專利名稱：二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)及其制造復(fù)合鋁塑軟管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制管機(jī)，特別涉及一種二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)及其制造復(fù)合鋁 塑軟管的方法。
背景技術(shù)：
專利號(hào)為02219950.0的中國(guó)專利公開(kāi)了一種軟管制管機(jī)，該軟管制管機(jī)的高速 復(fù)合軟管制管機(jī)只能生產(chǎn)通過(guò)鋁塑復(fù)合或塑塑復(fù)合片材焊接而成的軟管，這種軟管管體上 會(huì)有一條焊縫；而無(wú)焊縫的軟管只能是由全塑擠出管機(jī)生產(chǎn)的全塑料軟管。這兩種軟管對(duì) 于其填充物中含有滲透性強(qiáng)的物質(zhì)時(shí)，不能很好地進(jìn)行阻隔，會(huì)有滲透現(xiàn)象，使軟管中的灌 裝物料變質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種二次復(fù)合鋁塑軟 管制管機(jī)及其制造復(fù)合鋁塑軟管的方法，其通過(guò)在鋁塑復(fù)合軟管外表面上復(fù)合擠出軟管， 使軟管外表面無(wú)焊接接縫，同時(shí)增加了軟管的防滲透性。本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種二次復(fù)合鋁塑軟管制管 機(jī)，其特征在于，其包括外層擠出螺桿、內(nèi)層擠出螺桿、復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪、復(fù)合片材卷安裝 軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊縫壓輪、復(fù)合管牽引皮帶、復(fù)合管成 形芯棒、模頭、冷卻水噴淋頭、復(fù)合成形套、真空冷卻定形水箱、總牽引皮帶、測(cè)速編碼器、同 步跟蹤底座板和圓切刀，外層擠出螺桿的一端、內(nèi)層擠出螺桿的一端與模頭連接，復(fù)合片材 輸送導(dǎo)輪、復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊縫壓輪、 復(fù)合管牽引皮帶順序地位于模頭的一側(cè)，冷卻水噴淋頭、復(fù)合成形套、真空冷卻定形水箱、 總牽引皮帶、測(cè)速編碼器、同步跟蹤底座板和圓切刀順序地位于模頭的另一側(cè)，復(fù)合管成形 芯棒穿過(guò)復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊縫壓輪、復(fù) 合管牽引皮帶、模頭、冷卻水噴淋頭和復(fù)合成形套。優(yōu)選地，所述二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)還包括冷卻水管，冷卻水管位于復(fù)合成形 套和真空冷卻定形水箱之間。本發(fā)明的另外一個(gè)技術(shù)方案是提供一種二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)制造復(fù)合鋁塑 軟管的方法，其特征在于，其包括以下步驟鋁塑復(fù)合片材卷預(yù)先安裝在復(fù)合片材卷安裝軸 上，通過(guò)一組復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪，鋁塑復(fù)合片材進(jìn)入復(fù)合管成形導(dǎo)輪內(nèi)，使鋁塑復(fù)合片材包 裹在復(fù)合管成形芯棒上，通過(guò)復(fù)合管牽引皮帶對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行牽引輸送；同時(shí)，高頻感應(yīng) 加熱裝置工作，使高頻焊刀對(duì)鋁塑復(fù)合管對(duì)接處加熱來(lái)形成焊接縫，再由焊縫壓輪對(duì)焊接 縫處進(jìn)行滾壓，使焊接牢固；形成鋁塑復(fù)合管后，由復(fù)合管牽引皮帶將鋁塑復(fù)合管送入模頭 內(nèi)，外層擠出螺桿和內(nèi)層擠出螺桿同時(shí)工作，將熔融的PE材料送入模頭內(nèi)，與送來(lái)的鋁塑 復(fù)合管進(jìn)行復(fù)合，包裹在鋁塑復(fù)合管外表面，形成二次復(fù)合；由冷卻水噴淋頭噴出的冷水 對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行快速冷卻，使鋁塑復(fù)合管外表面的一層PE材料迅速凝固，進(jìn)入復(fù)合成形
3套，對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行定徑，再在真空冷卻定形水箱內(nèi)進(jìn)行完全的冷卻定形，由總牽引皮帶 將二次復(fù)合成形的鋁塑復(fù)合管牽引輸送，測(cè)速編碼器檢測(cè)鋁塑復(fù)合管的速度，控制復(fù)合管 牽引皮帶、同步跟蹤底座板的速度與總牽引皮帶的速度同步，由圓切刀對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行 圓切定長(zhǎng)。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明通過(guò)在鋁塑復(fù)合軟管外表面上復(fù)合擠出軟 管，使軟管外表面無(wú)焊接接縫，使軟管外形更美觀；兩種材料的軟管的復(fù)合，增加了軟管的 防滲透性，使適用性更加廣泛。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)包括外層擠出螺桿1、內(nèi)層擠出螺桿 2、復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪3、復(fù)合片材卷安裝軸4、復(fù)合管成形導(dǎo)輪5、高頻感應(yīng)加熱裝置6、高頻 焊刀7、焊縫壓輪8、復(fù)合管牽引皮帶9、復(fù)合管成形芯棒10、模頭11、冷卻水噴淋頭12、復(fù)合 成形套13、冷卻水管14、真空冷卻定形水箱15、總牽引皮帶16、測(cè)速編碼器17、同步跟蹤底 座板18和圓切刀19，外層擠出螺桿1的一端、內(nèi)層擠出螺桿2的一端與模頭11連接，復(fù)合 片材輸送導(dǎo)輪3、復(fù)合片材卷安裝軸4、復(fù)合管成形導(dǎo)輪5、高頻感應(yīng)加熱裝置6、高頻焊刀 7、焊縫壓輪8、復(fù)合管牽引皮帶9順序地位于模頭11的一側(cè)，冷卻水噴淋頭12、復(fù)合成形套 13、冷卻水管14、真空冷卻定形水箱15、總牽引皮帶16、測(cè)速編碼器17、同步跟蹤底座板18 和圓切刀19順序地位于模頭11的另一側(cè)，復(fù)合管成形芯棒10穿過(guò)復(fù)合片材卷安裝軸4、復(fù) 合管成形導(dǎo)輪5、高頻感應(yīng)加熱裝置6、高頻焊刀7、焊縫壓輪8、復(fù)合管牽引皮帶9、模頭11、 冷卻水噴淋頭12、復(fù)合成形套13和冷卻水管14。本發(fā)明二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)制造復(fù)合鋁塑軟管的方法包括以下步驟鋁塑復(fù) 合片材卷預(yù)先安裝在復(fù)合片材卷安裝軸4上，通過(guò)一組復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪3，鋁塑復(fù)合片材 進(jìn)入復(fù)合管成形導(dǎo)輪5內(nèi)，使鋁塑復(fù)合片材包裹在復(fù)合管成形芯棒10上，通過(guò)復(fù)合管牽引 皮帶9對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行牽引輸送。同時(shí)，高頻感應(yīng)加熱裝置6工作，使高頻焊刀7對(duì)鋁塑 復(fù)合管對(duì)接處加熱來(lái)形成焊接縫，再由焊縫壓輪8對(duì)焊接縫處進(jìn)行滾壓，使焊接牢固。形成 鋁塑復(fù)合管后，由復(fù)合管牽引皮帶9將鋁塑復(fù)合管送入模頭11內(nèi)。外層擠出螺桿1和內(nèi)層 擠出螺桿2同時(shí)工作，將熔融的PE(Polyethylene，聚乙烯)材料送入模頭11內(nèi)，與送來(lái)的 鋁塑復(fù)合管進(jìn)行復(fù)合，包裹在鋁塑復(fù)合管外表面，形成二次復(fù)合。由冷卻水噴淋頭12噴出 的冷水對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行快速冷卻，使鋁塑復(fù)合管外表面的一層PE材料迅速凝固，進(jìn)入復(fù) 合成形套13，對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行定徑，再在真空冷卻定形水箱15內(nèi)進(jìn)行完全的冷卻定形， 冷卻水管14給冷卻水噴淋頭12和真空冷卻定形水箱15提供冷卻水。由總牽引皮帶16將 二次復(fù)合成形的鋁塑復(fù)合管牽引輸送，測(cè)速編碼器17檢測(cè)鋁塑復(fù)合管的速度，控制復(fù)合管 牽引皮帶9、同步跟蹤底座板18的速度與總牽引皮帶16的速度同步，由圓切刀19對(duì)鋁塑復(fù) 合管進(jìn)行圓切定長(zhǎng)，即將鋁塑復(fù)合管切成需要的長(zhǎng)度。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些
4僅是舉例說(shuō)明，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變 更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求
1.一種二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)，其特征在于，其包括外層擠出螺桿、內(nèi)層擠出螺桿、 復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪、復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊 縫壓輪、復(fù)合管牽引皮帶、復(fù)合管成形芯棒、模頭、冷卻水噴淋頭、復(fù)合成形套、真空冷卻定 形水箱、總牽引皮帶、測(cè)速編碼器、同步跟蹤底座板和圓切刀，外層擠出螺桿的一端、內(nèi)層擠 出螺桿的一端與模頭連接，復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪、復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻 感應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊縫壓輪、復(fù)合管牽引皮帶順序地位于模頭的一側(cè)，冷卻水噴淋 頭、復(fù)合成形套、真空冷卻定形水箱、總牽引皮帶、測(cè)速編碼器、同步跟蹤底座板和圓切刀順 序地位于模頭的另一側(cè)，復(fù)合管成形芯棒穿過(guò)復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻感 應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊縫壓輪、復(fù)合管牽引皮帶、模頭、冷卻水噴淋頭和復(fù)合成形套。
2.如權(quán)利要求1所述的二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)，其特征在于，所述二次復(fù)合鋁塑軟 管制管機(jī)還包括冷卻水管，冷卻水管位于復(fù)合成形套和真空冷卻定形水箱之間。
3.—種如權(quán)利要求1所述的二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)制造復(fù)合鋁塑軟管的方法，其特 征在于，其包括以下步驟鋁塑復(fù)合片材卷預(yù)先安裝在復(fù)合片材卷安裝軸上，通過(guò)一組復(fù)合 片材輸送導(dǎo)輪，鋁塑復(fù)合片材進(jìn)入復(fù)合管成形導(dǎo)輪內(nèi)，使鋁塑復(fù)合片材包裹在復(fù)合管成形 芯棒上，通過(guò)復(fù)合管牽引皮帶對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行牽引輸送；同時(shí)，高頻感應(yīng)加熱裝置工作， 使高頻焊刀對(duì)鋁塑復(fù)合管對(duì)接處加熱來(lái)形成焊接縫，再由焊縫壓輪對(duì)焊接縫處進(jìn)行滾壓， 使焊接牢固；形成鋁塑復(fù)合管后，由復(fù)合管牽引皮帶將鋁塑復(fù)合管送入模頭內(nèi)，外層擠出 螺桿和內(nèi)層擠出螺桿同時(shí)工作，將熔融的PE材料送入模頭內(nèi)，與送來(lái)的鋁塑復(fù)合管進(jìn)行復(fù) 合，包裹在鋁塑復(fù)合管外表面，形成二次復(fù)合；由冷卻水噴淋頭噴出的冷水對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn) 行快速冷卻，使鋁塑復(fù)合管外表面的一層PE材料迅速凝固，進(jìn)入復(fù)合成形套，對(duì)鋁塑復(fù)合 管進(jìn)行定徑，再在真空冷卻定形水箱內(nèi)進(jìn)行完全的冷卻定形，由總牽引皮帶將二次復(fù)合成 形的鋁塑復(fù)合管牽引輸送，測(cè)速編碼器檢測(cè)鋁塑復(fù)合管的速度，控制復(fù)合管牽引皮帶、同步 跟蹤底座板的速度與總牽引皮帶的速度同步，由圓切刀對(duì)鋁塑復(fù)合管進(jìn)行圓切定長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二次復(fù)合鋁塑軟管制管機(jī)及其制造復(fù)合鋁塑軟管的方法，制管機(jī)包括外層擠出螺桿、內(nèi)層擠出螺桿、復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪、復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合管成形導(dǎo)輪、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻焊刀、焊縫壓輪、復(fù)合管牽引皮帶、復(fù)合管成形芯棒、模頭、冷卻水噴淋頭、復(fù)合成形套、真空冷卻定形水箱、總牽引皮帶、測(cè)速編碼器、同步跟蹤底座板和圓切刀，外層擠出螺桿的一端、內(nèi)層擠出螺桿的一端與模頭連接，復(fù)合片材輸送導(dǎo)輪、復(fù)合管牽引皮帶等順序地位于模頭的一側(cè)，冷卻水噴淋頭、圓切刀等順序地位于模頭的另一側(cè)，復(fù)合管成形芯棒穿過(guò)復(fù)合片材卷安裝軸、復(fù)合成形套等。本發(fā)明使軟管外表面無(wú)焊接接縫，同時(shí)增加了軟管的防滲透性。
文檔編號(hào)B29C65/04GK102001183SQ20091019487
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者徐惠朝, 曹紅輝, 王俊雄, 顧憲彬 申請(qǐng)人:上海三槐科技有限公司, 通州市三槐機(jī)械制造有限公司