專利名稱：帶有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱流道模具中的噴嘴，具體的說(shuō)是涉及一種用于小產(chǎn)品注塑制造的帶有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴。
背景技術(shù)：
與傳統(tǒng)的冷流道模具相比，熱流道模具具有節(jié)約原料、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用，噴嘴是熱流道模具中的主要部件，現(xiàn)有的噴嘴通常具有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，進(jìn)料口和出料口通過(guò)噴嘴體中心的噴嘴腔相貫通，為保證注塑料在噴嘴中的流動(dòng)性，通常還須在噴嘴體的外壁上繞設(shè)加熱感溫線圈。由于現(xiàn)有的噴嘴只有一個(gè)出料口，所以一個(gè)噴嘴只能對(duì)應(yīng)一個(gè)模具的澆注口，當(dāng)在小產(chǎn)品注塑制造時(shí)，通常在一付模具里設(shè)有多個(gè)模腔，以實(shí)現(xiàn)一模多產(chǎn)品的注塑制造，此時(shí)每個(gè)模腔都需對(duì)應(yīng)的設(shè)置一個(gè)噴嘴，造成生產(chǎn)成本的大大提高，同時(shí)，多噴嘴也使得模腔的排列無(wú)法緊密，使模具的體積較大。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種具有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴，它可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)小產(chǎn)口的注塑制作。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴，包括一個(gè)噴嘴體上繞設(shè)在噴嘴體外壁上的加熱感溫線圈，所述噴嘴體的頂部具有一個(gè)進(jìn)料口，所述噴嘴體的中心具有若干個(gè)相互平行設(shè)置的噴嘴腔，所述若干個(gè)噴嘴腔的上端與進(jìn)料口相貫通，所述每個(gè)噴嘴腔的下端各設(shè)有一個(gè)噴嘴口。所述噴嘴口的數(shù)目為2-8個(gè)，所述噴嘴口以噴嘴體的軸線為中心呈環(huán)形均勻分布。采用了本實(shí)用新型的帶有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴，由于其噴嘴體內(nèi)具有若干個(gè)噴嘴腔以及與其對(duì)應(yīng)的噴嘴口，可實(shí)現(xiàn)單個(gè)噴嘴對(duì)多個(gè)小產(chǎn)品的注塑制作，與傳統(tǒng)的噴嘴相比，一方面大大的減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，也使得模具的模腔排列更加緊密，減少了模具的體積。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是當(dāng)采用2個(gè)噴嘴口時(shí)的噴嘴仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是當(dāng)采用8個(gè)噴嘴口時(shí)的噴嘴仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-噴嘴體，2-加熱感溫線圈，3-進(jìn)料口，4-噴嘴腔，5-噴嘴口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種帶有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴，包括一個(gè)噴嘴體1上繞設(shè)在噴嘴體1外壁上的加熱感溫線圈2，所述噴嘴體1的頂部具有一個(gè)進(jìn)料口3，綜上所述，與現(xiàn)有的熱流道模具中的單體式噴嘴基本一致。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述噴嘴體1的中心具有若干個(gè)相互平行設(shè)置的噴嘴腔4，所述若干個(gè)噴嘴腔4的上端與進(jìn)料口 3相貫通，所述每個(gè)噴嘴腔4的下端各設(shè)有一個(gè)噴嘴口 5。當(dāng)進(jìn)行注塑制作小產(chǎn)品時(shí)，注塑料通過(guò)進(jìn)料口 3進(jìn)行噴嘴體1，并分別流入相互平行設(shè)置并獨(dú)立的的各個(gè)噴嘴腔4內(nèi)，最終從各個(gè)與噴嘴腔4相連通的噴嘴口 5流出， 最終流入模具中的各個(gè)模腔完成對(duì)多個(gè)小產(chǎn)品的同時(shí)注塑制作。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)制作的小產(chǎn)品的大小，所述噴嘴口 5的數(shù)目為2-8個(gè)，所述噴嘴口 5以噴嘴體1的軸線為中心呈環(huán)形均勻分布。具體的說(shuō)，當(dāng)制作的小產(chǎn)品相對(duì)較大時(shí)， 一個(gè)噴嘴上可采用較少數(shù)目噴嘴口 5，如采用2個(gè)噴嘴口 5，同時(shí)，相對(duì)應(yīng)的噴嘴腔4的數(shù)目也應(yīng)為2個(gè)；當(dāng)制作的小產(chǎn)品相對(duì)較小時(shí)，一個(gè)噴嘴上可采用較多數(shù)目噴嘴口 5，如采用8 個(gè)噴嘴口 5，同時(shí)，相對(duì)應(yīng)的噴嘴腔4的數(shù)目也應(yīng)為8個(gè)。當(dāng)然噴嘴口 5和噴嘴腔4的還可以采用其它數(shù)目，如采用3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)等。
權(quán)利要求1.一種多注塑口單體式噴嘴，包括一個(gè)噴嘴體(1)上繞設(shè)在噴嘴體(1)外壁上的加熱感溫線圈(2)，所述噴嘴體(1)的頂部具有一個(gè)進(jìn)料口(3)，其特征在于所述噴嘴體(1)的中心具有若干個(gè)相互平行設(shè)置的噴嘴腔(4)，所述若干個(gè)噴嘴腔(4)的上端與進(jìn)料口(3)相貫通，所述每個(gè)噴嘴腔(4)的下端各設(shè)有一個(gè)噴嘴口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多注塑口單體式噴嘴，其特征在于所述噴嘴口(5)的數(shù)目為 2-8個(gè)，所述噴嘴口(5)以噴嘴體(1)的軸線為中心呈環(huán)形均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有多個(gè)注塑口的單體式噴嘴，包括一個(gè)噴嘴體上繞設(shè)在噴嘴體外壁上的加熱感溫線圈，所述噴嘴體的頂部具有一個(gè)進(jìn)料口，所述噴嘴體的中心具有若干個(gè)相互平行設(shè)置的噴嘴腔，所述若干個(gè)噴嘴腔的上端與進(jìn)料口相貫通，所述每個(gè)噴嘴腔的下端各設(shè)有一個(gè)噴嘴口。所述噴嘴口的數(shù)目為2-8個(gè)，所述噴嘴口以噴嘴體的軸線為中心呈環(huán)形均勻分布。采用了本實(shí)用新型的多注塑口單體式噴嘴，由于其噴嘴體內(nèi)具有若干個(gè)噴嘴腔以及與其對(duì)應(yīng)的噴嘴口，可實(shí)現(xiàn)單個(gè)噴嘴對(duì)多個(gè)小產(chǎn)品的注塑制作，與傳統(tǒng)的噴嘴相比，一方面大大的減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，也使得模具的模腔排列更加緊密，減少了模具的體積。
文檔編號(hào)B29C45/22GK202053463SQ20112012330
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
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