專利名稱：熱熔組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對諸如電子組件或外殼等部件進行三維方向的熱熔裝置，尤其涉 及一種該裝置的機械結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，有些塑料或壓克PC或PMMA材質(zhì)制造的產(chǎn)品是由數(shù)個部件組構(gòu) 而成，部件與部件之間則可能利用熱熔接技術(shù)組合連接。目前對于前述產(chǎn)品的熱熔組裝技術(shù)，是將部件放置于特定的裝置上并定位后，由 設(shè)于同一平面的兩個方向(X軸方向與Y軸方向)的熱熔器進行熱熔作業(yè)；如中國地區(qū)臺 灣公告第499144號專利案即屬于二維熱熔方式的設(shè)計。但是一項產(chǎn)品需要熱熔的數(shù)個部 位常常不限定于同一平面，因此，在進行熱熔作業(yè)時，需要將該產(chǎn)品定位于該裝置后，在所 述平面上先對其中兩方向熱熔完成后，再將產(chǎn)品從裝置取出，然后放入另一裝置，再將另一 熱熔器從另一方向?qū)Ξa(chǎn)品進行熱熔作業(yè)。或是該產(chǎn)品在裝置的一平面先熱熔完成后，再改 變產(chǎn)品的位置與方向并固定于同一裝置而進行另一部位的熱熔作業(yè)，如此不僅作業(yè)十分麻 煩，且容易因為定位不準確而導致產(chǎn)品上的瑕疵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種熱熔組裝裝置，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明包括一部件定位單元，用于放置及定位部件；一 Z軸熱熔單元，設(shè)于鄰接 該部件定位單元的第一方向，并能沿著該第一方向往復運動，以對所述部件的第一位置進 行熱熔作業(yè)；一 X軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第二方向，并能沿著該第二方向 往復運動，以對所述部件的第二位置進行熱熔作業(yè)；一 Y軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位 單元的第三方向，并能沿著該第三方向往復運動，以對所述部件的第三位置進行熱熔作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是可以對諸如電子組件或外殼等部件進行 三維方向的熱熔作業(yè)，以提升生產(chǎn)效率。


圖1為顯示本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前視示意圖。圖2為顯示本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖3A為顯示本發(fā)明的Z軸熱熔器對部件上面進行熱熔作業(yè)的實施例示意圖。圖3B為顯示本發(fā)明的X軸熱熔器與Y軸熱熔器對部件兩側(cè)面進行熱熔作業(yè)的實 施例示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述
本發(fā)明的目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)對于產(chǎn)品進行熱熔作業(yè)的裝置，僅能在同一平 面進行二維方向的熱熔，致使生產(chǎn)效率無法提升、頻繁地將產(chǎn)品改變定位的麻煩，甚至無法 將產(chǎn)品精準定位，以致于造成產(chǎn)品瑕疵率升高的問題。本發(fā)明的特征是在一裝置設(shè)置可以在三維方向作動的熱熔器，該熱熔器的位置 預先依需要熱熔的部件位置設(shè)置完成，使得部件被定位于該裝置后，所述三維方向的熱熔 器可以依序控制或同時對所述部件的預定位置進行熱熔作業(yè)，用以提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率?；诖耍景l(fā)明的技術(shù)手段是在治具裝置設(shè)置一部件定位單元、一 Z軸熱熔單元、 一 X軸熱熔單元與一 Y軸熱熔單元；所述部件定位單元是用于放置以及將部件定位；所述 Z軸熱熔單元是設(shè)于鄰接該部件定位單元的第一方向，并可沿著該第一方向往復運動，以對 所述部件的第一位置進行熱熔作業(yè)；所述X軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第二 方向，并可沿著該第二方向往復運動，以對所述部件的第二位置進行熱熔作業(yè)；所述Y軸熱 熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第三方向，并可沿著該第三方向往復運動，以對所述部 件的第三位置進行熱熔作業(yè)。作為較佳的選擇，本發(fā)明是以垂直方向做為設(shè)置所述Z軸熱熔單元的第一方向； 以一垂直于該第一方向的一水平方向做為設(shè)置所述X軸熱熔單元的第二方向；以及以一垂 直于該第一方向與第二方向的另一水平方向做為設(shè)置所述Y軸熱熔單元的第三方向。作為另一較佳的選擇，本發(fā)明是以氣壓缸做為所述Z軸推進器、X軸推進器與Y軸 推進器，該氣壓缸連接于氣壓設(shè)備，并能被控制作動的時序，使設(shè)于該氣壓缸之缸軸的熱熔 器對部件適時地進行加壓及加熱的熱熔作業(yè)。本發(fā)明將部件定位于所述部件定位單元的技術(shù)手段，可以在該部件定位單元設(shè)置 一平臺，該平臺則設(shè)置可以將部件定位的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以是一種對應該部件形狀的凹陷 區(qū)域，或是設(shè)置有可將部件夾持固定的機構(gòu)。參閱圖1與圖2所示，本發(fā)明提供的熱熔組裝治具裝置，其較佳實施例是包括有 一部件定位單元1、一 Z軸熱熔單元2、一 X軸熱熔單元3與一 Y軸熱熔單元4。其中，所述 部件定位單元1是提供放置及定位待熱熔部件5之用，其可在一底座11上設(shè)置一平臺12， 該平臺12可以設(shè)置一種對應于部件5之特定形狀的凹陷區(qū)域(圖中未顯示)，使部件放入 該凹陷區(qū)域內(nèi)后可以被自動定位，或是在平臺12設(shè)置可以將部件夾持固定的機構(gòu)(圖中未 顯不)ο本發(fā)明的Z軸熱熔單元2的較佳實施例，是設(shè)于鄰接該部件定位單元1的第一方 向，并可沿著該第一方向往復運動，以對所述部件的第一位置進行熱熔作業(yè)；所述第一方向 在本發(fā)明的實施例，為朝向部件定位單元1的垂直方向上方；所述Z軸熱熔單元2包含有一 可在前述第一方向往復運動的Z軸推進器21，該Z軸推進器21連接一 Z軸熱熔器22，可將 Z軸熱熔器22推向固定于部件定位單元1之部件5的上面某一位置并施加壓力與熱量而進 行熱熔作業(yè)(如圖3A所示)。所述Z軸推進器21可以是一種氣壓缸，并使氣壓缸連接至氣 壓設(shè)備，用以控制氣壓缸的作動時序。本發(fā)明的X軸熱熔單元3的較佳實施例，是設(shè)于鄰接該部件定位單元1的第二方 向，并可沿著該第二方向往復運動，以對所述部件的第二位置進行熱熔作業(yè)；所述第二方向 在本發(fā)明的實施例，為朝向部件定位單元1的一水平方向；所述X軸熱熔單元3包含有一可在前述第二方向往復運動的X軸推進器31，該X軸推進器31連接一 X軸熱熔器32，以可將 X軸熱熔器32推向固定于部件定位單元1之部件5的側(cè)面某一位置并施加壓力與熱量而 進行熱熔作業(yè)(如圖3B所示)。所述X軸推進器31在本發(fā)明的實施例也可以是一種氣壓 缸，并使氣壓缸連接至氣壓設(shè)備，以控制氣壓缸的作動時序。本發(fā)明的Y軸熱熔單元4的較佳實施例，是設(shè)于鄰接該部件定位單元1的第三方 向，并可沿著該第三方向往復運動，以對所述部件5的第三位置進行熱熔作業(yè)；所述第三方 向在本發(fā)明的實施例，為朝向部件定位單元1的另一水平方向，同時垂直于前述第一方向 與第二方向；該Y軸熱熔單元4包含有一可在前述第三方向往復運動的Y軸推進器41，Y軸 推進器41連接一 Y軸熱熔器42，可將Y軸熱熔器42推向固定于部件定位單元1之部件5 的另一側(cè)面某一位置并施加壓力與熱量而進行熱熔作業(yè)。所述Y軸推進器41在本發(fā)明的 實施例也可以是一種氣壓缸，并使氣壓缸連接至氣壓設(shè)備，以控制氣壓缸的作動時序。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實施例，并非企圖具以對本發(fā)明做任何形式 上之限制，所以，凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應包括 在本發(fā)明的保護范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱熔組裝裝置，其特征在于包括一部件定位單元，用于放置及定位部件；一 Z 軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第一方向，并能沿著該第一方向往復運動，以對所 述部件的第一位置進行熱熔作業(yè)；一 X軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第二方向， 并能沿著該第二方向往復運動，以對所述部件的第二位置進行熱熔作業(yè)；一 Y軸熱熔單元， 設(shè)于鄰接該部件定位單元的第三方向，并能沿著該第三方向往復運動，以對所述部件的第 三位置進行熱熔作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔組裝裝置，其特征在于所述第一方向為朝向該部件定 位單元的垂直方向，所述第二方向為垂直于該第一方向的一水平方向，所述第三方向為垂 直于該第一方向與第二方向的另一水平方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔組裝裝置，其特征在于所述部件定位單元具有一 能將部件定位的平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔組裝裝置，其特征在于所述Z軸熱熔單元包含有一能 在前述第一方向往復運動的Z軸推進器，該Z軸推進器連接一 Z軸熱熔器，以將該Z軸熱熔 器推向所述部件的上面某一位置并施加壓力與熱量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔組裝裝置，其特征在于所述X軸熱熔單元包含有一能 在前述第二方向往復運動的X軸推進器，該X軸推進器連接一 X軸熱熔器，以將該X軸熱熔 器推向所述部件的側(cè)面某一位置并施加壓力與熱量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔組裝裝置，其特征在于所述Y軸熱熔單元包含有一能 在前述第三方向往復運動的Y軸推進器，該Y軸推進器連接一 Y軸熱熔器，以將該Y軸熱熔 器推向所述部件的另一側(cè)面某一位置并施加壓力與熱量。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的熱熔組裝裝置，其特征在于所述Z軸推進器、X軸 推進器或Y軸推進器為一種氣壓缸，該氣壓缸的缸軸設(shè)有所述Z軸熱熔器、X軸熱熔器或Y 軸熱熔器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱熔組裝裝置，包括一部件定位單元，用于放置及定位部件；一Z軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第一方向，并能沿著該第一方向往復運動，以對所述部件的第一位置進行熱熔作業(yè)；一X軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第二方向，并能沿著該第二方向往復運動，以對所述部件的第二位置進行熱熔作業(yè)；一Y軸熱熔單元，設(shè)于鄰接該部件定位單元的第三方向，并能沿著該第三方向往復運動，以對所述部件的第三位置進行熱熔作業(yè)；本發(fā)明的有益效果是可以對諸如電子組件或外殼等部件進行三維方向的熱熔作業(yè)，以提升生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C65/02GK102001182SQ20091019503
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者李榮錦 申請人:蘇州向隆塑膠有限公司