專利名稱：一種土工格柵的擠出固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及土工格柵的加工裝置，尤其是一種土工格柵的擠出固定裝置。
背景技術(shù)：
塑料土工格柵是經(jīng)過(guò)拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物網(wǎng)材，它是在經(jīng)擠壓制出的聚合物板材(原料多為聚丙烯或高密度聚乙烯)上沖孔，然后在加熱條件下施行定向拉伸。由于塑料土工格柵在制造中聚合物的高分子會(huì)隨加熱延伸過(guò)程而重新排列定向， 加強(qiáng)了分子鏈間的聯(lián)結(jié)力，達(dá)到了提高其強(qiáng)度的目的。但其延伸率只有原板材的10% 15%，耐酸、耐堿、耐腐蝕和抗老化等耐久性能有待提高。目前，為了提高塑料土工格柵的強(qiáng)度和延伸率，現(xiàn)都采用一次性注塑固定土工格柵兩條肋帶的十字交叉點(diǎn)的方法，但有時(shí)注塑時(shí)間一長(zhǎng)溫度過(guò)熱就會(huì)使土工格柵的肋帶變形；現(xiàn)有的一些土工格柵的擠出固定裝置一次注塑不成功，要注塑多次，這樣擠出端子也要擠多次的料出來(lái)，就會(huì)影響土工格柵的美觀，還會(huì)增加成本；這些土工格柵的擠出固定裝置有多個(gè)擠出端子，裝置會(huì)同一時(shí)間控制加料到擠出端子上部，再同一時(shí)間由擠出端子擠出料后壓制到擠出端子對(duì)應(yīng)的模具上去，這樣無(wú)法控制加到擠出端子上部的料都會(huì)滿足固定土工格柵兩肋帶的每個(gè)十字交叉點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是基于上述問(wèn)題，提供一種有效控制注塑溫度，一次性注塑就能完成對(duì)土工格柵兩肋帶的十字交叉點(diǎn)的固定以及節(jié)約成本的土工格柵擠出
直ο本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種土工格柵的擠出固定裝置，包括機(jī)架和安置于機(jī)架上的液壓鎖模系統(tǒng)，模具，塑化料桶，塑化油馬達(dá)和注射油缸；液壓鎖模系統(tǒng)位于機(jī)架的底部，液壓鎖模系統(tǒng)的上面為操作臺(tái)，操作臺(tái)上安置有模具；模具上方有與模具相對(duì)應(yīng)的擠出端子，擠出端子的上方連接有供料的塑化料桶，塑化料桶上方連接有控制塑化料桶加料到擠出端子的塑化油馬達(dá)，塑化油馬達(dá)上方連接有提供塑化油馬達(dá)動(dòng)力的注射油缸。進(jìn)一步地，所述的液壓鎖模系統(tǒng)有7個(gè)。進(jìn)一步地，所述的模具，塑化料桶，塑化油馬達(dá)和注射油缸有14個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中模具，塑化料桶，塑化油馬達(dá)和注射油缸以及擠出端子有14個(gè)，每個(gè)塑化油馬達(dá)控制對(duì)應(yīng)的塑化料桶把料加到對(duì)應(yīng)的擠出端子的上部，等到14個(gè)擠出端子上部有足夠的料時(shí)，再同一時(shí)間由擠出端子擠出料后壓制到擠出端子對(duì)應(yīng)的模具上去，一次性完成注塑。本實(shí)用新型是依次加料到擠出端子上方的，加完14 次料需要的時(shí)間正好可以有效防止注塑溫度過(guò)高，還可以有效節(jié)約成本，且不影響土工格柵的美觀。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖中1.機(jī)架，2.注射油缸，3.塑化油馬達(dá)，4.塑化料桶，5.模具，6.液壓鎖模系統(tǒng)，7.操作臺(tái)，8.擠出端子。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、2所示，一種土工格柵的擠出固定裝置，包括機(jī)架1和安置于機(jī)架1上的液壓鎖模系統(tǒng)6，模具5，塑化料桶4，塑化油馬達(dá)3和注射油缸2 ；液壓鎖模系統(tǒng)6位于機(jī)架1 的底部，液壓鎖模系統(tǒng)6的上面為操作臺(tái)7，操作臺(tái)7上安置有模具5 ；模具5上方有與模具 5相對(duì)應(yīng)的擠出端子8，擠出端子8的上方連接有供料的塑化料桶4，塑化料桶4上方連接有控制塑化料桶4加料到擠出端子8的塑化油馬達(dá)3，塑化油馬達(dá)3上方連接有提供塑化油馬達(dá)3動(dòng)力的注射油缸2。進(jìn)一步地，液壓鎖模系統(tǒng)6有7個(gè)。進(jìn)一步地，模具5，塑化料桶4，塑化油馬達(dá)3和注射油缸2有14個(gè)。模具5，塑化料桶4，塑化油馬達(dá)3和注射油缸2以及擠出端子8有14個(gè)，每個(gè)塑化油馬3達(dá)控制對(duì)應(yīng)的塑化料桶4把料加到對(duì)應(yīng)的擠出端子8的上部，等到14個(gè)擠出端子上部有足夠的料時(shí)，再同一時(shí)間由擠出端子8擠出料后壓制到擠出端子8對(duì)應(yīng)的模具5上
去，一次性完成注塑。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種土工格柵的擠出固定裝置，其特征在于包括機(jī)架(1)和安置于機(jī)架(1)上的液壓鎖模系統(tǒng)(6)，模具(5)，塑化料桶G)，塑化油馬達(dá)C3)和注射油缸O)；液壓鎖模系統(tǒng) (6)位于機(jī)架(1)的底部，液壓鎖模系統(tǒng)(6)的上面為操作臺(tái)(7)，操作臺(tái)(7)上安置有模具(5)；模具( 上方有與模具( 相對(duì)應(yīng)的擠出端子(8)，擠出端子(8)的上方連接有供料的塑化料桶G)，塑化料桶(4)上方連接有控制塑化料桶(4)加料到擠出端子(8)的塑化油馬達(dá)(3)，塑化油馬達(dá)(3)上方連接有提供塑化油馬達(dá)(3)動(dòng)力的注射油缸O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土工格柵的擠出固定裝置，其特征在于所述的液壓鎖模系統(tǒng)(6)有7個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土工格柵的擠出固定裝置，其特征在于所述的模具 (5)，塑化料桶(4)，塑化油馬達(dá)(3)和注射油缸(2)有14個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及土工格柵的加工裝置，尤其是一種土工格柵的擠出固定裝置，包括機(jī)架和安置于機(jī)架上的液壓鎖模系統(tǒng)，模具，塑化料桶，塑化油馬達(dá)和注射油缸；液壓鎖模系統(tǒng)位于機(jī)架的底部，液壓鎖模系統(tǒng)的上面為操作臺(tái)，操作臺(tái)上安置有模具；模具上方有與模具相對(duì)應(yīng)的擠出端子，擠出端子的上方連接有供料的塑化料桶，塑化料桶上方連接有控制塑化料桶加料到擠出端子的塑化油馬達(dá)，塑化油馬達(dá)上方連接有提供塑化油馬達(dá)動(dòng)力的注射油缸。本實(shí)用新型是依次加料到擠出端子上方的，加完14次料需要的時(shí)間正好可以有效防止注塑溫度過(guò)高，還可以有效節(jié)約成本，且不影響土工格柵的美觀。
文檔編號(hào)B29L28/00GK202071320SQ20112012361
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月24日
發(fā)明者張華新 申請(qǐng)人:常州市永新華立紡織復(fù)合材料有限公司