專利名稱：一種工程塑料型材的擠出牽引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程塑料擠出成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工程塑料型材的擠 出牽引裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)塑料擠出成型生產(chǎn)領(lǐng)域，在成型擠出的初始階段(即物料從模具 出來到進(jìn)入牽引階段)，是通過螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而提供給熔融物料持續(xù)的壓力作為擠出 動(dòng)力，使經(jīng)過冷卻的物料從模具中被擠出，最后再進(jìn)入牽引?，F(xiàn)有技術(shù)這種工藝對(duì)模具 內(nèi)的壓力要求較高，需要用高壓沖出產(chǎn)品，到正常牽引后再調(diào)低壓力進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。因 此，在成型擠出的初始階段，模具內(nèi)壓力較大，容易出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，存在著一定的安全 隱患。尤其對(duì)于一模多出擠出工藝，還存在著以下技術(shù)缺陷1、各?？讐毫Σ痪鶆颍瑪D 出速度各不相同，難以保證同步生產(chǎn)出產(chǎn)品；2、不能保證每個(gè)?？锥寄艹霎a(chǎn)品，即容易 產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；3、對(duì)設(shè)備的要求會(huì)更高；4、操作費(fèi)時(shí)，需要分別操控牽引機(jī)和主機(jī)， 勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工程塑料型材的擠出牽 引裝置，以實(shí)現(xiàn)采用牽引力取代模具壓力作為擠出動(dòng)力，從而有效提高生產(chǎn)的安全性和
可靠性。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供的一種工程塑料型材的擠出牽引裝置，包括定型模具和牽引 機(jī)；此外，還包括牽引輔助件，所述牽引輔助件設(shè)置在定型模具和牽引機(jī)之間，其前端 連接到牽引機(jī)，后端位于定型模具的型腔內(nèi)。使用本實(shí)用新型，熔融狀態(tài)的物料進(jìn)入定 型模具型腔并完全包裹住牽引輔助件的后端，啟動(dòng)牽引機(jī)，牽引機(jī)帶動(dòng)牽引輔助件并使 其向前運(yùn)行，進(jìn)而拉著擠出產(chǎn)品以牽引力作為擠出動(dòng)力進(jìn)入牽引機(jī)，從而進(jìn)入正常生產(chǎn) 狀態(tài)。本實(shí)用新型可采取如下進(jìn)一步措施所述牽引輔助件包括牽引片和牽引座，所 述牽引座的前部與牽引機(jī)連接；所述牽引片的前端連接在牽引座的后端，牽引片后部的 拉料段設(shè)置在定型模具的型腔內(nèi)。本實(shí)用新型所述牽引片可以為二個(gè)或二個(gè)以上，與所述定型模具的型腔對(duì)應(yīng)而 設(shè)置在所述牽引座的后端和定型模具之間，從而適用于一模多出擠出生產(chǎn)工藝。例如， 與定型模具的型腔對(duì)應(yīng)，所述牽引片之間以橫向并排設(shè)置并具有一排或一排以上。為便于牽引片的更換，所述牽引片的前端可拆卸式連接在牽引座的后端。具體 可采取以下方案所述牽引座的后端設(shè)置有呈縱向且與牽引片對(duì)應(yīng)的安裝槽、以及呈橫 向且與所述安裝槽交匯的銷釘孔；所述牽引片的前端設(shè)有安裝孔，所述安裝孔隨牽引片 插入牽引座的安裝槽而位于銷釘孔內(nèi)，并通過銷釘穿設(shè)安裝孔而將牽引片的前端連接在牽引座的安裝槽及銷釘孔內(nèi)。本實(shí)用新型所述牽引座的高度與擠出產(chǎn)品的高度一致，以使產(chǎn)品順利進(jìn)入牽引 機(jī)。本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)本實(shí)用新型熔融物料在定型模具型腔內(nèi)完全包裹住牽引片的拉料段，通過牽 引機(jī)帶動(dòng)牽引座、進(jìn)而帶動(dòng)牽引片，最終拉著擠出產(chǎn)品進(jìn)入牽引機(jī)，實(shí)現(xiàn)采用牽引力取 代模具壓力作為擠出動(dòng)力，使得在啟動(dòng)牽引時(shí)模具保持低壓力狀態(tài)，避免了現(xiàn)有技術(shù)高 壓沖出產(chǎn)品所帶來的的熔體噴出現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。(2)對(duì)于一模多出生產(chǎn)工藝，可保證各模孔壓力的均勻性而獲得相同的擠出速 度，保持牽引力的一致性便可保證擠出產(chǎn)品的同步性，有效提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠 性。(3)節(jié)省了操作時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在啟動(dòng)牽引機(jī)之前檢查并調(diào)整牽引片的 狀況；啟動(dòng)牽引機(jī)后，僅操作主機(jī)就能直接進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，并保證全部產(chǎn)品都能順利擠
出ο(4)牽引片可更換，不僅便于部分調(diào)整或更換損壞部件，而且可靈活適用于其它 同類型的生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A處放大示意圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是圖1的C-C剖視圖；圖5是圖1所示實(shí)施例牽引座后端結(jié)構(gòu)示意圖。圖中定型模具1，型腔la，牽引片2，安裝孔2a，拉料段2b，牽引座3，安裝 槽3a，銷釘孔3b，牽引機(jī)4，銷釘具體實(shí)施方式
圖1 圖5所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖1所示，包括定型模具1、牽引片 2、牽引座3和牽引機(jī)4。其中，牽引座3的前部與牽引機(jī)4連接，牽引座3采用防打滑 材料或用防打滑方法制成，其高度與擠出產(chǎn)品的高度一致。如圖1所示，牽引片2連接在牽引座3的后端和定型模具1之間。牽引片2的 前端設(shè)有安裝孔2a，牽引片2后部的拉料段2b設(shè)置在定型模具1的型腔Ia內(nèi)(見圖2)。如圖3和圖4所示，牽引片2為多個(gè)，與定型模具1的型腔Ia對(duì)應(yīng)，牽引片2 之間以橫向并排設(shè)置而位于牽引座3的后端和定型模具1之間。如圖5所示，牽引座3的后端設(shè)置有呈縱向且與牽引片2對(duì)應(yīng)的安裝槽3a、以及 呈橫向且與安裝槽3a交匯的銷釘孔3b。牽引片2前端的安裝孔2a，隨牽引片2插入牽 引座3的安裝槽3a而位于銷釘孔3b內(nèi)，如圖4所示，通過銷釘5穿設(shè)安裝孔2a而將牽 引片2的前端連接在牽引座3的安裝槽3a及銷釘孔3b內(nèi)。[0026] 本實(shí)施例工作原理如下熔融物料進(jìn)入定型模具1的型腔Ia后完全包裹住牽引 片2的拉料段2b，此時(shí)啟動(dòng)冷卻水使熔體冷卻(成為產(chǎn)品)。啟動(dòng)牽引機(jī)4，牽引機(jī)4通 過皮帶壓緊牽引座3并使其向前運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)牽引片2向前運(yùn)行，最終拉著擠出產(chǎn)品以 牽引力作為擠出動(dòng)力進(jìn)入牽引機(jī)4，從而進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)，保持牽引力的一致性便可保 證擠出產(chǎn)品的同步性。本實(shí)施例采用牽引力取代模具壓力作為擠出動(dòng)力，在啟動(dòng)牽引時(shí) 模具保持低壓力狀態(tài)，避免了現(xiàn)有技術(shù)高壓?jiǎn)?dòng)而有熔體噴出現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)的安全 性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種工程塑料型材的擠出牽引裝置，包括定型模具(1)和牽引機(jī)(4)；其特征在 于還包括牽引輔助件，所述牽引輔助件設(shè)置在定型模具(1)和牽引機(jī)(4)之間，其前端 連接到牽引機(jī)(4)，后端位于定型模具(1)的型腔(Ia)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程塑料型材的擠出牽引裝置，其特征在于所述牽引輔 助件包括牽引片⑵和牽引座(3)，所述牽引座(3)的前部與牽引機(jī)⑷連接；所述牽引 片(2)的前端連接在牽引座(3)的后端，牽引片(2)后部的拉料段(2b)設(shè)置在定型模具(1)的型腔(Ia)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程塑料型材的擠出牽引裝置，其特征在于所述牽引片(2)為二個(gè)或二個(gè)以上，與所述定型模具的型腔(Ia)對(duì)應(yīng)而設(shè)置在所述牽引座(3)的后端 和定型模具⑴之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程塑料型材的擠出牽引裝置，其特征在于所述牽引片(2)之間以橫向并排設(shè)置并具有一排或一排以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的工程塑料型材的擠出牽引裝置，其特征在于所述 牽引片⑵的前端可拆卸式連接在牽引座⑶的后端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程塑料型材的擠出牽引裝置，其特征在于所述牽引座(3)的后端設(shè)置有呈縱向且與牽引片(2)對(duì)應(yīng)的安裝槽(3a)、以及呈橫向且與所述安裝槽 (3a)交匯的銷釘孔(3b)；所述牽引片(2)的前端設(shè)有安裝孔(2a)，所述安裝孔(2a)隨 牽引片(2)插入牽引座的安裝槽(3a)而位于銷釘孔(3b)內(nèi)，并通過銷釘(5)穿設(shè)安裝孔 (2a)而將牽引片(2)的前端連接在牽引座的安裝槽(3a)及銷釘孔(3b)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程塑料型材的擠出牽引裝置，其特征在于所述牽引座 (3)的高度與擠出產(chǎn)品的高度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工程塑料型材的擠出牽引裝置，包括定型模具和牽引機(jī)；此外，還包括牽引片和牽引座，所述牽引座的前部與牽引機(jī)連接；所述牽引片的前端連接在牽引座的后端，牽引片后部的拉料段設(shè)置在定型模具的型腔內(nèi)。本實(shí)用新型采用牽引力取代模具壓力作為擠出動(dòng)力，有效提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性，同時(shí)便于操作控制，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C47/34GK201792477SQ20102053230
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者盧景豪, 繆明松, 羅永燦, 阮鏡財(cái) 申請(qǐng)人:佛山市南海易樂工程塑料有限公司