專利名稱：土工格柵的擠出固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土工格柵的加工裝置，尤其是一種土工格柵的擠出固定裝置。
背景技術(shù)：
塑料土工格柵是經(jīng)過拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物網(wǎng)材，它是在經(jīng)擠壓制出的聚合物板材(原料多為聚丙烯或高密度聚乙烯)上沖孔，然后在加熱條件下施行定向拉伸。由于塑料土工格柵在制造中聚合物的高分子會隨加熱延伸過程而重新排列定向， 加強了分子鏈間的聯(lián)結(jié)力，達到了提高其強度的目的。但其延伸率只有原板材的10% 15%，耐酸、耐堿、耐腐蝕和抗老化等耐久性能有待提高。目前，為了提高塑料土工格柵的強度和延伸率，現(xiàn)都采用一次性注塑固定土工格柵兩條肋帶的十字交叉點的方法，但有時注塑時間一長溫度過熱就會使土工格柵的肋帶變形；現(xiàn)有的一些土工格柵的擠出固定裝置一次注塑不成功，要注塑多次，這樣擠出端子也要擠多次的料出來，就會影響土工格柵的美觀，還會增加成本；這些土工格柵的擠出固定裝置有多個擠出端子，裝置會同一時間控制加料到擠出端子上部，再同一時間由擠出端子擠出料后壓制到擠出端子對應(yīng)的模具上去，這樣無法控制加到擠出端子上部的料都會滿足固定土工格柵兩肋帶的每個十字交叉點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是基于上述問題，本發(fā)明提供一種有效控制注塑溫度， 一次性注塑就能完成對土工格柵兩肋帶的十字交叉點的固定以及節(jié)約成本的土工格柵擠出裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供土工格柵的擠出固定裝置，包括機架和安置于機架上的7個液壓鎖模系統(tǒng)，14個模具，14個塑化料桶，14個塑化油馬達和14個注射油缸；液壓鎖模系統(tǒng)位于機架的底部，液壓鎖模系統(tǒng)的上面為操作臺，操作臺上安置有模具；模具上方有與模具相對應(yīng)的擠出端子，擠出端子的上方連接有供料的塑化料桶，塑化料桶上方連接有控制塑化料桶加料到擠出端子的塑化油馬達，塑化油馬達上方連接有提供塑化油馬達動力的注射油缸。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中模具，塑化料桶，塑化油馬達和注射油缸以及擠出端子有14個，每個塑化油馬達控制對應(yīng)的塑化料桶把料加到對應(yīng)的擠出端子的上部，等到 14個擠出端子上部有足夠的料時，再同一時間由擠出端子擠出料后壓制到擠出端子對應(yīng)的模具上去，一次性完成注塑。本發(fā)明是依次加料到擠出端子上方的，加完14次料需要的時間正好可以有效防止注塑溫度不致于過高，還可以有效節(jié)約成本，且不影響土工格柵的美觀。


下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。圖中1.機架，2.注射油缸，3.塑化油馬達，4.塑化料桶，5.模具，6.液壓鎖模系統(tǒng)，7.操作臺，8.擠出端子。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。如圖1、2所示，土工格柵的擠出固定裝置，包括機架1和安置于機架1上的7個液壓鎖模系統(tǒng)6，14個模具5，14個塑化料桶4，14個塑化油馬達3和14個注射油缸2 ；液壓鎖模系統(tǒng)6位于機架1的底部，液壓鎖模系統(tǒng)6的上面為操作臺7，操作臺7上安置有模具 5 ；模具5上方有與模具5相對應(yīng)的擠出端子8，擠出端子8的上方連接有供料的塑化料桶 4，塑化料桶4上方連接有控制塑化料桶4加料到擠出端子8的塑化油馬達3，塑化油馬達3 上方連接有提供塑化油馬達3動力的注射油缸2。模具5，塑化料桶4，塑化油馬達3和注射油缸2以及擠出端子8有14個，每個塑化油馬3達控制對應(yīng)的塑化料桶4把料加到對應(yīng)的擠出端子8的上部，等到14個擠出端子上部有足夠的料時，再同一時間由擠出端子8擠出料后壓制到擠出端子8對應(yīng)的模具5上
去，一次性完成注塑。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1. 土工格柵的擠出固定裝置，其特征在于包括機架(1)和安置于機架(1)上的7個液壓鎖模系統(tǒng)(6)，14個模具(5)，14個塑化料桶⑷，14個塑化油馬達(3)和14個注射油缸(2)；液壓鎖模系統(tǒng)(6)位于機架(1)的底部，液壓鎖模系統(tǒng)(6)的上面為操作臺(7)，操作臺(7)上安置有模具(5)；模具(5)上方有與模具(5)相對應(yīng)的擠出端子(8)，擠出端子 (8)的上方連接有供料的塑化料桶(4)，塑化料桶(4)上方連接有控制塑化料桶(4)加料到擠出端子(8)的塑化油馬達(3)，塑化油馬達(3)上方連接有提供塑化油馬達(3)動力的注射油缸⑵。
全文摘要
本發(fā)明涉及土工格柵的加工裝置，尤其是一種土工格柵的擠出固定裝置，包括機架和安置于機架上的7個液壓鎖模系統(tǒng)，14個模具，14個塑化料桶，14個塑化油馬達和14個注射油缸；液壓鎖模系統(tǒng)位于機架的底部，液壓鎖模系統(tǒng)的上面為操作臺，操作臺上安置有模具；模具上方有與模具相對應(yīng)的擠出端子，擠出端子的上方連接有供料的塑化料桶，塑化料桶上方連接有控制塑化料桶加料到擠出端子的塑化油馬達，塑化油馬達上方連接有提供塑化油馬達動力的注射油缸。本發(fā)明是依次加料到擠出端子上方的，加完14次料需要的時間正好可以有效防止注塑溫度不致于過高，還可以有效節(jié)約成本，且不影響土工格柵的美觀。
文檔編號B29C45/03GK102241104SQ20111010347
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月24日
發(fā)明者張華新 申請人:張華新