專利名稱：聚烯烴類管件壓注成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓注機，具體為一種聚烯烴類管件壓注成型裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，管件的成型一般釆用注塑成型工藝。對于聚烯烴材料， 由于所具有的半結(jié)晶特征，在生產(chǎn)大型管件時，由于其投影面積大，對注塑 機的合模力和注塑能力均提出了較高的要求，使得注塑機的造價大大提高， 同時由于其成型結(jié)晶的周期較長，為滿足制品的質(zhì)量要求，對于注塑機及注 塑模具均提出了熱流道技術(shù)要求，從而使得注塑模具結(jié)構(gòu)及注塑機的輔助工 裝更加復雜化，投資費用進一步加大，最終導致管件制品的成本高昂，產(chǎn)品 無競爭力。
目前國內(nèi)的大量廠家仍采用普通的注塑工藝生產(chǎn)大口徑聚乙烯烴管件， 并且放棄了熱流道系統(tǒng)，使得產(chǎn)品的內(nèi)部存在大量的結(jié)晶空洞，制品存在的 較大的內(nèi)應(yīng)力使得用戶的工程質(zhì)量事故頻發(fā)。
按照目前的國內(nèi)設(shè)備報價，1臺80000克的注塑機投資約480萬元；以 0630聚乙烯法蘭模具為例，如果為注塑模具，其制造成本不會低于20余萬 元，且無法滿足制品的質(zhì)量要求。如果注塑模具配置熱流道系統(tǒng)，其每套模 具的熱流道板的價值一般為模具投資的1. 2-1. 5倍。而且在生產(chǎn)大的制品時， 必須配置相應(yīng)的起重吊裝設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用傳統(tǒng)的注塑工藝生產(chǎn)聚乙烯管件壓注成型裝置。
本實用新型是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的， 一種聚烯烴類管件壓注成型裝置， 包括液壓機，位于液壓機壓板下的成型模具，成型模具通過輸料管連接有補 料缸，補料缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞由液壓缸驅(qū)動，補料缸上還通過輸料管連通 有擠出機，在輸料管外周設(shè)有加熱裝置。
擠出機中放置聚烯烴，然后將其加熱后變軟，然后通過輸料管壓入補料 缸內(nèi)，然后再通過液壓缸驅(qū)動活塞將補料缸內(nèi)的聚烯烴壓入到成型模具內(nèi)， 最后通過液壓機壓模具使聚烯烴類管件成型。
本實用新型利用熱流道技術(shù)的原理，并結(jié)合成型工藝及制品的技術(shù)要求 設(shè)計了模具的結(jié)構(gòu)及機構(gòu)運動模式，簡化了模具的結(jié)構(gòu)，將許多應(yīng)有模具完 成的動作交由液壓機來執(zhí)行，大大降低了模具的制造成本，提高了模具的可 靠性和使用壽命。本實用新型具有實用范圍廣、投資低、效率高、低能耗的 綜合特點。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A剖面圖具體實施方式
如圖l、 2所示意， 一種聚烯烴類管件壓注成型裝置，包括液壓機l，位 于液壓機1壓板下的成型模具2，成型模具2通過輸料管3連接有補料缸4， 補料缸4內(nèi)設(shè)有活塞5，活塞5由液壓缸6驅(qū)動，補料缸4上還通過輸料管7 連通有擠出機8，在輸料管3、 7外周設(shè)有加熱裝置。
液壓機為四柱式液壓機，可以生產(chǎn)O1200mra以下規(guī)格的聚乙烯法蘭、端帽、異徑直通管件；0630以下規(guī)格的三通(正三通，異徑三通)、彎頭、套 筒、鞍型管件；并可根據(jù)煤炭行業(yè)的具體要求開發(fā)生產(chǎn)一些其他適用產(chǎn)品。 關(guān)于生產(chǎn)效率，經(jīng)過與同類注塑機比較，以①630法蘭為例，注塑機每班24 小時的產(chǎn)量為20件。而壓注成型系統(tǒng)的產(chǎn)量為24-30件。該裝置的能耗一般 為1臺80000克的注塑機系統(tǒng)的1/2-—2/3。
權(quán)利要求1、一種聚烯烴類管件壓注成型裝置，其特征在于包括液壓機(1)，位于液壓機(1)壓板下的成型模具(2)，成型模具(2)通過輸料管(3)連接有補料缸(4)，補料缸(4)內(nèi)設(shè)有活塞(5)，活塞(5)由液壓缸(6)驅(qū)動，補料缸(4)上還通過輸料管(7)連通有擠出機(8)，在輸料管(3、7)外周設(shè)有加熱裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種壓注機，具體為一種聚烯烴類管件壓注成型裝置。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用傳統(tǒng)的注塑工藝生產(chǎn)聚乙烯烴管件帶來的質(zhì)量問題。包括液壓機，位于液壓機壓板下的成型模具，成型模具通過輸料管連接有補料缸，補料缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞由液壓缸驅(qū)動，補料缸上還通過輸料管連通有擠出機，在輸料管外周設(shè)有加熱裝置。本實用新型大大降低了模具的制造成本，提高了模具的可靠性和使用壽命。具有實用范圍廣、投資低、效率高、低能耗的綜合特點。
文檔編號B29C43/34GK201415460SQ20092010335
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者喬玉同, 原志峰, 勇 孫, 爭 李, 李養(yǎng)利, 蘇來生 申請人:晉城鳳凰實業(yè)有限責任公司