專利名稱:模內(nèi)裝飾的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種成型裝置,特別涉及一種模內(nèi)裝飾的成型裝置。
背景技術(shù):
利用注塑工藝形成塑料制品時,常常需要在塑料制品上繪制裝飾性的文字或圖案。常用 的繪制文字或圖案的方法為二次加工的方法,S卩將塑料制品注塑完成后,再在已經(jīng)成型的 塑料制品上進行印刷、噴涂等工序,最終形成具有文字或圖案的塑料制品。
二次加工的方法的工序較為煩瑣,其生產(chǎn)周期也較長。模內(nèi)裝飾的工藝可以縮短生產(chǎn)周 期,提高了生產(chǎn)效率。圖1及圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種模內(nèi)裝飾技術(shù)所使用的成型裝置的示 意圖。該成型裝置包括一套具有型腔10的模具20與薄膜30,模具20包括公模22及母模24。薄 膜30敷設(shè)于公模22與母模24之間,并貼合于型腔10的內(nèi)壁上,薄膜30的兩端壓合在公模22與 母模24相接處的分型面上。
薄膜30的基體上設(shè)有具裝飾性的文字或圖案的轉(zhuǎn)印層32。成型時,將塑料注入公模22與 母模24之間的型腔10內(nèi),冷卻開模后,轉(zhuǎn)印層32與薄膜30的基體分離而附著在成型件40上, 從而經(jīng)過一次注塑成型即可形成帶有文字或圖案的塑料制品。
由于薄膜30是在型腔10內(nèi)壁與分型面相交處發(fā)生彎折,容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)印層32不能完全貼合 到成型件40邊緣表面上的情況。此時,在成型件40上所形成的文字或圖案即會產(chǎn)生缺失,從 而影響產(chǎn)品的完整性和成品率。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種模內(nèi)裝飾的成型裝置,其可以在成型件的邊緣形成完整的文 字或圖案。
一種模內(nèi)裝飾的成型裝置,包括模具及具裝飾的薄膜。所述模具包括公模、母模。所述 母膜設(shè)有型腔,所述薄膜部分位于所述型腔的內(nèi)壁上并延伸至所述型腔外面。所述薄膜的位 于所述型腔外面的部分被壓合于所述公模、母模之間的分型面上。所述型腔的深度大于需成 型的成型件的高度。
一種模內(nèi)裝飾的成型裝置,包括公模、母模和具裝飾的薄膜。所述母模設(shè)有型腔,所述 薄膜設(shè)于所述型腔內(nèi)壁上,并延伸至所述型腔外而被壓制固定。所述公模設(shè)有一呈臺階狀的 配合部,所述配合部包括第一配合部及第二配合部,所述第一配合部及所述第二配合部分別
3伸入所述型腔內(nèi)用于形成需成型的成型件的內(nèi)表面及端緣。
上述模內(nèi)裝飾的成型裝置的型腔的深度高于成型件的高度,于公模上設(shè)置用于伸入到型 腔內(nèi)以形成成型件的內(nèi)表面及端緣的第一配合部與第二配合部,從而薄膜于成型件的端緣處 并不發(fā)生彎折,從而可以避免薄膜在型腔內(nèi)產(chǎn)生彎折而出現(xiàn)模內(nèi)裝飾文字或圖案缺失的情況 ,保證了成型件的完整性和成品率。
圖l為現(xiàn)有技術(shù)中一種模內(nèi)裝飾的成型裝置的局部剖視圖。
圖2為圖1所示的模內(nèi)裝飾的成型裝置在成型時的局部剖視圖。
圖3為本實用新型模內(nèi)裝飾的成型裝置的局部剖視圖。
圖4為圖3所示的模內(nèi)裝飾的成型裝置在成型時的局部剖視圖。
具體實施方式
請一并參閱圖3與圖4,本實用新型模內(nèi)裝飾的成型裝置的較佳實施方式包括模具50與薄 膜60。
模具50包括公模52與母模54,母模54開設(shè)一型腔56,型腔56的深度大于需要成型的成型 件的高度。公模52對應(yīng)母模54的型腔56突設(shè)一配合部57。配合部57大致呈臺階狀,其包括對 應(yīng)于成型件內(nèi)表面的第一配合部572及對應(yīng)于成型件開口處的端緣的第二配合部574。
薄膜60位于母模54的型腔56的內(nèi)壁上并延伸至型腔56外面的公模52與母膜54之間,薄膜 60面對公模52的一面上設(shè)置有與需要形成的文字或圖案相應(yīng)的轉(zhuǎn)印層62。
成型合模時,公模52的配合部57伸入母模54的型腔56內(nèi)。薄膜60位于型腔56內(nèi)的部分被 貼合于型腔56內(nèi)壁上。薄膜60位于型腔56外面的部分被壓合于公、母模52、 54之間的分型面 上。向型腔56內(nèi)注入塑料,將型腔56填滿以形成一成型件70。成型件70的開口處的端緣形成 于公模52的第二配合部574處。脫模時,將公、母模52、 54分離,轉(zhuǎn)印層62脫離薄膜60而留 在成型件70上,以形成所需的文字或圖案。
相較于現(xiàn)有技術(shù),上述成型裝置的型腔56的深度高于成型件70的高度,成型件70的端緣 與母模54的分型面58留有一段預(yù)定的距離,薄膜60于成型件70的端緣處并不發(fā)生彎折,從而 可以避免薄膜60在成型件70端緣外表面產(chǎn)生彎折而使成型件70的端緣外表面出現(xiàn)裝飾性文字 或圖案缺失的情況,保證了成型件70的完整性和成品率。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種模內(nèi)裝飾的成型裝置,包括模具及具裝飾的薄膜,所述模具包括公模、母模,所述母膜設(shè)有型腔,所述薄膜部分位于所述型腔的內(nèi)壁上并延伸至所述型腔外面,所述薄膜的位于所述型腔外面的部分被壓合于所述公模、母模之間的分型面上,其特征在于所述型腔的深度大于需成型的成型件的高度。
2.如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置,其特征在于所述公 模設(shè)有與所述型腔相對應(yīng)的配合部,所述配合部包括呈臺階狀的第一配合部與第二配合部, 所述第一配合部的外側(cè)與所述第二配合部之間用來形成所述成型件的端緣。
3. 一種模內(nèi)裝飾的成型裝置,包括公模、母模和具裝飾的薄膜,所 述母模設(shè)有型腔,所述薄膜設(shè)于所述型腔內(nèi)壁上,并延伸至所述型腔外而被壓制固定,其特 征在于所述公模設(shè)有一呈臺階狀的配合部,所述配合部包括第一配合部及第二配合部,所 述第一配合部及所述第二配合部分別伸入所述型腔內(nèi)用于形成需成型的成型件的內(nèi)表面及端 緣。
4.如權(quán)利要求3所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置,其特征在于所述薄 膜自所述型腔延伸至所述模具的分型面而被壓合。
5.如權(quán)利要求4所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置,其特征在于所述薄 膜在所述模具的分型面與所述第二配合部交界處產(chǎn)生彎折。
專利摘要一種模內(nèi)裝飾的成型裝置,包括模具及具裝飾的薄膜。模具包括公模、母模。母膜設(shè)有型腔,薄膜部分位于型腔的內(nèi)壁上并延伸至型腔外面。薄膜的位于型腔外面的部分被壓合于公模、母模之間的分型面上。型腔的深度大于需成型的成型件的高度。上述模內(nèi)裝飾的成型裝置的型腔的深度高于成型件的高度,薄膜于成型件的端緣處并不發(fā)生彎折,從而可以避免薄膜在型腔內(nèi)產(chǎn)生彎折而出現(xiàn)模內(nèi)裝飾文字或圖案缺失的情況,保證了成型件的完整性和成品率。
文檔編號B29C45/26GK201296015SQ20082030171
公開日2009年8月26日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者張浚元, 曾仲祺 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;康準電子科技(昆山)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司