專利名稱：一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器等使用的背光源的反射膜的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
液晶顯示器廣泛應(yīng)用于手機(jī)、GPS導(dǎo)航儀、電腦、電視等中作為顯示裝置。而液晶顯示器本身不發(fā)光，需要通過背光源來提供照射光。一般情況下，背光源中會(huì)裝配反射膜， 以減少光從側(cè)面和背面的泄漏而造成的光損耗，從而提高顯示器的亮度，同時(shí)反射膜產(chǎn)生的反射光要求很均勻，從而提供亮且均勻的高質(zhì)量畫面。通常所用反射膜為添加白色無機(jī)微?；蛴袡C(jī)粒子等達(dá)到反射的目的，在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出通過各種方法使反射膜產(chǎn)生微孔或氣泡，利用膜的基體樹脂與微孔或氣泡的折射率差異來提高反射率，這種方法有效地提高了反射率，而且通常微孔或氣泡含量高，微孔孔徑小、微孔氣泡密集，效果就好。目前，反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的方法主要有拉伸致孔法和發(fā)泡法。拉伸致孔法是通過在基體樹脂中加入無機(jī)粒子或不相容物質(zhì)，通過單軸拉伸或雙軸拉伸，使添加物與基體樹脂之間因界面張力差異而分離產(chǎn)生微孔。該方法生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜，控制環(huán)節(jié)多、難度大，尤其是難于控制微孔的分布和大小，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者要求很高。發(fā)泡法目前主要有三種一種是采用配有樹脂和氣體均一混煉擴(kuò)散能力的專用螺桿、耐壓氣缸、專用模具和流體分散噴嘴的擠出機(jī)，加入樹脂原料，同時(shí)在可塑化部分下游和流體分散噴嘴注入惰性氣體，樹脂和氣體混煉均勻，之后經(jīng)的冷卻區(qū)后從專用模具中以片狀發(fā)泡體擠出，經(jīng)多個(gè)冷卻輥冷卻定型?；蛘卟捎脙膳_(tái)擠出前后串聯(lián)方式進(jìn)行。即在第一臺(tái)擠出機(jī)中進(jìn)行原料的熔融以及與惰性氣體的混合，然后采用第二臺(tái)擠出機(jī)作為冷卻區(qū)， 調(diào)整已經(jīng)注入氣體的熔融樹脂的溫度為發(fā)泡溫度。這種方式將熔融混煉和冷卻發(fā)泡分在兩個(gè)擠出機(jī)中進(jìn)行，所以運(yùn)轉(zhuǎn)條件的可調(diào)范圍較寬，且可使樹脂充分冷卻，適于高氣泡體積率的發(fā)泡樹脂的制備。該方法對(duì)擠出機(jī)和相關(guān)配套部件要求較高，且制得的膜片尺寸(尤其是厚度)不易控制。另一種是在基材樹脂中添加金屬氧化物或熱塑性樹脂，混煉后以片狀擠出并經(jīng)多個(gè)冷卻鑄片輥制成薄片。之后將薄片與不織布重疊，使樹脂薄片在相互之間不接觸的情況下而彎成輥狀。將輥狀薄片放入壓力容器內(nèi)，在加壓條件下使惰性氣體滲入熱塑性樹脂中或者使薄片含有有機(jī)溶劑之后再加壓。解除壓力之后，取出輥狀薄片，除去不織布，將薄片放入熱風(fēng)循環(huán)式發(fā)泡爐中，使之發(fā)泡。該方法程序復(fù)雜，分段步驟多，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。再一種是在原料樹脂中加入發(fā)泡劑，經(jīng)熔融加工后以片狀擠出發(fā)泡。這種方法控制難度較大，對(duì)發(fā)泡劑的選擇較嚴(yán)格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)。[0008]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和熱壓成型系統(tǒng)，其中熱壓成型系統(tǒng)包括上熱壓模板和下熱壓模板，所述上熱壓模板或/和下熱壓模板上設(shè)有帶微孔的氣室。在上述方案中，所述微孔的直徑為0. 008mm 0. 012mm，這樣，反射膜產(chǎn)生微孔和
氣泡的效果更好。一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的方法，它包括下列步驟(1)將熱壓機(jī)升溫至80 130°C，并將高分子膜片置于該熱壓機(jī)中保壓；(2)往所述熱壓機(jī)的氣室內(nèi)注入10 15MPa高壓氣體，保壓4 6分鐘；(3)停止注入高壓氣體，所述高分子膜片在熱壓機(jī)中繼續(xù)保壓觀 32分鐘；(4)卸壓，取出高分子膜片，冷卻至室溫。在上述方案中，所述高壓氣體選自二氧化碳、氬氣、空氣、氮?dú)?、氦氣中的一種或幾種，優(yōu)選廉價(jià)而環(huán)保的氮?dú)?。在上述方案中，所述高分子膜片的原材料選自聚酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚醚酮中的一種或者幾種，這樣的高分子膜片成膜性好，且光學(xué)性能和機(jī)械性能良好，較高耐熱性。其中，聚酯選自聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸亞環(huán)己基二亞甲基酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等中至少一種或其共混物合金。優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯及其改性物或合金。在上述方案中，所述高分子膜片內(nèi)部含有粒子和/或不相容聚合物，這樣有助于在反射膜中形成大量均勻分布的空隙。所述粒子優(yōu)選高折率切且不吸光的粒子，包括有機(jī)微粒和無機(jī)微粒。其中，無機(jī)微粒選自二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、氧化硅、碳酸鈣、硫酸鋇、 碳酸鎂、硅酸鎂，優(yōu)選二氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇；有機(jī)微粒選自聚苯乙烯樹脂粒子、有機(jī)硅樹脂粒子、丙烯酸樹脂粒子、尼龍樹脂粒子、聚氨酯樹脂粒子，優(yōu)選聚苯乙烯樹脂粒子、有機(jī)硅樹脂粒子、丙烯酸樹脂粒子。其中，不相容聚合物選自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚環(huán)戊二烯、聚甲基戊烯等聚烯烴系樹脂以及聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯等，這些樹脂可以是均聚物，也可以是共聚物，優(yōu)選聚烯烴系樹脂。本實(shí)用新型中的高分子膜片和反射膜可以按照實(shí)際需要添加各種添加劑，例如抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、紫外吸收劑、抗靜電劑、有機(jī)微粒、無機(jī)微粒、成核劑、塑化劑寸。本實(shí)用新型中的反射膜，可以是一種未經(jīng)拉伸或單軸拉伸或雙軸拉伸膜片。為提高反射膜的耐熱性和機(jī)械性能，優(yōu)選經(jīng)過拉伸的膜片，以獲得更佳的耐熱性能和機(jī)械性能， 同時(shí)可以調(diào)整微孔氣泡的形狀和大小及分布。本實(shí)用新型中的反射膜可用于直下型背光源和側(cè)光型背光源。本實(shí)用新型通過在一般熱壓機(jī)的上熱壓模板或/和下熱壓模板上加設(shè)帶微孔的氣室，并往氣室內(nèi)注入高壓氣體，使高壓氣體由氣室上的微孔進(jìn)入處于玻璃化溫度以上的高分子膜片內(nèi)形成微孔氣泡，從而實(shí)現(xiàn)反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡，制造所用設(shè)備簡(jiǎn)單，投入低，工藝簡(jiǎn)單且易于操作，易于控制工藝條件和產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，良品率高。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，充分顯示其優(yōu)越性在于設(shè)備簡(jiǎn)單，投入低，工藝簡(jiǎn)單且易于操作，易于控制工藝條件和產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，良品率高。
圖1為本實(shí)用新型中熱壓機(jī)的上熱壓模板和下熱壓模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為上熱壓模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中上熱壓模板1下熱壓模板2氣室3微孔4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型提供的一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和熱壓成型系統(tǒng)，其中熱壓成型系統(tǒng)包括上熱壓模板1和下熱壓模板2，所述上熱壓模板1和下熱壓模板2上分別設(shè)有帶微孔4的氣室3。上述微孔4的直徑為0. 008mm 0. 012mm,這樣，反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的效果更好。一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的方法，它包括下列步驟(1)將熱壓機(jī)升溫至80 130°C，并將高分子膜片置于該熱壓機(jī)中保壓；(2)往所述熱壓機(jī)的氣室3內(nèi)注入10 15MPa高壓氣體，保壓4 6分鐘；(3)停止注入高壓氣體，所述高分子膜片在熱壓機(jī)中繼續(xù)保壓28 32分鐘；(4)卸壓，取出高分子膜片，冷卻至室溫。上述高壓氣體選自二氧化碳、氬氣、空氣、氮?dú)?、氦氣中的一種或幾種。所述高分子膜片的原材料選自聚酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚醚酮中的一種或者幾種。所述高分子膜片內(nèi)部含有粒子和/或不相容聚合物。實(shí)施例中所示的測(cè)定值和評(píng)價(jià)如下所述進(jìn)行。(1)反射率將反射膜樣品，置于帶Φ60的紫外-可見光分光光度計(jì)(如日立U-3900)中測(cè)試九個(gè)點(diǎn)在560nm波長(zhǎng)處的平均反射率R1。(2)微孔直徑用冷凍切片機(jī)(如德國(guó)萊卡超薄冷凍切片機(jī))對(duì)薄膜進(jìn)行冷凍切取截面樣品，經(jīng)離子濺射儀噴金處理后，用掃描電鏡在20000倍下進(jìn)行截面拍照。然后用掃描電鏡的專業(yè)軟件量測(cè)出100個(gè)微孔的最大直徑和最小直徑，最大直徑和最小直徑的平均值即為每個(gè)孔的平均直徑，100個(gè)微孔的平均直徑的平均值即為該膜片微孔的平均直徑。(3)微孔含量分別用稱重法測(cè)得發(fā)泡前的塑料膜片密度P ^和發(fā)泡后反射膜樣品的密度P 10則該反射膜的微孔含量為(P。_ P ^ P。)X 100%。實(shí)施例1將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為80°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力lOMPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例2將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為80°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力12MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例3將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為80°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力15MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例1-3的評(píng)價(jià)結(jié)果見表1。實(shí)施例4將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為100°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與片材接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力lOMPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓， 取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例5將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為100°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力12MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓， 取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例6將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為100°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力15MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓， 取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例4-6的評(píng)價(jià)結(jié)果見表2。實(shí)施例7將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為120°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力lOMPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓， 取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例8將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為120°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力12MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓， 取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例9[0063]將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為120°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力15MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)保持壓力30min，卸壓， 取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例7-9的評(píng)價(jià)結(jié)果見表3。實(shí)施例10將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為130°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力lOMPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)繼續(xù)保持壓力30min， 卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例11將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為130°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力12MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)繼續(xù)保持壓力30min， 卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例12將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為130°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的下接觸面上設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力15MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)繼續(xù)保持壓力30min， 卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例10-12的評(píng)價(jià)結(jié)果見表4。實(shí)施例13將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為120°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的上下兩個(gè)接觸面上分別各設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，注入壓力12MPa，保壓5min，停止注入氣體，熱壓機(jī)繼續(xù)保持壓力30min，卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例14將制得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜片置于在溫度為120°C的熱壓機(jī)中保壓，熱壓機(jī)與膜片的上下兩個(gè)接觸面上分別各設(shè)置有一個(gè)氣室3，氣室3與膜片接觸的一面有致密微孔4，通過往氣室3內(nèi)注入隊(duì)，上層氣室3注入壓力12MPa，下層氣室3注入壓力12. 5MPa, 保壓lOmin，停止注入氣體，熱壓機(jī)繼續(xù)保持壓力30min，卸壓，取出膜片，冷卻至室溫。實(shí)施例13-14的評(píng)價(jià)結(jié)果見表5。表權(quán)利要求1.一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和熱壓成型系統(tǒng)，其中熱壓成型系統(tǒng)包括上熱壓模板和下熱壓模板，其特征在于所述上熱壓模板或/和下熱壓模板上設(shè)有帶微孔的氣室。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)，其特征在于所述微孔的直徑為0. 008mm 0. 012mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡的熱壓機(jī)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和熱壓成型系統(tǒng)，其中熱壓成型系統(tǒng)包括上熱壓模板和下熱壓模板，所述上熱壓模板或/和下熱壓模板上設(shè)有帶微孔的氣室。本實(shí)用新型通過在一般熱壓機(jī)的上熱壓模板或/和下熱壓模板上加設(shè)帶微孔的氣室，并往氣室內(nèi)注入高壓氣體，使高壓氣體由氣室上的微孔進(jìn)入處于玻璃化溫度以上的高分子膜片內(nèi)形成微孔氣泡，從而實(shí)現(xiàn)反射膜產(chǎn)生微孔和氣泡，制造所用設(shè)備簡(jiǎn)單，投入低，工藝簡(jiǎn)單且易于操作，易于控制工藝條件和產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，良品率高。適用于反射膜。
文檔編號(hào)B29D7/01GK202088478SQ20112014702
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者陳厚忠 申請(qǐng)人:武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司