專利名稱：出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，空調(diào)已成為人們生活的日用家電，各式各樣的空調(diào)出現(xiàn)在人們的生活中。為了節(jié)省材料成本以及降低噪音，空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)格柵一般采用塑膠圓形格柵，并通過螺釘擰緊的方式將塑料出風(fēng)格柵與前面板固定在一起。但是上述螺釘擰緊的安裝方式仍然存在不足，例如1、裝配費(fèi)時(shí)；2、需要有經(jīng)驗(yàn).的裝配工人才可實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，否則可能會導(dǎo)致停線而影響生產(chǎn)效率；3、可能由于螺釘擰得過緊而使塑膠出風(fēng)格柵破裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種安裝簡單的出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，用于將出風(fēng)格柵固定在前面板上，所述固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開設(shè)在前面板上的安裝孔，及插入件，所述安裝座包括座體、自所述座體一端延伸出的至少兩側(cè)翼，以及貫穿所述安裝座的收容槽，所述側(cè)翼包括連接部和限位部，所述安裝孔套接在所述連接部上，所述插入件插入所述收容槽到位時(shí)將所述至少兩側(cè)翼脹開，所述前面板被卡持在所述座體和所述限位部之間。優(yōu)選地，所述至少兩側(cè)翼之間具有間隙，并形成開口。優(yōu)選地，所述插入件為圓柱銷，所述收容槽為圓錐孔，所述圓柱銷自所述座體的自由端插入所述圓錐孔中。優(yōu)選地，所述圓錐孔在所述座體端部處的孔徑為4 6毫米，所述圓錐孔在所述至少兩側(cè)翼端部處的的孔徑為2 4毫米。優(yōu)選地，所述圓柱銷包括端頭和銷桿，所述端頭的橫截面積大于所述銷桿的橫截面積，所述端頭的橫截面積大于所述圓錐孔在所述座體端部處的孔徑。優(yōu)選地，所述銷桿的長度與所述圓錐孔的深度相等。優(yōu)選地，所述插入件為圓錐銷，所述收容槽為圓柱孔，所述圓錐銷自所述至少兩側(cè)翼側(cè)插入所述圓柱孔中。優(yōu)選地，所述圓錐銷大端的直徑為4 6毫米，其小端的直徑為2 4毫米。優(yōu)選地，圓錐銷大端端面至其小端端面的長度與圓柱孔的深度相等。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)格柵、前面板以及出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)用于將出風(fēng)格柵固定在前面板上，其包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開設(shè)在前面板上的安裝孔，及插入件，所述安裝座包括座體、自所述座體一端延伸出的至少兩側(cè)翼，以及貫穿所述安裝座的收容槽，所述側(cè)翼包括連接部和限位部，所述安裝孔套接在所述連接部上，所述插入件插入所述收容槽到位時(shí)將所述至少兩側(cè)翼脹開，所述前面板被卡持在所述座體和所述限位部之間。本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)只需將前面板套接在連接部上，再將插入件插入收容槽中，即已將出風(fēng)格柵和前面板固定在一起，所以相對現(xiàn)有技術(shù)的固定方式，本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)安裝簡單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，且無需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)；同時(shí)本實(shí)用新型采用的固定方式無需擰緊螺絲，所以可避免在裝配的過程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵。

圖I為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)中出風(fēng)格柵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的放大示意圖； 圖3為圖2中沿B-B方向的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)裝配后的剖視圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供了一種出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，參照圖I至圖4，圖I為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)中出風(fēng)格柵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A部分的放大示意圖，圖3為圖2中沿B-B方向的剖視圖，圖4為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)裝配后的剖視圖。本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵I上的安裝座11、開設(shè)在前面板3上的安裝孔31、及插入件，安裝座11包括座體111、兩側(cè)翼112和收容槽，收容槽自座體111到兩側(cè)翼112貫穿整個(gè)安裝座11。兩側(cè)翼112為自座體111 一端延伸出的可脹開結(jié)構(gòu)，其包括連接部1121和限位部1122，連接部1121的兩端分別與座體111和限位部1122連接，連接部1121的橫截面積小于座體111的橫截面積且小于限位部1122的橫截面積。兩側(cè)翼112為可脹開結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩側(cè)翼112受到由其內(nèi)部向其外部方向的外力作用時(shí)脹開。連接部1121用于安裝前面板3，限位部1122用于對安裝在連接部1121上的前面板3進(jìn)行限位，插入件插入收容槽到位時(shí)將兩側(cè)翼112脹開，前面板3被卡持在座體111和限位部1122之間，使得前面板3不可以從連接部1121上脫離。前面板3從兩側(cè)翼112的端部套入，在兩側(cè)翼112未脹開時(shí)，安裝孔31的孔徑大于兩側(cè)翼112的最大外徑。在本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)中，只需將前面板3套接在連接部1121上，再將插入件插入收容槽中，即已將出風(fēng)格柵I和前面板3固定在一起，所以相對現(xiàn)有技術(shù)的固定方式，本實(shí)用新型出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)安裝簡單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，且無需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)；同時(shí)本實(shí)用新型采用的固定方式無需擰緊螺絲，所以可避免在裝配的過程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵I。在具體實(shí)施例中，兩側(cè)翼112之間具有間隙，并形成開口 1123，此時(shí)兩側(cè)翼112為可脹開或縮緊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩側(cè)翼112受到由其內(nèi)部向其外部方向的外力作用時(shí)脹開；當(dāng)兩側(cè)翼112受到由其外部向其內(nèi)部方向的外力作用時(shí)縮緊。在將前面板3套入至連接部1121上時(shí)，兩側(cè)翼112受到從其外部向其內(nèi)部方向的外力作用而縮緊，使得前面板3可經(jīng)限位部1122套接在連接部1121上。在具體實(shí)施例中，側(cè)翼112的數(shù)量不限于兩個(gè)，側(cè)翼112可根據(jù)需要設(shè)置為多個(gè)。在具體實(shí)施例中，插入件為圓柱銷2，收容槽為圓錐孔113，圓柱銷2自座體11側(cè)插入圓錐孔113中。圓錐孔113的孔徑從座體111到兩側(cè)翼112逐漸減小。優(yōu)選地，圓錐孔113在座體111端部處的孔徑為4 6毫米，圓錐孔113在兩側(cè)翼112端部處的孔徑為2 4毫米。如圓錐孔113在座體111遠(yuǎn)離兩側(cè)翼112的一端處的孔徑為5毫米，圓錐孔113在兩側(cè)翼112遠(yuǎn)離座體111的一端處的孔徑為3毫米。在其他實(shí)施例中，可以是圓錐孔113由座體111包圍的部分的孔徑相等，圓錐孔113的孔徑從兩側(cè)翼112的連接部1121到限位部1122逐漸減小。圓柱銷2包括端頭21和銷桿22，端頭21的橫截面積大于銷桿22的橫截面積，端頭21的橫截面積大于圓錐孔113在座體111端部處的孔徑，銷桿22的橫截面積小于等于 圓錐孔113在座體111與兩側(cè)翼112相連的一端處的孔徑，銷桿22的外徑大于圓錐孔113在兩側(cè)翼112中的孔徑。在圓柱銷2上設(shè)置端頭21的目的是一方面對圓柱銷2插入錐形孔113中的長度進(jìn)行限定，當(dāng)端頭21與座體111的端面接觸時(shí)，圓柱銷2插入錐形孔113到位；另一方面在拆卸時(shí)可便于從端頭21處將圓柱銷2從圓錐孔113中分離。當(dāng)然在具體實(shí)踐中也可以通過敲擊銷桿22遠(yuǎn)離端頭21的一端來拆卸。在具體實(shí)施例中，銷桿22的長度與圓錐孔113的深度相等。進(jìn)一步保證，當(dāng)端頭21靠近銷桿22的端面與座體111遠(yuǎn)離兩側(cè)翼112的端面接觸時(shí)，圓柱銷2插入錐形孔113到位；且銷桿22不會伸出限位部1122的端面，可避免伸出的銷桿22刮傷其他零件或操作人員的現(xiàn)象。在其他實(shí)施例中，插入件為圓錐銷，收容槽為圓柱孔，圓柱銷自至少兩側(cè)翼112的自由端插入圓柱孔中。在具體實(shí)施例中，圓錐銷大端的直徑為4 6毫米，其小端的直徑為2 4毫米。如圓錐銷大端的直徑為5毫米，其小端的直徑為3毫米。在具體實(shí)施例中，圓錐銷大端的一側(cè)向外延伸出端頭，端頭的橫截面積大于圓錐銷大端的橫截面積，這樣設(shè)置的目的是一方面對圓錐銷插入圓柱孔中的長度進(jìn)行限定，當(dāng)端頭的一端面與限位部1122的端面接觸時(shí)，圓錐銷插入圓柱孔到位；另一方面在拆卸時(shí)可便于從端頭處撬開。當(dāng)然在本實(shí)施例中也可以通過敲擊圓錐銷小端來拆卸。在具體實(shí)施例中，圓錐銷大端端面至其小端端面的長度與圓柱孔的深度相等。進(jìn)一步保證，當(dāng)端頭的一端面與限位部1122的端面接觸時(shí)，圓錐銷插入圓柱孔到位；且圓錐銷小端不會伸出座體的端面，使外觀更為美觀，可避免伸出的圓錐銷小端刮傷其他零件或操作人員的現(xiàn)象。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)格柵、前面板以及出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中的出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，具有上述實(shí)施例中出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)的所有優(yōu)點(diǎn)，如安裝簡單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，無需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)，且可避免在裝配的過程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，用于將出風(fēng)格柵固定在前面板上，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開設(shè)在前面板上的安裝孔，及插入件，所述安裝座包括座體、自所述座體一端延伸出的至少兩側(cè)翼，以及貫穿所述安裝座的收容槽，所述側(cè)翼包括連接部和限位部，所述安裝孔套接在所述連接部上，所述插入件插入所述收容槽到位時(shí)將所述至少兩側(cè)翼脹開，所述前面板被卡持在所述座體和所述限位部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少兩側(cè)翼之間具有間隙，并形成開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插入件為圓柱銷，所述收容槽為圓錐孔，所述圓柱銷自所述座體的自由端插入所述圓錐孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓錐孔在所述座體端部處的孔徑為4 6毫米，所述圓錐孔在所述至少兩側(cè)翼端部處的孔徑為2 4毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱銷包括端頭和銷桿，所述端頭的橫截面積大于所述銷桿的橫截面積，所述端頭的橫截面積大于所述圓錐孔在所述座體端部處的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷桿的長度與所述圓錐孔的深度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插入件為圓錐銷，所述收容槽為圓柱孔，所述圓錐銷自所述至少兩側(cè)翼側(cè)插入所述圓柱孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓錐銷大端的直徑為4 6毫米，其小端的直徑為2 4毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，圓錐銷大端端面至其小端端面的長度與圓柱孔的深度相等。
10.一種空調(diào)器，包括出風(fēng)格柵、前面板以及出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種出風(fēng)格柵的固定結(jié)構(gòu)，用于將出風(fēng)格柵固定在前面板上，固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開設(shè)在前面板上的安裝孔，及插入件，安裝座包括座體、自座體一端延伸出的至少兩側(cè)翼，以及貫穿安裝座的收容槽，側(cè)翼包括連接部和限位部，安裝孔套接在連接部上，插入件插入收容槽到位時(shí)將至少兩側(cè)翼脹開，前面板被卡持在座體和限位部之間。本實(shí)用新型只需將前面板套接在連接部上，再將插入件插入收容槽中，即已將出風(fēng)格柵和前面板固定在一起，所以本實(shí)用新型安裝簡單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，無需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)，且可避免在裝配的過程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵。
文檔編號F24F13/08GK202581724SQ20122016596
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者冼志健, 梁勤奮 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司