝置壓制雖然可以使海綿表面實(shí)現(xiàn)更好的光潔效果,但投資成本稍高。為了使海綿表面結(jié)皮后的表面更加光潔,本實(shí)用新型實(shí)施例二中還使用定型裝置 11。所述定型裝置同樣也是由上下兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥11-1和11-2上下對(duì)應(yīng)組成。定型裝置中電磁感應(yīng)加熱輥的加熱溫度比壓制裝置中電磁感應(yīng)加熱輥的加熱溫度低,加熱范圍在15(Γ160攝氏度。定型裝置的目的是對(duì)海綿表面快速熔融后形成的結(jié)皮進(jìn)行定型,使其光潔度更好。為了使海綿表面實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)皮效果,本實(shí)用新型還可以在壓制或定型后使用冷卻裝置對(duì)海綿表面進(jìn)行冷卻。如本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷卻裝置12,其目的是使高溫熔化并表面結(jié)皮的海綿表面迅速冷卻,使得結(jié)皮后的海綿再次纏繞成卷時(shí)不致因?yàn)闇囟冗^高而相互之間纏結(jié)。所述冷卻裝置使用冷卻輥,該冷卻輥是普通的導(dǎo)輥。為了實(shí)現(xiàn)更好的冷卻效果,還可以在導(dǎo)輥內(nèi)部通水,利用水的自然溫度使加熱后的海綿表面迅速冷卻成型。經(jīng)冷卻裝置12冷卻后的海綿通過導(dǎo)輥8傳導(dǎo)并纏繞成卷,即成為可以直接使用的海綿成品。使用時(shí),根據(jù)不同的使用要求將海綿加工成不同的形狀,在表面光潔的海綿一側(cè)表面涂上膠水,即可以將該海綿粘貼在不同場(chǎng)合和位置使用。本實(shí)用新型利用高溫加熱輥體對(duì)海綿表面進(jìn)行加熱、壓制使海綿表面快速熔化并形成光潔的結(jié)皮。用該裝置生產(chǎn)的海綿表面結(jié)皮細(xì)密平滑,可以有效阻擋膠水進(jìn)入海綿內(nèi)部,從而不會(huì)影響海綿的防震及其他功能。本領(lǐng)域的技術(shù)人員都理解,本實(shí)用新型中所使用的輥體(如預(yù)熱裝置、壓制裝置等)的徑向?qū)挾纫源笥诖庸ず>d的寬度,以便有效地對(duì)海綿表面一次壓制成型。本實(shí)用新型能使海綿表面實(shí)現(xiàn)良好的表面燙光效果并結(jié)皮,很重要的一點(diǎn)是所使用的預(yù)熱裝置、壓制裝置、定型裝置都使用電磁感應(yīng)加熱輥。該加熱裝置利用麥克斯韋電磁場(chǎng)理論的電磁感應(yīng)加熱原理,即變化的磁場(chǎng)在周圍空間產(chǎn)生電場(chǎng),當(dāng)導(dǎo)體處在此電場(chǎng)中時(shí),導(dǎo)體中的自由電子在電場(chǎng)力作用下作定向移動(dòng)而產(chǎn)生電流即感應(yīng)電流并發(fā)熱。因此,該電磁感應(yīng)加熱輥相比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱裝置,不僅可以實(shí)現(xiàn)更高的加熱溫度0Π能實(shí)現(xiàn)300 攝氏度以上的高溫,而現(xiàn)有的導(dǎo)熱油加熱輥一般僅能實(shí)現(xiàn)200攝氏度左右的加熱溫度),而且該裝置對(duì)周圍環(huán)境影響小,環(huán)保效果好。因此,只要在工業(yè)生產(chǎn)中,根據(jù)海綿厚度、密度及工藝要求選擇對(duì)應(yīng)等級(jí)的電磁感應(yīng)加熱輥及合理選擇電磁感應(yīng)加熱輥的使用個(gè)數(shù),即可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的良好效果。具體地,可以通過調(diào)整電磁感應(yīng)加熱輥輸出的加熱溫度、投入使用的電磁感應(yīng)加熱輥的個(gè)數(shù)和其他控制條件以滿足工藝生產(chǎn)要求,對(duì)此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能理解和實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要說明的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改, 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種海綿燙光裝置,包括導(dǎo)輥,其特征在于,還包括預(yù)熱裝置和壓制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿燙光裝置,其特征在于,還包括定型裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿燙光裝置,其特征在于,還包括冷卻裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述預(yù)熱裝置的加熱溫度為 180 200攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述壓制裝置的加熱溫度為 280 300攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述定型裝置的加熱溫度為 150 160攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述預(yù)熱裝置包含若干個(gè)子預(yù)熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述壓制裝置包含若干個(gè)子壓制裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述冷卻裝置為冷卻輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述預(yù)熱裝置、壓制裝置和定型裝置均為電磁感應(yīng)加熱輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的海綿燙光裝置,其特征在于,所述壓制裝置、定型裝置為上下兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥對(duì)海綿表面進(jìn)行對(duì)壓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種海綿燙光裝置,包括導(dǎo)輥、預(yù)熱裝置和壓制裝置。預(yù)熱裝置、壓制裝置均使用電磁感應(yīng)加熱輥。通過高溫的電磁加熱輥加熱和壓制后可以使海綿表面快速熔化并形成光潔的結(jié)皮,經(jīng)冷卻后,表面結(jié)皮的海綿即可使用。該工藝流程簡(jiǎn)單,可以有效減少次品率,減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C59/02GK202123662SQ20112014777
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者文元慶, 鄒斌 申請(qǐng)人:上海聯(lián)凈環(huán)??萍加邢薰?br>
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