專利名稱：具有動模板頂出機構的注塑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶動模板的注塑模具。
背景技術：
注塑成型模具一般包括動模板、定模板、公模仁和母模仁。成型過程中，定模板、公 模仁和母模仁以及動模板閉合形成模腔，注塑機通過噴嘴向模具內(nèi)射入熔融態(tài)的塑膠，熔 融態(tài)的塑膠經(jīng)澆注系統(tǒng)進入模腔；經(jīng)過保壓階段，保持壓力彌補模具內(nèi)材料冷卻固化所致 的體積收縮，然后進入冷卻階段，將模具內(nèi)的制品進一步冷卻，固化至可順利脫模時將公模 仁和動模板與母模仁以及定模板分離去除制品。隨著科技水平的不斷提高，人們對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求也更為嚴格?，F(xiàn)有的一些 注塑模具在開模時，注塑件容易吸附在模具或模仁上，而發(fā)生彎曲變形，特別是筆記本外殼 等一些薄壁零件，由于其長度或?qū)挾瘸叽巛^大，而壁厚較薄，因此強度較差，在開模時，注塑 產(chǎn)品的邊緣處極易吸附在動模板上，而導致注塑件變形，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種利用頂出機構使注塑件在開模的過程中能夠保持其 原有形狀不變的注塑模具。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種具有動模板頂出機構的注 塑模具，包括定模板、固定設置在所述的定模板上的母模仁、沿縱向可移動地設置在所述的 母模仁側(cè)部的公模仁、動模板，所述的動模板的前側(cè)表面與所述的公模仁和母模仁之間形 成模腔，所述的定模板上具有導向斜面，所述的動模板的后側(cè)具有與所述的定模板相接觸 的楔形斜面，所述的定模板上還開設有收容槽，所述的收容槽具有沿縱向延伸的槽底面，所 述的收容槽的槽底面與所述的導向斜面相接，所述的動模板上可滑動地設置有頂針，所述 的動模板與頂針之間設置有彈性部件，在所述的注塑模具合模時，所述的頂針的前端部與 所述的動模板的前側(cè)表面齊平，所述的頂針的后端部凸出與所述的動模板的后側(cè)表面并收 容在所述的收容槽內(nèi)；當所述的注塑模具開模時，所述的動模板沿所述的導向斜面向下向 后運動，所述的頂針的后端部彈性地抵在所述的收容槽的槽底面或所述的導向斜面上，所 述的頂針的前端部凸出于所述的動模板的前側(cè)表面。進一步地說，所述的動模板包括滑塊和滑塊嵌件，所述的頂針可滑動地穿設在所 述的滑塊和滑塊嵌件上，所述的彈性部件為壓簧，該壓簧設置在所述的頂針與滑塊嵌件之 間。更進一步地，所述的定模板上設置有斜導柱，所述的動模板上設置有導向孔，所述 的斜導柱可滑動地插在所述的導向孔內(nèi)。由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果本實 用新型通過在定模板上設置收容槽，在動模板上設置浮動頂針，使頂針在合模時，收納在動 模板內(nèi)，不影響注塑件在模腔內(nèi)成型，而在開模時，隨著動模板移動，頂針逐漸露出動模板的前表面，從而將注塑件頂離動模板，使兩者分離，從而避免開模時注塑件無法與動模板分 離而導致注塑件變形。

附圖1為本實用新型的注塑模具在合模時的結(jié)構示意圖；附圖2 4為本實用新型的注塑模具開模過程的示意圖；附圖5 7為本實用新型的注塑模具合模過程的示意圖；其中1、定模板；2、母模仁；3、斜導柱固定塊；4、斜導柱；5、動模板；6、滑塊嵌件； 7、彈性頂針；8、壓簧；9、公模仁；10、注塑件；11、收容槽；13、滑塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述，說明書中所述的上下位置關 系與附圖1中的上下位置關系相同，說明書中所述的“前”方指附圖1中的左側(cè)，“后”方是 指附圖1中的右側(cè)。一種具有動模板頂出機構的注塑模具，它包括定模板1、固定設置在所述的定模板 1上的母模仁2、設置在所述的母模仁2下側(cè)的公模仁9、設置在所述的母模仁2和公模仁9 側(cè)部的動模板5。其中，所述的動模板5的前側(cè)表面與所述的公模仁9和母模仁2之間形成模腔，所 述的定模板1上具有向后向下延伸的導向斜面，所述的動模板5的后側(cè)具有與所述的定模 板1相接觸的楔形斜面，所述的定模板1上設置有斜導柱4，所述的動模板5上設置有導向 孔，所述的斜導柱4可滑動地插在所述的導向孔內(nèi)。開模時，公模仁9向下運動，動模板5 沿導向斜面和斜導柱4向后向下運動，從而使注塑件10脫模。為使注塑件10在開模初期能夠與動模板5分離，避免其黏附在動模板上導致變 形，所述的定模板1上還開設有收容槽11，所述的收容槽11具有沿縱向延伸的槽底面，所述 的收容槽11的槽底面與所述的導向斜面相接，所述的動模板5上可滑動地設置有頂針7，所 述的動模板5與頂針7之間設置有壓簧8，在所述的注塑模具合模時，如附圖1所示，頂針7 在壓簧8的作用下有向后運動的趨勢，所述的頂針7的前端部與所述的動模板5的前側(cè)表 面齊平，所述的頂針7的后端部凸出與所述的動模板5的后側(cè)表面并收容在所述的收容槽 11內(nèi)；當所述的注塑模具開模時，所述的動模板5沿所述的導向斜面向下向后運動，所述的 頂針7的后端部先是彈性地抵在所述的收容槽11的槽底面上，所述的頂針7的前端部逐漸 凸出于所述的動模板5的前側(cè)表面，并將緊貼在動模板5的前側(cè)表面上的注塑件頂開，使其 與動模板5分離，如附圖2所示；隨著動模板5繼續(xù)移動，頂針7的后端部彈性地抵在所述 的導向斜面上，頂針7的前端部伸出量逐漸增大，直至注塑件10與頂針7脫離，如附圖3所 示；動模板5和定模板1完全脫離時，壓簧8復位，頂針7的前端部再次與動模板5的前端 面齊平，后端部凸出于動模板5的后端面，如附圖4所示。合模過程與開模過程剛好相反， 如附圖5 7所示，此處不再贅述。優(yōu)選地，為便于頂針7和壓簧8的安裝，以及加工不同形狀的注塑件10，所述的動 模板5設置成可拆分形式，所述的動模板5包括滑塊13和滑塊嵌件6，所述的頂針7可滑動 地穿設在所述的滑塊13和滑塊嵌件6上，所述的彈性部件為壓簧8，該壓簧8設置在所述的頂針7與滑塊嵌件6之間。 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權利要求一種具有動模板頂出機構的注塑模具，其特征是它包括定模板(1)、固定設置在所述的定模板(1)上的母模仁(2)、沿縱向可移動地設置在所述的母模仁(2)側(cè)部的公模仁(9)、動模板(5)，所述的動模板(5)的前側(cè)表面與所述的公模仁(9)和母模仁(2)之間形成模腔，所述的定模板(1)上具有導向斜面，所述的動模板(5)的后側(cè)具有與所述的定模板(1)相接觸的楔形斜面，所述的定模板(1)上還開設有收容槽(11)，所述的收容槽(11)具有沿縱向延伸的槽底面，所述的收容槽(11)的槽底面與所述的導向斜面相接，所述的動模板(5)上可滑動地設置有頂針(7)，所述的動模板(5)與頂針(7)之間設置有彈性部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有動模板頂出機構的注塑模具，其特征在于所述的動模 板(5)包括滑塊(13)和滑塊嵌件(6)，所述的頂針(7)可滑動地穿設在所述的滑塊(13)和 滑塊嵌件(6)上，所述的彈性部件為壓簧(8)，該壓簧(8)設置在所述的頂針(7)與滑塊嵌 件(6)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有動模板頂出機構的注塑模具，其特征在于所述的定模 板(1)上設置有斜導柱(4)，所述的動模板(5)上設置有導向孔，所述的斜導柱(4)可滑動 地插在所述的導向孔內(nèi)。
專利摘要一種具有動模板頂出機構的注塑模具，包括定模板、母模仁、公模仁、動模板，動模板的前側(cè)表面與公模仁和母模仁之間形成模腔，定模板上具有導向斜面，動模板的后側(cè)具有楔形斜面，定模板上開設有收容槽，收容槽具有沿縱向延伸的槽底面，收容槽的槽底面與導向斜面相接，動模板上可滑動地設置有頂針，動模板與頂針之間設置有彈性部件，在注塑模具合模時，頂針的前端部與動模板的前側(cè)表面齊平，頂針的后端部凸出與動模板的后側(cè)表面并收容在收容槽內(nèi)；當注塑模具開模時，動模板沿導向斜面向下向后運動，頂針的后端部彈性地抵在收容槽的槽底面或?qū)蛐泵嫔?，頂針逐漸露出動模板的前表面，從而將注塑件頂離動模板，從而避免注塑件變形。
文檔編號B29C45/33GK201721010SQ201020243248
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者史利民 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司