專利名稱：形成拉伸吹塑容器的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及一種吹塑容器的形成方法，特別是涉及一種利用可 移動模內結構使吹塑容器的某一部分(例如底部)移位的方法和裝置。
背景技術：
通常，利用一種被稱之為吹塑成形的工藝制造容器。在吹塑過程中， 吹塑裝置接收一個型坯，并由一個容器模具將該型坯包覆。吹塑裝置向型 坯內送氣，將型坯吹脹，使型坯拉伸并具有容器模具的形狀。將型坯具有 了容器模具的形狀后，吹塑過程完成并將容器由容器模具中取出進行下一 步處理。
在容器制造的一些具體應用中，在容器的某一特定部分可能要求較深 的突起，例如，容器的底部或握把部位。當該較深的突起位于容器的底部
時，有時被稱作"上推"(push-up)，這是因為該突起會推入容器內部。現(xiàn)有的 制造具有較深突起容器的技術中存在各種問題。問題之一就是塑料材料在 較深突起周圍缺乏取向(orientation),在美國專利申請第60/671,459號中有 對此有詳細描述，本申請納入該美國專利申請的全文作為參考。

發(fā)明內容
業(yè)界需要一種用于形成具有較深突起或具有其他伸入容器內部的結構 的吹塑成形容器的裝置和方法。
根據本發(fā)明的 一 實例，本發(fā)明涉及一種用于形成塑料容器底部的底座 組件。該底座組件包括底座、連接到該底座上的底模、可在第一位置和第 二位置之間相對于底模運動用來對塑料容器的某一部分重新定位的推桿、 以及用來使推桿在第 一位置和第二位置之間移動的制動機構。
根據另一示例性實施例，本發(fā)明涉及一種用于塑料容器的吹塑模具。 該吹塑模具可包括多個模具部分，其共同構成一個用于吹塑容器的模腔； 伸入至少一個模具部分并可在第一位置和第二位置之間相對于該模具部分 移動以便對塑料容器的某一部分重新定位的推桿；以及一用來使推桿在第 一位置和第二位置之間移動的制動機構。
本發(fā)明還涉及一種塑料容器吹塑成形的方法。該方法包括以下步驟 (a)將型坯包入吹模的模腔內；(b)將型坯在模腔內吹脹，形成具有可移動 區(qū)域的吹塑容器；及(c)在上述吹塑容器仍在模腔內時移動該吹模的某一部
分，對上述可移動區(qū)域重新定位。
以下結合附圖和實例對本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點及本發(fā)明實施例結構 和功能進4于詳細i兌明。


上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例 并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖 詳細給出。附圖中相同的標記表示相同的、功能近似并且(或者)結構近 似的元件。
圖1A-B是根據本發(fā)明一示例性實施例的底座組件的側視圖。
圖2是示例性的包括有多個圖1A-B中所示底座組件的吹塑成形機的
吹塑轉盤的示意圖。
圖3A-B是根據本發(fā)明另一示例性實施例的底座組件的側視圖。
圖4是是示例性的包括有多個圖2A-B中所示底座組件的吹塑成形機
的吹塑轉盤的示意圖。
圖5是根據本發(fā)明一示例性實施例的吹塑模具的示意圖。
圖6A-B是根據本發(fā)明一示例性實施例的塑料容器吹塑成形方法的示意圖。
具體實施例方式
以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。為了清晰起見，以下對實施例 的描述中使用了一些特定術語。但是，本發(fā)明不受這些特定術語的限制。 盡管對特定的示例性實施例進行了討論，但應理解其僅用于示意說明。任 何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上 述揭示的技術內容作出些許的更動或修飾。本說明書中納入的參考文獻均 #皮#見為獨立納入。
形成塑料容器時，可能需要在容器中的某一向外延伸位置上模制形成 一可移動區(qū)域，并可隨后將該可移動區(qū)域移位或翻入容器內部。這樣做可 能會改善，例如，容器的材料流動性或物理性能。本發(fā)明涉及用來將塑料 容器上的此種可移動區(qū)域進行移位或內翻的方法和裝置。
圖1A-B是本發(fā)明一實施例的吹塑模具的底座組件100的示例性實施 例。圖1A為底座組件100的側視圖，該底座組件100具有一推桿102，該 推桿102處于第一位置，或者稱為縮回位置。圖1B所示為底座組件200的 側視圖，該底座組件200具有推桿102，該推桿102處于第二位置，或者稱 為伸展位置。正如下文所詳述，容器在吹塑模具中形成后，該容器的可移動區(qū)域(即容器底部)就可以由一向外突出的位置被重新定位到一向內突 出的位置(即朝向容器的內部)。
底座組件100可包括底座104、底座塞柱106、中心銷108和推桿102。 中心銷108可用于將底座組件100固定和定位在吹模裝置(圖1A-B中未 示出)中。底座104可以具有任何形狀，只要適于容納推桿102并與底座 塞柱106連接即可。例如，如圖1A-B所示，底座104具有一中空區(qū)域， 其大小適于容納推桿102和至少部分上述制動機構(下文詳述)。此外，底 座104可以具有一適于與底座塞柱106連接的頂部區(qū)域。在一變化例中， 底座塞柱106和底座104可以是同一裝置。在吹塑成形過程中，可以將底 座組件100升起與另一模具組件連接，以便吹塑成形容器，下文將有詳細 說明。完成容器的吹塑成形之后，可將底座100降下，將容器釋放。
底座塞柱106可包括一底座模110,其形成一接觸面112,在容器吹塑 成形過程中與型坯材料接觸。根據一示例性實施例，該接觸面112可包括 凹腔114、外表面116以及推桿102的端面118。底座模110的接觸面112 可在吹塑過程中形成容器底部的至少一部分。在圖中所示的示例性實施例 中，接觸面112的形狀被設計為形成一個可移動區(qū)域和容器底部的一個支 承面，但是也可以將其設計為其他形式。底座模110和接觸面112的其他 細節(jié)見美國專利申請第60/671,459號，該申請的全部內容作為參考納入本 申請。
推桿102可包括一個圓柱狀桿件，其穿過底座104并可相對于底座才莫 110移動。根據一示例性實施例，推桿102可以是金屬模具元件。底座組件 100可包括一個具有一個或多個襯套120的孔，例如，襯套120可以是陶乾 襯套，承載推桿102使其能夠相對于底座模110滑動?；蛘撸鬃?00 可包括直線軸承或其他已知結構，用來支承推102相對于底座模110運動。
如上所述，當推桿102位于第一位置時(圖1A)推桿102的端面118 可以是構成底座模110的接觸面112的組成部分。在圖中所示的示例性實 施例中，端面118可在容器的底部形成一個凹窩。根據該實施例，端面118 的形狀近似于一個截錐，該截錐的一端包括一個部分122 (如圖1A-B中 的假想線所示)。例如，該部分122可以是一個凹面，在容器的底部形成一 個自容器中心向下并向外延伸的凹部?；蛘?，端面118的部分122可以是 平坦的或是向上并向容器中心延伸的凸起。推桿102可被用來將底座的可 移動區(qū)域由初始的向外突出位置重新定位于容器腔體內部的位置，下面將 i,纟田i兌明。
仍然參閱圖1A-B,底座組件100可包括一個制動4幾構130可4吏推桿 102在圖1A所示的初始位置(或稱為第一位置)與圖1B所示的伸展位置 (或稱為第二位置)之間移動。例如，該制動機構可將推桿102的端面118
抬升到高出底座模110表面的位置，如圖1B所示。在圖1A-B所示的示 例性實施例中，制動機構130包括一個與推桿102連接的氣缸132,例如雙 動式氣缸。氣缸132可包括與推桿102相聯(lián)或為整體結構的輸出軸134。在 該實施例中輸出軸134與推桿102相聯(lián)，可使用本領域已知的任何數量的 連接件。例如，可以使用外螺紋連接或內螺紋連接將輸出軸134與推桿102 聯(lián)接。螺紋連接的優(yōu)點是能夠使輸出軸134與推桿102具有不同的組合長 度，從而能夠對推桿102的初始位置和延伸位置進行調節(jié)?；蛘?，輸出軸 134可以焊接或粘接到推桿102。其他將輸出軸134與推桿102的示例性聯(lián) 接方式包括銷接和壓配合。
根據圖1A-B所示的實施例，氣缸132可以部分地或完全地位于底座 104的中空區(qū)域136之內，但是，所缸132也可以位于底座104之外?？梢?通過基塊138將氣缸132錨固在底座104上，例如軸臺或其他已知結構。 可在基塊138和底座104之間放置一個或多個墊片(圖中未示)，用以調節(jié) 推桿的初始和伸展位置。此外，或可選地，基塊138自身可包括一個用于 調節(jié)推桿的初始和伸展位置的機構。例如，基塊138可包括一重疊的斜面 (圖中未示)和一漸變螺釘(graduated screw)(圖中未示)，二者互相配合用來 調節(jié)基塊138的整體高度，也可采用其他類型的設置。將氣缸132連接到 底座104的變化實施例包括將氣缸132直接連接到底座104 (例如，螺紋連 接、銷接、壓配合、粘接或焊接)，或是形成一個氣缸132的一部分與底座 104的一部分成為一個整體結構的部分。
制動^/L構132可進一步包括氣動閥140。氣動閥140可通過一個或多個 導管142連接到氣缸132。通過調節(jié)經一個或多個導管142由外部氣壓源(圖 中未示)進入氣缸132的空氣量，氣動閥140就可以控制輸出軸134的運 動，并藉此控制推桿102的運動。因此，可將氣動閥140用于控制推桿102 在初始位置與伸展位置之間的運動。還可將其用于控制推桿102的行程長 度，以及行程速度等其他與推桿運動相關的參數。
根據本發(fā)明的一示例性實施例，底座組件100可納入具有電控設備如 可編程邏輯控制器的吹塑機中，該控制器用來控制吹塑機部分或全部元件 的運動。根據本實施例，氣動閥140可與該電控設備電氣連接，這樣該電 控設備就可控制氣動閥140及推桿102的運動。
根據另一示例性實施例，可采用機械裝置控制氣動閥140，例如在沒有 配備電控設備的吹塑機上，或是在不需要電控設備的情況下。參見圖2,可 在吹塑機的放置吹塑轉盤300上放置多個底座組件100。氣動閥140可位于 吹塑轉盤300的周邊。每個氣動閥140都可具有開關144 (圖1A-B中未 示)，用來調節(jié)經氣動閥140進入氣缸132的空氣的運動?？稍诖邓軝C上或 其附近設置一個或多個凸輪部件302，其相對于吹塑轉盤300靜止。當每個
對應的底座組件100 (以及隨從的氣動閥140和開關144)旋轉經過凸輪部 件302時，凸輪部件302可將該運動傳遞給開關144 (例如，壓動將開關 144)。開關144的這一運動，例如，可致使空氣流經氣動閥140使氣缸132 推動推桿102向伸展位置移動。當開關144移動經過凸輪302時，開關144 回復至其原始位置(例如，在彈簧的作用力下)，從而改變或停止流經氣動 閥140的氣流，從而使推桿102回復至其原始位置。
根據一示例性實施例，凸輪部件302相對于吹塑轉盤300和(或)開 關144的位置是可以調節(jié)的。例如，凸輪302可以安裝在一對可在位置固 定的錨件306中滑動的軸304上?？稍阱^件306中提供定位螺釘(圖中未 示)或其他已知堅固件將軸304在錨件306中的位置鎖定，從而將凸輪部 件302的位置固定。調節(jié)凸輪部件302相對于開關144的位置可有利地提 供對開關144的壓入量的調節(jié)，例如，以便將開關144的磨損降至最低或 調節(jié)的氣缸132的行程。此外或可選地，該調節(jié)還能夠使凸輪部件302移 動到與開關144完全脫離接觸的位置，例如，以便在吹塑進行干循環(huán)(dry cycling)時消除對開關144和(或)凸輪部件302的磨損。
參見圖3A-B,是本發(fā)明的底座組件的另一實施例。除下面將要描述 的部分以外，底座組件200的元件與上述的圖1A-B所示的底座組件100 上對應的元件的相似或相同。
圖3A-B所示的底座組件200可包括一制動機構230,其利用一個或 多個凸輪部件使推桿202在初始位置(圖3A )和伸展位置(圖3B )之間運 動?？稍诘鬃?04中安裝第一凸輪部件250。第一凸輪部件250可包括凸輪 面252 (例如，斜面)，其與凸輪隨動件(下文詳述)配合將運動傳遞給推 桿202。底座組件200,以及特別是底座204可以包括一個或多個襯套254， 例如陶覺襯套，用來支承第一凸輪部件250相對于推桿202的滑動。或者， 底座組件200可包括線性軸承或其他已知結構用來支承第一凸輪部件250 滑動。在圖3A-B中所示的實施例中，推桿202沿著與待成形的容器的中 軸線對準的第一軸線運動，并且第一凸輪部件250沿著與第一軸線橫切的 第二軸線滑動，但是，也可能采用其他形式。
推桿202可包括與第一凸輪部件250配合的凸輪隨動件256，以便將運 動傳遞給推桿202。在其最簡單的形式中，凸輪隨動器256可包括推桿202 的端部。根據一示例性實施例，該端部可以是圓形的以便能夠沿凸輪面252 平滑地移動。根據另一實施例，凸輪隨動器256可也包括輥子258、推桿 202和軸承220可具有匹配的截面開關(例如正方形)，防止摔推桿202圍 繞其自身軸線相對于底座組件200轉動，從而防止輥子258在凸輪面252 上跑偏。
推桿202可^^皮頂向圖3A所示的初始位置。例如，螺旋彈簧260可在底
座204的表面262和靠近凸輪隨動器256的推桿202上的臺肩264之間繞 推桿202延伸，對于本領域技術人員來說顯然還可采用其他形式。第一凸 輪部件250還可被頂向圖3A中所示的位置(與推桿202的初始位置對應)。 例如，螺旋彈簧266可在底座204的表面268和位于第一凸輪部件250上 的臺肩270之間繞第一凸輪部件250延伸，對于本領域技術人員來說顯然 還可采用其他形式。
第一凸輪部件250由圖3A所示位置移向圖3B所示的位置，使凸輪隨 動256沿凸輪面252滑動，并相應地使推桿202由初始位置(或稱為第一 位置向伸展位置(或稱為第二位置)移動。在例如彈簧260 (如果提供)的 作用力下將第一凸輪部件250回復到圖3A所示的位置上，使推桿202回復 到圖31所示的初始位置。
圖3A - B所示的實施例具有很多與圖1A - B所示實施例相同或近似的 元件。本領域普通技術人員知曉這些實施例中的很多元件都可以互換而很 少修改。例如，通過改變襯套120的尺寸和底座104中的孔的尺寸就可以 圖3A - B所示的推桿202替換圖1A - B的推桿102。同樣，改變底座204 中的襯套220和孔的尺寸就可用圖1A-B所示的推桿102可將取代圖3A -B的推桿。本領域普通技術人員知曉可以在不同實施例中互換其他組件， 這些變化均在本發(fā)明范圍之內。
參見圖4,多個底座組件220位于吹塑轉盤300上。每個對應的底座組 件200轉動并通過靜止凸^"部件302時，對應底座組件200的第一凸輪部 件250與靜止凸輪部件302接觸，并由圖3A中所示的位置移動到圖3B所 示的位置。結果，第一凸輪部件250將推桿202由初始位置(圖3A)移動 到伸展位置(圖3B)。對應的底座組件200移動足夠距離并通過靜止凸輪 部件302時，第一凸輪部件250受彈簧266的作用力回復至其初始位置(圖 3A)。類似地，推桿202受彈簧260的作用力回復至其初始位置(圖3A)。
如以上結合圖2所述，靜止凸輪部件302的位置可以相對于吹塑轉盤 300移動?？梢詫⑦@種調整用來調節(jié)第一凸輪部件250的擺度及相應的推桿 202的行程。此外或可選地，這種調整可使靜止凸輪部件302完全與第一凸 輪部件250脫離接觸，以便消除干循環(huán)對制動機構230元件和靜止凸輪部 件302的磨損。通過改變第一凸輪部件250上的凸輪面252的傾度也可以 使推桿202的行程變化。
本領域技術人員容易理解，盡管上述制動機構130、 230位于推桿102、 202之外，也可至少將其部分地置于推桿102之內。
本發(fā)明一示例性吹塑模具如圖5所示。吹模400包括多個半模，合起 來構成吹塑成形容器的模腔。圖中所示的實施例包括以下半模第一側模 402、第二側模404、以及底座組件100。本領域普通技術人員可理解，底
座組件200可以取代底座組件100。本領域普通技術人員還可理解本發(fā)明還 包括使用其他類型的底座組件取代底座組件100。端部帶有螺紋的型坯固定 在夾持器408上。第一側模402可包含容器一側的模子，第二側模404可 包含容器另一側的模子。第一和第二側模402、 404的形狀可以互為鏡象， 也可以具有不同的形狀。本領域普通技術人員可理解，還可以采用不同的 模具組合和不同的模具數量。
盡管在圖5中的實施例推桿102和制動機構130與底座組件100連接， 本領域普通技術人員可理解，推桿及其制動機構可與構成吹模400的任何 一半模連接。例如，推桿和制動機構可與第一側模402或第二側模404連 接，或是與兩個半模都連接。此外，本領域普通技術人員可理解，吹模400 可包括多個與一個或多個半模連接的推桿和制動機構。
如圖5A-B所示，本發(fā)明還涉及塑料容器的吹塑成形方法。在吹塑前， 將型坯(例如，圖5中所示的型坯406)置于由第一側模402、第二側模404 和底座組件IIO構成的模腔中。盡管圖6A-B中展示了底座組件IOO和底 座模110的結構，但本領域技術人員可理解，還可以采用底座組件200和 底座模210或是其他底座組件和(或)底座模，均在本發(fā)明的范圍之內。 型坯被模具包覆后，可向型坯內送氣，將型坯在模腔內吹脹。在吹脹過程 中，型坯伸展為模腔的形狀，形成吹塑容器。在圖中所示的示例性實施例 中，型坯材料與底座模IIO接觸后被吹至接觸面112并被吹入凹腔114 (參 見圖6B),形成容器底座上的可移動區(qū)域420。吹塑過程中的其他細節(jié)和變 化對于本領域技術人員來說是明了的，并且在共同審查的美國專利申請第 60/671,459中有更多描迷，該申請全部內容作為參考納入本申請。
容器在模腔內成形后，吹模的可移動部能夠將容器的可移動區(qū)域重新 定位。例如，伸出底座模110的推桿102可由其圖6A所示的第一位置移動 至如圖6B所示的第二位置(或稱為伸展位置)，將容器底座中的可移動區(qū)域 420重新定位。在圖6A-B所示的示例性實施例中，容器底座的可移動區(qū) 域420在被重新定位前由容器向外突出并向下凹陷。推桿102朝著容器的 中心向上運動，對底座的可移動區(qū)域420產生壓力，并迫使可移動區(qū)域420 進入到向內突出的位置。此后，側模402、 404和底座模IIO分離，將容器 由吹模400釋放。
可以利用上述圖1 -2描述的氣缸132及相關元件實現(xiàn)推桿102由第 一位 置向第二位置的往復運動。根據本示例性實施例，氣缸132可以由電子控 制(例如通過吹塑機的可編程邏輯控制器控制)，或是機械控制(例如通 過將氣動閥140上的開關144與靜止凸輪部件302接觸來進行控制，如圖2 所示)，或是運用其他本技術領域已知的結構和技術手段完成控制?；蛘?， 可利用第一凸輪部件250和與推桿202相關的凸輪隨動件256實現(xiàn)推桿的
運動，如圖3-4所述。靜止凸輪部件302可用來控制推桿202的運動，如圖 4所示，然而本發(fā)明也可采用其他手動、電子或其它方式的設置。本領域普 通技術人員理解，可采用其他結構或方法使吹模的可移動部件(例如推桿) 在第一和第二位置之間移動。
根據本發(fā)明的一示例性實施例，底座的重新定位可在將容器由吹模取 出之前進行，這樣可將容器放置在平坦表面上以便于移送至例如灌裝機， 或者在便于在制造期間的運輸或裝貨。灌裝機可采用任何已知的灌裝工藝 對容器進行灌裝，包括熱灌裝、冷灌裝及其他本領域熟知的灌裝工藝。對 可移動區(qū)域420重新定位后，容器就可以穩(wěn)定地立在平坦表面上按照和普 通推入式底的容器的類似的方式處理。關于本發(fā)明這一方面的進一步說明 見共同審查的國際專利申請第PCT/US2004/024581號，其全部內容作為參 考納入本申請。
根據本發(fā)明的另 一 示例性實施例，將底座吹塑成形為向外突出然后再 將其重新定位可以使容器具有較深的突起或上推結構，不會出現(xiàn)結晶度降 低、出現(xiàn)較厚的無定形塑料區(qū)域等現(xiàn)有成形方法中常出現(xiàn)的缺陷。關于本 發(fā)明這一方面的進一步說明見共同審查的美國專利申請第60/671,459號， 其全部內容作為參考納入本申請。
盡管本申請附圖中所示的型坯304為具有頂部螺紋的預成型坯，該型 坯也可以無螺紋的塑料管，此仍屬本發(fā)明涵蓋范圍。在一個采用塑料管作 為型坯的實例中，將針頭插入型坯內并迫使氣體通過針頭將塑料管吹脹， 形成容器。此外，可采用任何吹塑技術形成容器，包括注射吹塑成形、拉 伸吹塑成形或抗壓吹塑成形等本領域普通技術人員所熟知的技術。
本發(fā)明詳細說明了示例性的容器底座可移動區(qū)域420的吹塑成形方法。 然而，該技術可用于容器底座以外的其他區(qū)域，例如形成至少部分的容器 握把，或是形成容器上的其他較深突起。凹腔420可以位于模子402、 404 的任何一側，或是底座模上的其他位置。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可 利用上述揭示的技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施 例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明的技術實質對以 上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方 案的范圍內。
權利要求
1.一種用來形成塑料容器底部的底座組件，該底座組件包括底座；固定在底座上的底模；可在第一位置與第二位置之間相對于底模移動用來對塑料容器的某一部分進行重新定位的推桿；及使推桿在第一位置和第二位置之間移動的制動機構。
2、 根據權利要求1所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的制動機構包括用來移動所述推桿的氣缸。
3、 根據權利要求2所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的氣缸包括與所述推桿連接的輸出軸。
4、 根據權利要求2所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的氣缸至少部分地位于所述底座之內。
5、 根據權利要求2所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的制動機構包括與所述氣缸連通的氣動閥，并且該氣動閥用來控制所述 氣缸的運動。
6、 根據權利要求5所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的底座組件被納入具有電子控制設備的吹模機，并且該電子控制設備控 制所述氣動閥。
7、 根據權利要求5所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其位于 吹模機的旋轉吹塑轉盤之上，其中所述的制動機構還包括位于該吹塑轉盤 之上的開關和緊鄰該吹塑轉盤的靜止凸輪部件，其中所述的開關和凸輪部 件相互作用，對所述氣缸進行控制。
8、 根據權利要求1所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的制動機構包括與所述底座關聯(lián)的第 一凸輪部件和與所述推桿關聯(lián)的凸 輪隨動件。
9、 根據權利要求8所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所 述的凸輪隨動件包括固定在所述推桿上的輥子。
10、 根據權利要求8所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的凸輪隨動件包括所述推桿的端部。
11、 根據權利要求IO所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的端部為圓形。
12、 根據權利要求8所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的推桿沿著與待成形的容器的中軸線對準的第一軸線移動，并且所述 凸輪部件能夠沿著與第 一軸線橫切的第二軸線移動
13、 根據權利要求8所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中所述的推桿被彈簧頂向所述第 一位置。
14、 根據權利要求8所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其位 于吹塑機的旋轉吹塑轉盤之上，其還包括緊鄰所述吹塑轉盤的靜止第二凸 輪部件，其中所述的第二凸輪部件將運動傳遞到所述第 一凸輪部件使所述 推桿在所述第一位置和第二位置之間運動。
15、 根據權利要求1所述的用來形成塑料容器底部的底座組件，其中 所述的推桿通過一開孔穿過所述底模。
16、 一種塑料容器的吹塑模具，其包括 多個半模，其共同構成用于塑料容器吹塑成形的模腔； 穿過至少一個半模的推桿，并且該推桿在第一位置和第二位置之間相對于至少一個半模移動，用以對所述塑料容器的至少一部分進行重新定位； 有用來使所述推桿在所述第一位置和第二位置之間運動的制動機構。
17、 根據權利要求16所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的制動機 構包括用來移動所述推桿的氣缸。
18、 根據權利要求17所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的氣缸至 少部分位于所述吹塑模具之內。
19、 根據權利要求16所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的制動機 構包括與所述至少一個半模關聯(lián)的凸輪部件和一個與所述推桿關聯(lián)的凸輪 隨動件。
20、 根據權利要求19所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的推桿被 彈簧頂向所述第一位置。
21、 根據權利要求19所述的塑料容器的吹塑模具，其中所述的半模之 一至少包括底模。
22、 一種塑料容器的吹塑成形方法，該方法包括以下步驟(a) 將型坯置于吹塑模具之內；(b) 將所述吹塑模具內的所述型坯吹脹，形成具有可移動區(qū)域的吹塑容 器；及(c) 在所述吹塑容器還位于所述模腔內時移動所述吹塑模具的一部分 將所述可移動區(qū)域重新定位。
23、 根據權利要求22所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的步 驟(c)還包括將推桿由第一位置移動至第二位置將所述可移動區(qū)域重新定 位。
24、 根據權利要求23所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的步 驟(c)還包括啟動氣缸將所述推桿由第 一位置移至所述第二位置。
25、 根據權利要求23所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的步
26、 根據權利要求23所述的塑料容器的吹塑成形方法， 塑模具包括多個包括有底模的半模和穿過所述底模的推桿。
27、 根據權利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法， 驟(c)采用電子控制。
28、 根據權利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法， 驟(c)采用機械控制。
29、 根據權利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法， (d):將吹塑成形后的容器由所述模腔中釋放。
30、 根據權利要求21所述的塑料容器的吹塑成形方法，其中所述的吹 其中所述的步 其中所述的步 其還包括步驟 其中所述的步驟(c)還包括將所述可移動區(qū)域由向外突出的位置重新定位至向內突出的位
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于形成塑料容器底座的底座組件(100)。該底座組件包括底座(104)、固定在底座上的底模、可在第一位置與第二位置之間相對于底模移動用來對塑料容器的某一部分進行重新定位的推桿(102)、以及使推桿在第一位置和第二位置之間移動的制動機構。
文檔編號B29C49/54GK101370640SQ200780003013
公開日2009年2月18日 申請日期2007年1月11日 優(yōu)先權日2006年1月11日
發(fā)明者保羅·科利, 斯考特·比斯克, 肯特·高斯, 菲利普·西斯 申請人:格拉海姆包裝有限公司