專利名稱：一種管材生產(chǎn)線及其成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種成型機。本實用新型還提供了一種應(yīng)用了該成型機的管材生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在部分常年氣候寒冷的國家和地區(qū)，在鋪設(shè)給水管道、燃?xì)夤艿赖裙艿罆r，需要對給水管道、供燃?xì)夤艿赖炔扇”卮胧拍鼙ＷC人們的用水以及用氣的需求。但是，在具體施工過程中，沒有可供直接使用的保溫管材，需人工鋪設(shè)好給水管道以及供燃?xì)夤艿赖膬?nèi)管后，再用保溫材料對給水管道以及供燃?xì)夤艿赖膬?nèi)管進行二次施工，以保證給水管道以及供燃?xì)夤艿赖恼９┧凸?。因給水管道以及供燃?xì)夤艿赖谋厥峭ㄟ^施工人員對給水管道以及供燃?xì)夤艿赖膬?nèi)管進行的二次施工，非一次性成型，從而保證不了管材的環(huán)剛度和質(zhì)量穩(wěn)定性，直接縮短了它的使用壽命；而且還造成了整個工程的施工周期長，工程施工人員勞動強度大等弊端。因此，人們對于一種能夠直接投入使用的保溫管材的需求十分急切。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的管材生產(chǎn)線中的成型機無法提供這種可以直接投入使用的保溫管材。所以，如何提供一種能夠生產(chǎn)可以直接投入使用且具有良好保溫性能的保溫管材的成型機已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種成型機，該成型機能夠生產(chǎn)一種可以直接投入使用且具有良好保溫性能的發(fā)泡保溫管。為了達(dá)到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案一種成型機，包括機架和機頭，所述機頭包括機頭外殼、機頭內(nèi)殼、發(fā)泡輸送通路、 內(nèi)管輸送通路、發(fā)泡成型腔室以及外管成型機；所述機頭外殼和所述機頭內(nèi)殼之間形成外管輸送通路，所述外管輸送通路與所述外管成型機的外管成型腔室連通；所述內(nèi)管輸送管路的延伸方向貫穿所述發(fā)泡成型腔室。優(yōu)選地，所述機頭具體包括依次固定相連的內(nèi)機頭部、中機頭部和外機頭部。優(yōu)選地，所述內(nèi)機頭部包括內(nèi)機頭外殼和內(nèi)機頭內(nèi)殼，所述中機頭部包括中機頭外殼和中機頭內(nèi)殼；所述內(nèi)機頭內(nèi)殼與所述中機頭內(nèi)殼設(shè)有相互連通的第一內(nèi)部通路和第二內(nèi)部通路，所述發(fā)泡輸送通路和內(nèi)管輸送通路設(shè)置于第一內(nèi)部通路和第二內(nèi)部通路內(nèi)。優(yōu)選地，所述內(nèi)機頭內(nèi)殼與所述機架固定連接，所述內(nèi)機頭內(nèi)殼與所述內(nèi)機頭外殼固定連接；所述中機頭外殼與所述內(nèi)機頭外殼之間設(shè)有固定塊，所述內(nèi)機頭內(nèi)殼與所述中機頭內(nèi)殼固定連接；所述外機頭部與所述中機頭部相插接。優(yōu)選地，所述外機頭部包括外管成型機外殼體和外管成型機內(nèi)殼體，所述外管成型機內(nèi)殼體的內(nèi)部形成與第二內(nèi)部通路連通的第三內(nèi)部通路；所述外管成型機內(nèi)殼體包括波紋成型模塊、調(diào)節(jié)模塊、牽引模塊；所述外管成型腔室位于所述波紋成型模塊與所述外管成型機外殼體之間；發(fā)泡成型腔室位于所述牽引模塊的外端與所述外管成型機外殼體之間，所述內(nèi)管輸送通路的開口位于所述牽引模塊的外端中部。優(yōu)選地，所述中機頭內(nèi)殼與所述中機頭外殼之間還設(shè)置有支撐模塊，外管輸送通路位于所述支撐模塊與所述中機頭外殼之間；所述支撐模塊與所述調(diào)節(jié)模塊配合。優(yōu)選地，所述內(nèi)機頭外殼還連接有與所述外管輸送通路相通的外管原料輸送裝置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供了一種管材生產(chǎn)線，包括內(nèi)管盤卷機和內(nèi)管牽引機，還包括如上述技術(shù)方案所述的成型機，所述成型機連接有發(fā)泡機、螺旋擠壓機以及割據(jù)機。優(yōu)選地，所述成型機與所述割據(jù)機之間還連接有噴淋水槽。優(yōu)選地，所述割據(jù)機之后還包括管材卷繞機。相對于上述背景技術(shù)，本實用新型提供的一種成型機，包括機架和機頭，所述機頭包括機頭外殼、機頭內(nèi)殼、發(fā)泡輸送通路、內(nèi)管輸送通路、發(fā)泡成型腔室以及外管成型機；所述機頭外殼和所述機頭內(nèi)殼之間形成外管輸送通路，所述外管輸送通路與所述外管成型機的外管成型腔室連通；所述內(nèi)管輸送管路的延伸方向貫穿所述發(fā)泡成型腔室。為了更好地對本實用新型提供的成型機的原理進行描述，本文將從成型機的生產(chǎn)過程進行分析。本實用新型提供的成型機，其機頭部分的內(nèi)管輸送管道可以將輸入的內(nèi)管貫穿發(fā)泡成型腔室，外管成型機則將由外管輸送通路輸送過來的外管原料形成外管，設(shè)置于內(nèi)管的外側(cè)；進一步的發(fā)泡輸送管路以及發(fā)泡成型腔室可以將發(fā)泡原料在內(nèi)管與外管之間形成發(fā)泡保溫層。所以，本實用新型提供的成型機生產(chǎn)的管材具有三層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)管、發(fā)泡保溫層和外管。由于本成型機生產(chǎn)的外管具有發(fā)泡保溫層，因此，在實際施工工程的過程中可以直接投入使用，且具有良好的保溫性能。所以，本實用新型提供的成型機能夠生產(chǎn)一種可以直接投入使用且具有良好保溫性能的發(fā)泡保溫管。本實用新型還提供了一種應(yīng)用了該成型機的管材生產(chǎn)線，該管材生產(chǎn)線包括內(nèi)管盤卷機和內(nèi)管牽引機，還包括如上述技術(shù)方案所述的成型機，所述成型機連接有發(fā)泡機、螺旋擠壓機以及割據(jù)機。同理，該生產(chǎn)線也能夠生產(chǎn)可以直接投入使用且具有良好保溫性能的發(fā)泡保溫管。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的成型機的機頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3為本實用新型實施例提供的內(nèi)機頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的中機頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的外機頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的管材生產(chǎn)線的原理圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，圖1為本實用新型實施例提供的成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的成型機的機頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的內(nèi)機頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的中機頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的外機頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的成型機，包括機架1和機頭2，機頭2固定設(shè)置于機架1上，機頭 2的作用是將輸入機頭2的外管材料、發(fā)泡以及內(nèi)管等生產(chǎn)為一體式結(jié)構(gòu)后擠出成型機，是整個成型機最重要的功能部件。上面所述的機頭1包括機頭外殼、機頭內(nèi)殼、發(fā)泡輸送通路205、內(nèi)管輸送通路 204、發(fā)泡成型腔室226以及外管成型機；所述機頭外殼和所述機頭內(nèi)殼之間形成外管輸送通路2012，所述外管輸送通路2012與所述外管成型機的外管成型腔室連通；所述內(nèi)管輸送管路204的延伸方向貫穿所述發(fā)泡成型腔室226。本實用新型提供的成型機，其機頭2部分的內(nèi)管輸送管道204可以將輸入的內(nèi)管貫穿發(fā)泡成型腔室226，外管成型機則將由外管輸送通路2012輸送過來的外管原料形成外管，設(shè)置于內(nèi)管的外側(cè)；進一步的，發(fā)泡輸送管路205以及發(fā)泡成型腔室可以將發(fā)泡原料在內(nèi)管與外管之間形成發(fā)泡保溫層。所以，本實用新型提供的成型機生產(chǎn)的管材具有三層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)管、發(fā)泡保溫層和外管。由于本成型機生產(chǎn)的外管具有發(fā)泡保溫層，因此，在實際施工的過程中可以直接投入使用，且具有良好保溫性能。所以，本實用新型提供的成型機能夠生產(chǎn)一種可以直接投入使用且具有良好保溫性能的發(fā)泡保溫管。進一步地，為了使得本實用新型提供的成型機能夠生產(chǎn)出多種規(guī)格、且滿足使用要求的管材，所述機頭2可以拆裝地與機架1連接。當(dāng)然，為了能夠在盡量降低成型機的使用成本的基礎(chǔ)上保證本實用新型提供的成型機的產(chǎn)品的多元化，其機頭2可以具體包括依次連接的內(nèi)機頭部20、中機頭部21和外機頭部22 ；所述內(nèi)機頭部20、中機頭部21和外機頭部22固定連接。如圖3和圖4所示，內(nèi)機頭部20包括內(nèi)機頭外殼202和內(nèi)機頭內(nèi)殼201 ；而中機頭部21包括中機頭外殼212和中機頭內(nèi)殼213 ；內(nèi)機頭內(nèi)殼201與中機頭內(nèi)殼213設(shè)有相互連通的第一內(nèi)部通路和第二內(nèi)部通路，發(fā)泡輸送通路205和內(nèi)管輸送通路204設(shè)置于第一內(nèi)部通路和第二內(nèi)部通路。[0042]如圖5所示，外機頭部22包括外管成型機外殼體221和外管成型機內(nèi)殼體，外管成型機內(nèi)殼體的內(nèi)部形成與第二內(nèi)部通路連通的第三內(nèi)部通路；外管成型機內(nèi)殼體包括波紋成型模塊222、調(diào)節(jié)模塊223、牽引模塊227 ；外管成型腔室位于波紋成型模塊222與外管成型機外殼體221之間；發(fā)泡成型腔室2 位于牽引模塊227的外端與外管成型機外殼體 221之間，內(nèi)管輸送通路204的開口位于牽引模塊227的外端中部。上述技術(shù)方案中所述的內(nèi)機頭部20、中機頭部21和外機頭部22，它們之間的連接方式可以具體為內(nèi)機頭內(nèi)殼201與機架1固定連接，具體可以是通過固定螺栓206與機架 1設(shè)置的固定板207實現(xiàn)；同時，內(nèi)機頭內(nèi)殼201與內(nèi)機頭外殼202之間固定連接；中機頭外殼212與內(nèi)機頭外殼202之間可以是通過固定塊211實現(xiàn)固定連接，而內(nèi)機頭內(nèi)殼201 與中機頭內(nèi)殼213可以是通過連接螺栓實現(xiàn)固定連接；而外機頭部22與中機頭部21則可通過插接的方式實現(xiàn)連接。由以上所述的技術(shù)方案中的內(nèi)機頭部20、中機頭部21和外機頭部22的具體結(jié)構(gòu)以及它們之間的連接方式可以得出內(nèi)機頭部20固定連接于機架1，很少進行更換；中機頭部21具有喇叭狀的內(nèi)腔，外機頭部22與中機頭部21的輸出端相配合，所以可以通過更換中機頭部21以及外機頭部22實現(xiàn)對本實用新型提供的成型機所生產(chǎn)管材的直徑進行變更；外機頭部22則可以對外管成型腔室、發(fā)泡成型腔室2 進行控制，從而進一步地實現(xiàn)對本實用新型提供的成型機所生產(chǎn)管材的外管厚度、外管形狀以及發(fā)泡保溫層的厚度進行控制，從而滿足本實用新型提供的成型機實現(xiàn)多種產(chǎn)品規(guī)格之間的轉(zhuǎn)換。因此，本實用新型提供的成型機可以在盡量降低成型機的使用成本的基礎(chǔ)上保證本實用新型提供的成型機的產(chǎn)品的多元化。在上述實施例中對內(nèi)機頭部20、中機頭部21以及外機頭部22的具體結(jié)構(gòu)的描述， 為了使內(nèi)機頭部20、中機頭部21以及外機頭部22之間更好的配合，以及更好的對外管輸入通路中輸入的外管材料進行更好的疏導(dǎo)，還可以在中機頭內(nèi)殼213與中機頭外殼212之間設(shè)置有支撐模塊216，外管輸送通路2012位于支撐模塊216與中機頭外殼212之間；且支撐模塊216與外機頭部22的調(diào)節(jié)模塊223相配合。當(dāng)然，調(diào)節(jié)模塊223還可以包括調(diào)節(jié)塊228，調(diào)節(jié)模塊223與調(diào)節(jié)塊2 分別從兩側(cè)對波紋成型模塊222進行調(diào)節(jié)，能起到更好的調(diào)節(jié)作用。支撐模塊216的設(shè)置，可以使外機頭部22包括的調(diào)節(jié)模塊223更好的對波紋成型模塊222進行支撐與調(diào)節(jié)，同時還可以避免外管輸送通路2012中的外觀成型材料滲透入內(nèi)機頭內(nèi)殼201與中機頭內(nèi)殼213的連接螺栓處，因此，支撐模塊216的設(shè)置，可以使內(nèi)機頭部20、中機頭部21以及外機頭部22之間的配合更加密切。進一步地，內(nèi)機頭外殼202還連接有與外管輸送通路2012相通的外管原料輸送裝置203。外管原料輸送裝置203將外管成型所需要的原料直接輸送到機頭2中，大大加快的成型機的生產(chǎn)效率。請參考圖6，圖6為本實用新型實施例提供的管材生產(chǎn)線的原理圖。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供了一種管材生產(chǎn)線，該管材生產(chǎn)線包括內(nèi)管盤卷機和內(nèi)管牽引機，還包括如上述實施例中提到的成型機，所述成型機連接有發(fā)泡機、螺旋擠壓機以及割據(jù)機。同理，該生產(chǎn)線也能夠生產(chǎn)可以直接投入使用且具有良好保溫性能的發(fā)泡保溫管，其原理這里不再贅述。進一步地，為了使由成型機生產(chǎn)的管材更快的得到冷卻，該管材生產(chǎn)線在成型機與割據(jù)機之間還連接有噴淋水槽。當(dāng)然，該管材生產(chǎn)線還可以包括管材卷繞機。這使得管材生產(chǎn)廠家可以根據(jù)客戶的需求對生產(chǎn)的管材進行卷繞，使得管材可以成盤的運輸與銷售。當(dāng)然，本實用新型提供的管材生產(chǎn)線還包括發(fā)泡機、螺旋擠壓機等設(shè)備。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種成型機，包括機架(1)和機頭O)，其特征在于，所述機頭( 包括機頭外殼、機頭內(nèi)殼、發(fā)泡輸送通路005)、內(nèi)管輸送通路004)、發(fā)泡成型腔室0 )以及外管成型機； 所述機頭外殼和所述機頭內(nèi)殼之間形成外管輸送通路(2012)，所述外管輸送通路Q012) 與所述外管成型機的外管成型腔室連通；所述內(nèi)管輸送管路O04)的延伸方向貫穿所述發(fā)泡成型腔室(226)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于，所述機頭( 具體包括依次固定相連的內(nèi)機頭部(20)、中機頭部和外機頭部02)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型機，其特征在于，所述內(nèi)機頭部OO)包括內(nèi)機頭外殼(20 和內(nèi)機頭內(nèi)殼001)，所述中機頭部包括中機頭外殼(21 和中機頭內(nèi)殼 (213)；所述內(nèi)機頭內(nèi)殼(201)與所述中機頭內(nèi)殼(21 設(shè)有相互連通的第一內(nèi)部通路和第二內(nèi)部通路，所述發(fā)泡輸送通路(20 和內(nèi)管輸送通路(204)設(shè)置于第一內(nèi)部通路和第二內(nèi)部通路內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型機，其特征在于，所述內(nèi)機頭內(nèi)殼O01)與所述機架 ⑴固定連接，所述內(nèi)機頭內(nèi)殼(201)與所述內(nèi)機頭外殼(202)固定連接；所述中機頭外殼 (212)與所述內(nèi)機頭外殼(202)之間設(shè)有固定塊011)，所述內(nèi)機頭內(nèi)殼O01)與所述中機頭內(nèi)殼013)固定連接；所述外機頭部0 與所述中機頭部相插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型機，其特征在于，所述外機頭部0 包括外管成型機外殼體021)和外管成型機內(nèi)殼體，所述外管成型機內(nèi)殼體的內(nèi)部形成與第二內(nèi)部通路連通的第三內(nèi)部通路；所述外管成型機內(nèi)殼體包括波紋成型模塊022)、調(diào)節(jié)模塊023)、牽引模塊027)；所述外管成型腔室位于所述波紋成型模塊(22 與所述外管成型機外殼體 (221)之間；發(fā)泡成型腔室(226)位于所述牽引模塊027)的外端與所述外管成型機外殼體(221)之間，所述內(nèi)管輸送通路O04)的開口位于所述牽引模塊027)的外端中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型機，其特征在于，所述中機頭內(nèi)殼(21 與所述中機頭外殼(21 之間還設(shè)置有支撐模塊016)，外管輸送通路001 位于所述支撐模塊016)與所述中機頭外殼(21 之間；所述支撐模塊016)與所述調(diào)節(jié)模塊(22 配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型機，其特征在于，所述內(nèi)機頭外殼(20 還連接有與所述外管輸送通路O012)相通的外管原料輸送裝置003)。
8.一種管材生產(chǎn)線，包括內(nèi)管盤卷機和內(nèi)管牽引機，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1 至7任一項所述的成型機，所述成型機連接有發(fā)泡機、螺旋擠壓機以及割據(jù)機。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管材生產(chǎn)線，其特征在于，所述成型機與所述割據(jù)機之間還設(shè)有噴淋水槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管材生產(chǎn)線，其特征在于，所述割據(jù)機之后還包括管材卷繞機。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種成型機，包括機架(1)和機頭(2)，所述機頭(2)包括機頭外殼、機頭內(nèi)殼、發(fā)泡輸送通路(205)、內(nèi)管輸送通路(204)、發(fā)泡成型腔室(226)以及外管成型機；所述機頭外殼和所述機頭內(nèi)殼之間形成外管輸送通路(2012)，所述外管輸送通路(2012)與所述外管成型機的外管成型腔室連通；所述內(nèi)管輸送管路(204)的延伸方向貫穿所述發(fā)泡成型腔室(226)。本實用新型提供的成型機可以通過生產(chǎn)出具有外管、發(fā)泡保溫層和內(nèi)管三層結(jié)構(gòu)的管材，能夠直接投入使用，且具有良好的保溫性能。另外，本實用新型還提供了一種應(yīng)用了該成型機的管材生產(chǎn)線。
文檔編號B29C47/12GK202071311SQ201120146860
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者宋福斌 申請人:青島華塑機械制造有限公司