專利名稱：硅酮膠的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硅酮膠的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅酮膠的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，硅酮膠用作密封劑、膠粘劑、灌封劑，廣泛用于建筑、機(jī)械、汽車、電子領(lǐng)域。硅酮膠在絕大多數(shù)情況下是高粘度的膏狀物，需用無死角的攪拌釜(如行星式攪拌釜、捏合機(jī))生產(chǎn)。各種物料按一定順序分別加入攪拌釜中，經(jīng)過混合、反應(yīng)、真空脫氣后產(chǎn)品罐裝于密閉容器中。這種生產(chǎn)方式存在以下缺點(diǎn)不僅生產(chǎn)效率低，而且在制造過程中物料有時(shí)會(huì)暴露空氣中，易造成產(chǎn)品中有結(jié)皮現(xiàn)象，影響硅酮膠產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種硅酮膠的生產(chǎn)方法，可以提高硅酮膠的生產(chǎn)效率，同時(shí)保證硅酮膠產(chǎn)品的質(zhì)量。 為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的硅酮膠的生產(chǎn)方法，將物料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合、攪拌制得，所述物料包括聚硅氧烷、交聯(lián)劑、填料、增塑劑、偶聯(lián)劑、催化劑。
優(yōu)選地，所述聚硅氧烷和交聯(lián)劑在所述雙螺桿擠出機(jī)前部的第一加料口加入，所述填料在第一加料口后面的第二加料口加入所述雙螺桿擠出機(jī)中。 優(yōu)選地，所述填料通過計(jì)量斗加入所述雙螺桿擠出機(jī)中，所述計(jì)量斗上面設(shè)置有
攪拌裝置，所述計(jì)量斗通過軟連接與所述第二加料口連接。 優(yōu)選地，所述用雙螺桿擠出機(jī)設(shè)置有兩個(gè)用于脫氣的真空口 。
優(yōu)選地，所述物料的組分如下 聚硅氧烷80份 120份 交聯(lián)劑1份 20份 填料2份 60份 增塑劑2份 180份 偶聯(lián)劑O. l份 5份 催化劑O. 01份 5份 其中，各組分以重量計(jì)。 優(yōu)選地，所述聚硅氧烷的分子式為R—0-[SiOR2]n-SiOR—，其中R為甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R—為-OH或多烷氧硅基。 優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑的分子式為R-Si (R—) 3，其中R為甲基、乙基、丙基、乙烯基或
苯基，R—為甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。 優(yōu)選地，所述填料為氣相二氧化硅或沉淀二氧化硅。 優(yōu)選地，所述增塑劑為甲基硅油或礦物油。 優(yōu)選地，所述催化劑為有機(jī)錫化合物或有機(jī)鈦螯合物。 本發(fā)明提供的硅酮膠的生產(chǎn)方法，將物料加入雙螺桿擠出機(jī)中制得，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以提高硅酮膠的生產(chǎn)效率，又能夠保證在制造過程中物料不會(huì)暴露空氣中，保證硅酮膠產(chǎn)品質(zhì)量。 除此之外，本發(fā)明提供的硅酮膠的生產(chǎn)方法，不需要在每次生產(chǎn)硅酮膠后清洗，可以節(jié)省勞動(dòng)量。


圖1為本發(fā)明中用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)硅酮膠方法的示意圖。
圖中各標(biāo)記為 l-雙螺桿擠出機(jī)，2-聚硅氧烷儲(chǔ)槽，3-第一失重式流量計(jì)，4-第一加料口，5-第二加料口 ， 6-填料儲(chǔ)槽，7-第二失重式流量計(jì)，8-第三進(jìn)料口 ， 9-第一真空口 ， 10-第四加料口，10-第五加料口，12-第二真空口，13_出料口。
具體實(shí)施例方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。 本發(fā)明提供的硅酮膠的生產(chǎn)方法，將下列物料加入雙螺桿擠出機(jī)中制得 1、80份 120份聚硅氧烷，分子式為R—0-[Si0R2]n-Si0R—，其中R為甲基、乙基、
丙基、乙烯基或苯基；R—為-0H或多烷氧硅基； 2、 1份 20份交聯(lián)劑，分子式為R-Si (R—) 3，其中R為甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R—為甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基；
3、0. 1份 5份有機(jī)硅偶聯(lián)劑； 4、2份 60份填料白炭黑(氣相二氧化硅或沉淀二氧化硅)；
5、2份 180增塑劑甲基硅油、礦物油等； 6、0. 01份 5份催化劑有機(jī)錫化合物(二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫)、有機(jī)鈦螯合物； 其中，各組分以重量計(jì)。 請(qǐng)參見圖l，該圖為本發(fā)明中用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)硅酮膠方法的示意圖。
本發(fā)明所用的生產(chǎn)硅酮膠方法是儲(chǔ)存于聚硅氧烷儲(chǔ)槽2的聚硅氧烷，由第一失重式流量計(jì)3連續(xù)地加入雙螺桿擠出機(jī)1的第一加料口 4中。交聯(lián)劑和有機(jī)硅偶聯(lián)劑由計(jì)量泵連續(xù)地加入第二加料口 5中。在填料儲(chǔ)槽6中的填料由第二失重式流量計(jì)7連續(xù)地加入第三加料口 8中。物料在雙螺桿擠出機(jī)中反應(yīng)、捏合，在經(jīng)過第一真空口 9時(shí)脫氣，將體系中的氣體脫除，在第四加料口 IO及第五加料口 ll連續(xù)定量加入增塑劑及催化劑。在第二真空口 12進(jìn)一步脫除物料中的氣體，最后產(chǎn)品在出料口 13擠出，生產(chǎn)出的產(chǎn)品通過緩沖裝置與分裝機(jī)連接后裝入密閉容器中。上述制備方法中，聚硅氧烷及交聯(lián)劑在雙螺桿擠出機(jī)中先進(jìn)行反應(yīng)，然后再與填料混合。本發(fā)明中的填料是氣相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅。白炭黑填料儲(chǔ)存于帶有攪拌的儲(chǔ)槽中，通過軟連接進(jìn)入計(jì)量斗中，計(jì)量斗底部帶有雙螺桿輸送裝置，計(jì)量斗安裝在重量計(jì)量模塊上，計(jì)量斗與雙螺桿擠出機(jī)通過軟連接接通，軟連接的長度0. 5cm-30cm。 雙螺桿擠出機(jī)的直徑72mm，長徑比64 : 1，共16節(jié)。雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為500
4轉(zhuǎn)/分。粘度50000cps羥基封端聚硅氧烷以300kg/hr加入雙螺桿擠出機(jī)第一節(jié)中；甲基 三乙酰氧基硅烷以24kg/hr加入雙螺桿擠出機(jī)第一節(jié)中，第一節(jié)至第三節(jié)為混合段；白炭 黑(wacker公司生產(chǎn))以36kg/hr加入雙螺桿擠出機(jī)第四節(jié)中，第四節(jié)至第八節(jié)為強(qiáng)力捏 合段；第九節(jié)接真空，真空度-0. 095MPa，將空氣、水氣、及反應(yīng)的付產(chǎn)物氣體抽出；90份粘 度為100cps的二甲基硅油以90kg/hr加入第十節(jié)中；二月桂酸二丁基錫以O(shè). 15kg/hr加入 第十二節(jié)中；第十四節(jié)接真空，真空度-0. 095MPa，得硅酮膠產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試性能如下
外觀下垂度擠出性硬度拉伸強(qiáng)度伸長率剪切強(qiáng)度
半透明0180g/min20A1. 8Mpa390%1. 6Mpa 當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，將物料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合、攪拌制得，所述物料包括聚硅氧烷、交聯(lián)劑、填料、增塑劑、偶聯(lián)劑、催化劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚硅氧烷和交聯(lián)劑在所 述雙螺桿擠出機(jī)前部的第一加料口加入，所述填料在第一加料口后面的第二加料口加入所 述雙螺桿擠出機(jī)中。
3. 如權(quán)利要求2所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述填料通過計(jì)量斗加入所 述雙螺桿擠出機(jī)中，所述計(jì)量斗上面設(shè)置有攪拌裝置，所述計(jì)量斗通過軟連接與所述第二 加料口連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述用雙螺桿擠出機(jī)設(shè)置有 兩個(gè)用于脫氣的真空口。
5. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述物料的組分如下聚硅氧烷80份 120份交聯(lián)劑1份 20份 填料2份 60份 增塑劑2份 180份 偶聯(lián)劑0. 1份 5份 催化劑0.01份 5份其中，各組分以重量計(jì)。
6. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚硅氧烷的分子式為 R—0-[SiOR2]n-SiOR—，其中R為甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基；R—為-OH或多烷氧硅基。
7. 如權(quán)利要求l所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑的分子式為 R-Si (R—) 3，其中R為甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基，R—為甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮 肟基或乙酰氧基。
8. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述填料為氣相二氧化硅或 沉淀二氧化硅。
9. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述增塑劑為甲基硅油或礦 物油。
10. 如權(quán)利要求1所述的硅酮膠的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述催化劑為有機(jī)錫化合物 或有機(jī)鈦螯合物。
全文摘要
本發(fā)明公開一種硅酮膠的生產(chǎn)方法，將物料加入雙螺桿擠出機(jī)中混合、攪拌制得，所述物料包括聚硅氧烷、交聯(lián)劑、填料、增塑劑、偶聯(lián)劑、催化劑。本發(fā)明提供的硅酮膠的生產(chǎn)方法，可以提高硅酮膠的生產(chǎn)效率，同時(shí)保證硅酮膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29B7/60GK101724268SQ20091019424
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者張啟發(fā), 梁可 申請(qǐng)人:張啟發(fā)