專利名稱：：人造草坪原料混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及粉狀、粒狀物料混合裝置，具體涉及人造草坪生產(chǎn)過程中的主原料以及各種功能性添加母料混合裝置。技術(shù)背景隨著體育競技等行業(yè)的飛速發(fā)展和環(huán)保要求的提高，人造草坪已經(jīng)在運動場地和休閑場地得到了廣泛的運用。在熱塑性材料擠出成型過程中的原料為多種組分的顆粒料混合而成，通常包括主原料、色母料、各種功能性添加母料。主原料是構(gòu)成人造草纖維的基料所占的比例最大；色母料起染色作用，使得人造草坪有各種各樣的顏色滿足客戶的需求，所占的比例很小需要嚴(yán)格控制添加量；各種功能性添加母料的作用是為了彌補主原料在某些性能上的不足，以提高草坪在物理、化學(xué)方面的特性，它們的添加量也很小，同樣需要嚴(yán)格控制添加量?，F(xiàn)有的混料方法是將各個組分的料按照配方比例人工稱好，然后將按比例稱好的原料用高速混合機混合均勻。再將混合好的料倒入料桶，由真空吸料機或者螺旋式上料機器將料傳輸進擠出機的料斗，隨后開始人造草纖維的擠出成型。這種混料方法存在著以下缺陷一是人工稱料的重量很難達到規(guī)定要求(準(zhǔn)確性差)，若達不到要求就會產(chǎn)生人造草纖維的色差、或局部性能差等質(zhì)量問題，同時很難避免人為的誤操作(即稱料過程中會有將料的組分稱錯的情況)。二是現(xiàn)有的人工稱料方法，工作效率低。三是現(xiàn)有的混料方法，由于采用大功率的電機進行高速混合(每批次混合100公斤左右物料)，不僅浪費電源，而且在高混過程中由于原料粒子表面剝離的粉末較多，對現(xiàn)場清理和擠出機電機的保養(yǎng)要求要高。同時因高混工藝攪拌時間長，在粒子表面形成的靜電較大，在上料過程中容易形成單一的某種原料吸附在料倉壁，造成間斷性色差。還會因原料的比重不一致導(dǎo)致原本混合均勻的料有色母料(比重大)沉降現(xiàn)象引起色差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種人造草坪原料混合裝置，實現(xiàn)各個原料混合比例精確，混合均勻，不會造成人造草坪的間斷性色差等質(zhì)量問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)人造草坪原料混合裝置，包括稱重裝置、原料混合器，還包括至少兩個儲料倉，所述儲料倉的出料口位于稱重裝置進料口上方，稱重裝置的出料口位于原料混合器的進料口上方，儲料倉、稱重裝置、原料混合器依次設(shè)置于殼體內(nèi)。儲料倉、稱重裝置的出料口，以及原料混合器的進料口、出料口分別設(shè)置有氣動閥。本實用新型通過電腦控制系統(tǒng)，控制每一個儲料倉出料口氣動閥的開啟大小、以及開啟時間，逐個稱重各組分原料，待達到設(shè)定重量時，再打開稱重裝置出料口氣動閥放料至原料混合器，然后開啟電機進行攪拌混合。所述電腦控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)。本實用新型的有益效果是-一、本實用新型采用自動稱重，精確地控制了各個原料混合比例(見附表1)，從而保證了人造草纖維的質(zhì)量。同時具有節(jié)省人工、工作效率高的優(yōu)點。二、本實用新型采用低速、均勻混合，經(jīng)使用證明節(jié)省電能。三、本實用新型每批次混合量少(兩公斤左右)、并采用低速(攪拌軸每分鐘轉(zhuǎn)動40-80轉(zhuǎn))混合工藝，減少了原料粒子表面摩擦(幾乎不產(chǎn)生剝離粉末)現(xiàn)場無粉塵污染，對擠出機、電機等設(shè)備的保養(yǎng)要求低，可延長其使用壽命。同時可減小在粒子表面形成的靜電，避免了在上料過程中容易形成單一的某種原料吸附在混合器壁，造成間斷性色差，以及避免了比重大的有色母料沉降引起的色差等質(zhì)量問題(見附表2、附表3)。附表l:原料配比量與實際值<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>附表2:常規(guī)方法產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>附表3:采用本實用新型混合后的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注表中A—基本沒有色差B—輕微色差圖l為本實用新型立體示意圖。圖2為圖1A-A剖視示意圖。具體實施方式如圖1、2所示，本實用新型包括稱重裝置2、原料混合器3，還包括六個儲料倉l。所述儲料倉l的出料口位于稱重裝置2進料口上方，稱重裝置2的出料口位于原料混合器3的進料口上方，儲料倉1、稱重裝置2的出料口分別設(shè)置有氣動閥ll、23，原料混合器3的進料口、出料口分別設(shè)置有氣動閥32、33。儲料倉1、稱重裝置2、原料混合器3依次設(shè)置于殼體4內(nèi)。如圖2所示，稱重裝置2由稱重料斗21和電子秤22構(gòu)成，電子秤22的底座固聯(lián)于殼體4，稱重料斗21設(shè)置于電子秤22上，稱重料斗21的出料口伸出底座下平面。仍如圖1、2所示，原料混合器3內(nèi)的攪拌軸31呈水平設(shè)置，攪拌軸一端從殼體4一側(cè)伸出，與電機5的輸出軸固聯(lián)。本實用新型使用過程首先將配方中各個原料的比例輸入電腦控制系統(tǒng)，設(shè)置好攪拌的時間和一個批次的量，確認(rèn)自動稱重的電子稱重系統(tǒng)的精確程度，按照生產(chǎn)配方將各個組分的原料由對應(yīng)的真空吸料機吸入對應(yīng)的儲料倉。然后開始稱料，由電腦控制系統(tǒng)打開其中一個儲料倉的氣動閥，放料至稱重料斗，待達到設(shè)定配比量時，則關(guān)閉該氣動閥，再打開另一個儲料倉的氣動閥，如此進行直至稱料完畢。接著打開稱重料斗的氣動閥，將料放至原料混合器中，關(guān)閉原料混合器進料口的氣動閥，啟動電動機，輸出軸帶動攪拌軸以每分鐘轉(zhuǎn)動60轉(zhuǎn)對物料進行15S攪拌混合。然后打開原料混合器出料口的氣動閥，混合料放入擠出機的料斗中以供擠出。權(quán)利要求1、人造草坪原料混合裝置，包括稱重裝置、原料混合器，其特征在于還包括至少兩個儲料倉(1)，所述儲料倉(1)的出料口位于稱重裝置(2)進料口上方，稱重裝置(2)的出料口位于原料混合器(3)的進料口上方，儲料倉(1)、稱重裝置(2)、原料混合器(3)依次設(shè)置于殼體(4)內(nèi)。2、如權(quán)利要求1所述的人造草坪原料混合裝置，其特征在于稱重裝置(2)由稱重料斗(21)和電子秤(22)構(gòu)成，電子秤(22)的底座固聯(lián)于殼體(4)，稱重料斗(21)設(shè)置于電子秤(22)上，稱重料斗(21)的出料口伸出底座下平面。3、如權(quán)利要求1所述的人造草坪原料混合裝置，其特征在于原料混合器(3)內(nèi)的攪拌軸呈水平設(shè)置，攪拌軸一端從殼體(4)一側(cè)伸出，與電機(5)的輸出軸固聯(lián)，輸出軸帶動攪拌軸每分鐘轉(zhuǎn)動40-80轉(zhuǎn)。4、如權(quán)利要求1所述的人造草坪原料混合裝置，其特征在于儲料倉(1)、稱重裝置(2)的出料口分別設(shè)置有氣動閥(11、23),原料混合器(3)的進料口、出料口分別設(shè)置有氣動閥(32、33)。專利摘要本實用新型公開了人造草坪原料混合裝置，包括稱重裝置、原料混合器，還包括至少兩個儲料倉，所述儲料倉的出料口位于稱重裝置進料口上方，稱重裝置的出料口位于原料混合器的進料口上方，儲料倉、稱重裝置、原料混合器依次設(shè)置于殼體內(nèi)。儲料倉、稱重裝置的出料口，以及原料混合器的進料口、出料口分別設(shè)置有氣動閥。本實用新型通過電腦控制稱重、混合、放料等，并采用低速、少量混合，具有稱重精確度高、混合均勻的優(yōu)點，保證了人造草纖維的質(zhì)量，同時具有節(jié)省人工、電能等優(yōu)點。文檔編號B29B7/22GK201371523SQ20092004212公開日2009年12月30日申請日期2009年3月25日優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日發(fā)明者凌海濤,峰李,祥王,王強眾申請人:江蘇共創(chuàng)人造草坪有限公司