專利名稱：精密分離式型腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種精密分離式型腔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，大家在做小型尺寸塑料殼都采用一塊整板型腔板的結(jié)構(gòu)形式，如


圖1 所示，這種整板型腔板10的全部型腔11都分布在一塊板上，這樣型腔板10就比較大，同時(shí)產(chǎn)品的類型又要要求型腔11便于加工、利于排氣，這樣型腔板10很大且薄，就極易變形了， 至使加工各型腔11時(shí)，會(huì)產(chǎn)生比如型腔11中心位置偏移、使制品壁厚不均等現(xiàn)象，使精度無(wú)法控制，產(chǎn)品合格率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中型腔板所存在的缺陷和問(wèn)題，提供一種精密分離式型腔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)由兩塊完全相同的模板組成，兩塊完全相同的模板組成一個(gè)完整的型腔板，模板的四邊設(shè)有斜度，兩塊模板配合之間形成一個(gè)定位凸臺(tái)，模板四邊的斜度與型腔墊板相互鎖。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)1分為2，由大變小，型腔板的長(zhǎng)度尺寸小了一半多，其板的變形相對(duì)就很小了，小了后加工容易得多，其精度也容易控制和保證了，此結(jié)構(gòu)不但適合于單層模，更適合于雙層模以及多層模，因?yàn)殡p層或多層模由于其機(jī)構(gòu)相對(duì)于單層模更為復(fù)雜，如果雙層或多層模的單層模出數(shù)排版與單層模的模出數(shù)排版相同的情況下，雙層模的模板的長(zhǎng)寬高尺寸均比單層模大。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本現(xiàn)有技術(shù)中的型腔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)的上模具時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示，本發(fā)明的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)由兩塊完全相同的模板20組成，兩塊完全相同的模板20組成一個(gè)完整的型腔板，使型腔板1分為2，由大變小，型腔板的長(zhǎng)度尺寸小了一半多，其板的變形相對(duì)就很小了，小了后加工容易得多，其精度也容易控制和保證了。模板20上的型腔11數(shù)量相等，模板20的四邊設(shè)有斜度21，斜度21與型腔墊板 30相互鎖，這樣保證型腔板的精確定位，兩塊模板20配合之間形成一個(gè)定位凸臺(tái)22，定位凸臺(tái)22與型腔板周邊的互鎖一起定位型腔板，使型腔板的定位更加精確，本發(fā)明的精密分
3離式型腔結(jié)構(gòu)此結(jié)構(gòu)不但適合于單層模，更適合于雙層模以及多層模，因?yàn)殡p層或多層模由于其機(jī)構(gòu)相對(duì)于單層模更為復(fù)雜，如果雙層或多層模的單層模出數(shù)排版與單層模的模出數(shù)排版相同的情況下，雙層模的模板的長(zhǎng)寬高尺寸均比單層模大。 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
權(quán)利要求1.一種精密分離式型腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的型腔板由兩塊完全相同的模板組成， 兩塊完全相同的模板組成一個(gè)完整的型腔板，所述的模板的四邊設(shè)有斜度，兩塊模板配合之間形成一個(gè)定位凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密分離式型腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的模板四邊的斜度與型腔墊板相互鎖。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種精密分離式型腔結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該精密分離式型腔結(jié)構(gòu)由兩塊完全相同的模板組成，兩塊完全相同的模板組成一個(gè)完整的型腔板，模板的四邊設(shè)有斜度，兩塊模板配合之間形成一個(gè)定位凸臺(tái)，模板四邊的斜度與型腔墊板相互鎖。型腔板1分為2，由大變小，型腔板的長(zhǎng)度尺寸小了一半多，小了后加工容易得多，其精度也容易控制和保證了，此結(jié)構(gòu)不但適合于單層模，更適合于雙層模以及多層模，因?yàn)殡p層或多層模由于其機(jī)構(gòu)相對(duì)于單層模更為復(fù)雜，如果雙層或多層模的單層模出數(shù)排版與單層模的模出數(shù)排版相同的情況下，雙層模的模板的長(zhǎng)寬高尺寸均比單層模大。
文檔編號(hào)B29C33/00GK202016144SQ201120075569
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者何躍華, 張全生, 肖立強(qiáng), 陳建忠 申請(qǐng)人:廈門市松竹精密科技有限公司