專利名稱：新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法。
背景技術(shù)：
模內(nèi)裝飾注塑In-Moulding Decoration (MD)目前多用于生產(chǎn)手機，筆記本電腦和汽車內(nèi)飾件。對內(nèi)飾件表面的裝飾薄膜的成型工藝，其使用的成型模具如圖l所示，包括上模1和下模2。生產(chǎn)時，下模2放置在下方，上模1放置在下模2的上方。將薄膜5放置在下模2上，薄膜5正面朝上，薄膜5的正面設(shè)置有圖案及保護層。移動加熱板4至薄膜5上方，加熱薄膜5的正面，薄膜5軟化后，移走加熱板4，合上上模1與下模2，利用真空或高壓氣體使薄膜5成型。 現(xiàn)有技術(shù)中的工藝存在以下缺點1、烘烤薄膜正面容易損傷薄膜表面保護層；2、薄膜烘烤后容易巻曲翹角；3、加熱時會導(dǎo)致薄膜收縮，引起圖案變形。甚至?xí)?dǎo)致上下模合模不嚴(yán)密，致使漏氣，影響真空或高壓成型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不會破壞薄膜正面圖案的
新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法。 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，包括 C.提供一薄膜； D.將薄膜固定在上模上，使薄膜正面朝向上模； C.加熱薄膜的背面； D.薄膜軟化后，使上模與下模合模； E.使薄膜成型，開模。 其中，步驟A中，薄膜的正面設(shè)置有圖案。 其中，步驟B中，上模上設(shè)置有可壓住薄膜邊緣的壓框，壓框用于壓住薄膜邊緣。
其中，步驟C中，使用可移動的加熱板加熱薄膜，將加熱板移動至薄膜下方，加熱薄膜的背面，加熱完成后，移走加熱板。 其中，上?？梢苿拥卦O(shè)置，下模位于上模下方，薄膜軟化后，移動上模使上模與下模合模。 其中，所述步驟E中，利用真空或高壓氣體使薄膜成型。 本發(fā)明中的方法，可在薄膜成型過程中加熱薄膜背面，無需加熱薄膜正面，避免了對薄膜正面的保護層及圖案的破壞。加熱過程中，可防止薄膜翹角、巻曲等。在整個工序中，薄膜始終張緊。成型時，薄膜邊緣壓緊固定可靠，不會漏氣。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中使用的注塑模具及使用狀態(tài)示意 圖2為本發(fā)明方法使用的模具結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)的描述 如圖2所示，新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，包括 A.提供一薄膜5，薄膜5正面設(shè)置有圖案和保護層； B.上模1可移動地設(shè)置。上模1設(shè)置有可壓住薄膜5邊緣的壓框3，壓框3用于壓住薄膜5邊緣。壓框3將薄膜5固定在上模1上，使薄膜5正面朝向上模1。
C.加熱板4可移動地設(shè)置。移動加熱板4至薄膜5下方，利用加熱板4發(fā)熱加熱薄膜5的背面，加熱完成后，移走加熱板4。 D.上模1可移動地設(shè)置，下模2位于上模1下方。薄膜5軟化后，使上模1與下模2合模；將薄膜5夾在上模1與下模2之間， E.利用真空或高壓氣體沖壓薄膜5，使薄膜5形成需要的形狀后，開模。本步驟也可以使用現(xiàn)有技術(shù)的其它方法使薄膜成型。 本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，包括A.提供一薄膜；B.將薄膜固定在上模上，使薄膜正面朝向上模；C.加熱薄膜的背面；D.薄膜軟化后，使上模與下模合模；E.使薄膜成型，開模。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，步驟A中，薄膜的正面設(shè)置有圖案。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，步驟B中，上模上設(shè)置有可壓住薄膜邊緣的壓框，壓框用于壓住薄膜邊緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，步驟C中，使用可移動的加熱板加熱薄膜，將加熱板移動至薄膜下方，加熱薄膜的背面，加熱完成后，移走加熱板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，上?？梢苿拥卦O(shè)置，下模位于上模下方，薄膜軟化后，移動上模使上模與下模合模。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，所述步驟E中，利用真空或高壓氣體使薄膜成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型模內(nèi)裝飾注塑工藝用薄膜成型方法，其特征在于，包括A.提供一薄膜；B.將薄膜固定在上模上，使薄膜正面朝向上模；C.加熱薄膜的背面；D.薄膜軟化后，使上模與下模合模；E.使薄膜成型，開模。本發(fā)明中的方法，可在薄膜成型過程中加熱薄膜背面，無需加熱薄膜正面，避免了對薄膜正面的保護層及圖案的破壞。在整個工序中，薄膜始終張緊。加熱過程中，可防止薄膜翹角、卷曲等。成型時，薄膜邊緣壓緊固定可靠，不會漏氣。
文檔編號B29C51/42GK101786323SQ20101010865
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者崔?；? 王頌躍 申請人:上海名盛汽車飾件有限公司