專利名稱：注射成型系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)的注射成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注射成型系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)的注射成型方法，尤其涉及包含 印刷裝置的注射成型系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)的注射成型方法，所述印刷裝置在注 射成型品的成型階段被用來印刷。
背景技術(shù)：
所謂注射成型裝置為利用模具形成所需形態(tài)產(chǎn)品的裝置，該模具內(nèi)部的 成型空間被設(shè)置成所要形成的形狀。為了在利用注射成型方法成型的注射成型品上進(jìn)行印刷，從模具分離注 射成型品之后利用印刷裝置對(duì)注射成型品的表面進(jìn)行印刷。但是，這種注射成型及印刷方法需要經(jīng)過注射成型品成型之后將該注射 成型品從模具分離而移送到印刷裝置的工藝。并且，為了清除在移送的過程 中可能附著在注射成型品上的污染物，需要增加用空氣噴射、刷子等清理注射成型品的工藝；以及，為了印刷需要在對(duì)應(yīng)注射成型品事先制造的夾具 (JIG)上固定注射成型品、并在完成印刷之后重新分離注射成型品的工藝。甚至，當(dāng)注射形式為多重注射時(shí)，如果在多重注射途中將注射成型品從 模具分離之后進(jìn)行印刷，也需要進(jìn)行如上所述的附加工藝。因此， 一般都是 在多重注射完全結(jié)束之后進(jìn)行印刷作業(yè)。由于這種多重注射情形也是在多重注射之后進(jìn)行印刷作業(yè)，從而當(dāng)多重 注射成型品表面進(jìn)行印刷時(shí)，印刷在注射成型品表面的印刷圖像對(duì)產(chǎn)品使用 中自然發(fā)生的磨損或刮削等非常脆弱、很容易被擦掉。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種在注射過程 中可同時(shí)對(duì)注射成型品進(jìn)行印刷的注射成型系統(tǒng)及注射成型方法。本發(fā)明的另一目的在于提供一種能半永久性地保存印刷在注射成型品的 印刷圖像的注射成型系統(tǒng)及注射成型方法。為了達(dá)到所述目的依據(jù)本發(fā)明所提供的注射成型系統(tǒng)包含第一及第二 模具，以用于限定形成注射成型品的成型空間；印刷裝置，以用于當(dāng)所述成 型空間被開放且所述注射成型品的 一 面固定于所述第 一模具的狀態(tài)下，對(duì)所 述注射成型品的另 一面進(jìn)行印刷。還包含至少一個(gè)多重注射模具，以用于當(dāng)所述注射成型品固定于所述第 一模具，并由所述印刷裝置進(jìn)行印刷的狀態(tài)下，對(duì)所述注射成型品進(jìn)行多重 注射。所述多重注射模具為在所述印刷裝置進(jìn)行印刷的狀態(tài)下，對(duì)所述注射 成型品的另 一 面進(jìn)行雙重注射的第三模具。所述第一模具設(shè)置于可以向所述第三模具移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的模具固定板，以 用于通過與所述第三模具相結(jié)合而進(jìn)行雙重注射。所述第二模具和第三模具設(shè)成相互間隔預(yù)定間距，所述第一模具設(shè)成一 對(duì)，且在所述模具固定板內(nèi)按照與所述第二模具和第三模具的間隔距離相同 的距離而相互隔開。所述印刷裝置為移印機(jī)。所述移印機(jī)包含用于轉(zhuǎn)印印刷圖像的印墊和用于移送所述印墊的移送部。所述印刷裝置是噴墨印刷機(jī)。所述噴墨印刷機(jī)包含用于形成印刷圖像的噴墨頭和用于移送所述噴墨頭 的移送部。本發(fā)明提供一種利用注射成型系統(tǒng)的注射成型方法，該注射成型系統(tǒng)包 含用于限定形成注射成型品的成型空間的第 一及第二模具和用于對(duì)所述注射 成型品進(jìn)行印刷的印刷裝置，其特征在于包含工藝將熔融物注入到所述成 型空間而成型注射成型品；固化所述注射成型品；開放所述成型空間；當(dāng)所 述注射成型品固定在所述第一模具的狀態(tài)下，利用所述印刷裝置對(duì)所述注射 成型品進(jìn)行印刷。還包含對(duì)所述注射成型品由印刷裝置將印刷圖像印刷的面上再次進(jìn)行注 射的工藝。所述注射成型品用透明材質(zhì)注射成型。


圖1為示出依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的注射成型系統(tǒng)的構(gòu)造的立體圖；圖2為表示在第一模具與第二模具相結(jié)合的狀態(tài)下進(jìn)行一次注射的狀態(tài)的剖面圖；圖3為表示一次注射之后對(duì)一次注射成型品進(jìn)行印刷的狀態(tài)的立體圖； 圖4為表示根據(jù)圖1的注射成型系統(tǒng)中進(jìn)行二次注射之前的狀態(tài)的立體圖；圖5為表示在二次注射過程中的第一模具與第三模具之間關(guān)系的剖面圖；圖6為表示依據(jù)本發(fā)明的注射成型系統(tǒng)及注射成型方法完成的注射成型 品的一個(gè)示例的立體圖；圖7為表示依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例所提供的注射成型系統(tǒng)進(jìn)行的印刷 過程的立體圖。主要符號(hào)說明10:注射成型系統(tǒng) 20:模具固定板21、 25:第一模具 23、 27:成型空間31:第二模具 41:第三模具50:印刷裝置 100: —次注射成型品200: 二次注射成型品 300:印刷圖像具體實(shí)施方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明 一實(shí)施例所提供的注射成型系統(tǒng)及 利用該系統(tǒng)的注射成型方法。圖1為示出依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的注射成型系統(tǒng)的構(gòu)造的立體圖。如圖1所示，本發(fā)明的褲射成型系統(tǒng)10包含第一模具21、 25;根據(jù) 與該第一模具21、 25結(jié)合而形成使注射成型品成型的成型空間23、 27的第 二模具31及第三模具41;用于在注射成型品上轉(zhuǎn)印印刷圖像的移印機(jī)50。第一模具21、 25設(shè)為一對(duì)，且固定在模具固定板20上。此時(shí)，兩個(gè)模 具在模具固定板20的前面相互分開且設(shè)成具有180。的相位差。為了使第一模具21、 25形成可動(dòng)側(cè)，模具固定板20的旋轉(zhuǎn)軸28連接于移送裝置(未圖示)，從而使模具固定板20能進(jìn)行進(jìn)退運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。第二模具31及第三模具41形成為固定側(cè)，且相互分開。此時(shí)，第二模 具31與第三沖莫具41相間隔的距離與第一模具21、 25相間隔的距離相同。第二模具31通過與位于圖面左側(cè)的第一模具21相結(jié)合而形成用于一次 注射的成型空間23。第三模具41為了對(duì)通過所述第一模具21和第二模具31 注射成型的一次注射成型品進(jìn)行雙重注射，通過與位于右側(cè)的第一模具25相 結(jié)合而形成用于二次注射的成型空間27。第二模具31及第三模具41設(shè)有多個(gè)導(dǎo)桿32、 42，以用于根據(jù)模具固定 板20的進(jìn)退引導(dǎo)與第一模具21、 25相結(jié)合。在第一模具21、 25設(shè)有用于插 入導(dǎo)桿32、 42的導(dǎo)孔22、 26,導(dǎo)孔22、 26與導(dǎo)桿32、 42相對(duì)。并且，在與第一模具21相鄰位置設(shè)有作為對(duì)注射成型品印刷的印刷裝置 的移印4幾50。移印機(jī)50包含用于將印刷圖像轉(zhuǎn)印到注射成型品表面的印墊51和為了 能根據(jù)該印墊51進(jìn)行印刷而移送該印墊51的移送部52。印墊51可用諸如硅橡膠等軟性材料制成，并且以印刷前先進(jìn)行轉(zhuǎn)印印刷 圖像的過程之后再將其轉(zhuǎn)印到注射成型品的方法進(jìn)行印刷。參照?qǐng)D2~圖6說明根據(jù)這種注射成型系統(tǒng)10進(jìn)行的注射及印刷過程。圖2為表示在第一模具與第二模具相結(jié)合的狀態(tài)下進(jìn)行一次注射的狀態(tài) 的剖面圖。第 一模具21和第二模具31隨著模具固定板20的前進(jìn)相互結(jié)合而形成成 型空間，此時(shí)如果注入熔融物，則如圖所示形成一次注射成型品100。此時(shí)， 一次注射成型品IOO可使用透明材質(zhì)形成，以使通過后述的印刷 過程形成的印刷圖像能被投影。圖3為表示一次注射之后對(duì)一次注射成型品進(jìn)行印刷的狀態(tài)的立體圖。在完成一次注射的狀態(tài)下，如果圖2的模具固定板20后退，則成型空間 會(huì)被開放，此時(shí)一次注射成型品100處在如圖3所示固定在第一模具21的狀 態(tài)。如上所述當(dāng)一次注射成型品100固定于第一模具21的狀態(tài)下，根據(jù)移印 機(jī)50進(jìn)行印刷圖像的轉(zhuǎn)印，但是在此之前應(yīng)先進(jìn)行固化一次注射成型品100 的作業(yè)。 一次注射成型品100的固化在注入用于一次注射的熔融物之后可利 用溫度調(diào)節(jié)機(jī)(未圖示)進(jìn)行。另外，移印機(jī)50如圖3所示當(dāng)一次注射成型品100固定于第一模具21 的狀態(tài)下，利用將印墊51移動(dòng)到一次注射成型品IOO上需要印刷的位置并進(jìn) 行加壓的方法進(jìn)行印刷。圖4為表示才艮據(jù)圖1的注射成型系統(tǒng)中進(jìn)行二次注射之前的狀態(tài)的立體圖。如上所述的印刷作業(yè)結(jié)束之后進(jìn)行二次注射，如圖4所示，進(jìn)行印刷之 后模具固定板20為了進(jìn)行二次注射，在一次注射成型品100固定的狀態(tài)下， 旋轉(zhuǎn)180。使一次注射成型品100位于第三模具41的前方。之后與一次注射時(shí)一樣，模具固定板20前進(jìn)而進(jìn)行對(duì)一次注射成型品 IOO的二次注射，此時(shí)，另一側(cè)的第一模具25和第二^^莫具31之間也同時(shí)進(jìn) 行如上所述的一次注射過程。圖5為表示在二次注射過程中的第一模具與第三模具之間關(guān)系的剖面圖。根據(jù)模具固定板20的前進(jìn)，第一模具21和一次注射成型品通過與第三 模具41相結(jié)合而形成成型空間，且向該成型空間注入熔融物而進(jìn)行注射成型。此時(shí)，熔融物可選擇與一次注射時(shí)使用的材料不同的另一種材料，并且 可選擇使印刷圖像清楚地顯示的不透明材質(zhì)。結(jié)束熔融物的注入之后，為了成型而進(jìn)行基于冷卻的固化。之后，如果 為了開放成型空間而使模具固定板20后退，則完成二次注射的注射成型品向 外部露出。并且經(jīng)過模具和注射成型品的分離作業(yè)完成一件注射成型品。圖6為表示依據(jù)本發(fā)明的注射成型系統(tǒng)及注射成型方法完成的注射成型 品的一個(gè)示例的立體圖。注射成型品形成為由透明材質(zhì)形成的一次注射成型品100位于上部且在 一次注射成型品IOO后面結(jié)合二次注射成型品200的狀態(tài)。此時(shí)， 一次注射成型品IOO和二次注射成型品200之間留下#4居上述印 刷過程形成的印刷圖像300。因該圖像300處于不露在外部的狀態(tài)，所以不 會(huì)受到由于摩擦而引起的磨損等影響，且可保存印刷狀態(tài)。圖7為表示依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例所提供的注射成型系統(tǒng)進(jìn)行的印刷 過程的立體圖。該實(shí)施例與上述的實(shí)施例的基本構(gòu)成要素相同，但是使用噴墨印刷機(jī)60作為印刷裝置，這就是這兩個(gè)實(shí)施例之間的差異。此時(shí)，噴墨印刷機(jī)60包含用于噴射墨水的噴墨頭61和用于將該噴墨頭 61移送到印刷位置的移送部62。以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的范圍不局限于這些實(shí)施例。因此，所述實(shí)施例的印刷裝置不僅可以使用移印機(jī)和噴墨印刷機(jī)，也可 以使用另外的印刷裝置。并且，雖然上述實(shí)施例表示的是本發(fā)明應(yīng)用于進(jìn)行雙重注射的注射成型 裝置的例子。但是在此要注明本發(fā)明也適用于形成單一注射成型品的注射 成型裝置，從而也適用于注射之后進(jìn)行的印刷作業(yè)。本發(fā)明因?yàn)樵谧⑸渲笞⑸涑尚推饭潭ㄓ谀＞叩臓顟B(tài)下進(jìn)行對(duì)注射成型 品的印刷，所以大幅縮短了對(duì)注射成型品的印刷工藝，這種效果顯著區(qū)別于 現(xiàn)有技術(shù)。并且，印刷的印刷圖像位于兩個(gè)注射成型品之間，因此不會(huì)受到施加于 產(chǎn)品的摩擦等物理作用的影響，所以具有可半永久性地保存印刷圖像的效果。
權(quán)利要求
1、一種注射成型系統(tǒng)，其特征在于包含第一及第二模具，以用于限定形成注射成型品的成型空間；印刷裝置，以用于當(dāng)所述成型空間被開放、所述注射成型品的一面固定于所述第一模具的狀態(tài)下，對(duì)所述注射成型品的另一面進(jìn)行印刷。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于還包含至少一個(gè)多 重注射模具，以用于當(dāng)所述注射成型品固定于所述第一模具、并由所述印刷 裝置進(jìn)行印刷的狀態(tài)下，對(duì)所述注射成型品進(jìn)行多重注射。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述多重注射模具 為在所述印刷裝置進(jìn)行印刷的狀態(tài)下，對(duì)所述注射成型品的另一面進(jìn)行雙 重注射的第三模具。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述第一模具設(shè)置 于可以向所述第三模具移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的模具固定板，以用于通過與所述第三模 具相結(jié)合而進(jìn)行雙重注射。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述第二模具和第 三模具設(shè)成相互間隔預(yù)定間距，所述第一模具設(shè)成一對(duì)，且在所述模具固定 板內(nèi)按照與所述第二模具和第三模具的間隔距離相同的距離而相互隔開。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述印刷裝置為移 印機(jī)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述移印機(jī)包含用 于轉(zhuǎn)印印刷圖像的印墊和用于移送所述印墊的移送部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述印刷裝置為噴 墨印刷機(jī)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的注射成型系統(tǒng)，其特征在于所述噴墨印刷機(jī)包 含用于形成印刷圖像的噴墨頭和用于移送所述噴墨頭的移送部。
10、 一種利用注射成型系統(tǒng)的注射成型方法，該注射成型系統(tǒng)包含用于 限定形成注射成型品的成型空間的第 一及第二模具和用于對(duì)所述注射成型品 進(jìn)行印刷的印刷裝置，其特征在于包含工藝將熔融物注入到所述成型空間而成型注射成型品； 固化所述注射成型品；開放所述成型空間；當(dāng)所述注射成型品固定在所述第一模具的狀態(tài)下，利用所述印刷裝置對(duì) 所述注射成型品進(jìn)行印刷。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的注射成型方法，其特征在于還包含對(duì)所述注 射成型品由所述印刷裝置將印刷圖像印刷的面上再次進(jìn)行注射的工藝。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的注射成型方法，其特征在于所述注射成型品 用透明材質(zhì)注射成型。
全文摘要
本發(fā)明公開一種包含印刷裝置的注射成型系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)的注射成型方法，所述印刷裝置在注射成型品的成型階段被用于進(jìn)行印刷。本發(fā)明所提供的注射成型系統(tǒng)包含用于限定形成注射成型品的成型空間的第一及第二模具和用于當(dāng)注射成型空間被開放、注射成型品的一面固定于第一模具的狀態(tài)下對(duì)注射成型品的另一面進(jìn)行印刷的印刷裝置。
文檔編號(hào)B29C45/17GK101279497SQ200810080580
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者宋俊奎, 張東燮, 李東律, 李京閔 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社