專利名稱：注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)械本實(shí)用新型涉及塑料注射成型設(shè)備，尤其涉及注塑機(jī)，特別涉及注塑機(jī)中 的模型開啟閉合裝置。背錄技術(shù)塑料注射成型設(shè)備中的模型開啟閉合裝置，有多種多樣，如中國(guó)專利CN2186650公開的一種二板式合模機(jī)構(gòu)，用于二板式注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)中， 該合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板和定模板，四個(gè)拉桿設(shè)置于該動(dòng)模板和定模板之間，每 一拉桿于靠近定模板的一端設(shè)置有一對(duì)閘板，共設(shè)置兩套夾緊裝置， 一套位于 其中兩對(duì)閘板之間，另一套位于其中另兩對(duì)閘板之間，夾緊裝置是水平設(shè)置， 與之相連的兩對(duì)閘板也是水平設(shè)置，每對(duì)閘板由一左半閘板和一右半閘板組 成，該左半閘板包括一垂直于水平面的左側(cè)端面和一與拉桿表面相配合的右側(cè) 弧面，該右半閘板包括一垂直于水平面的右側(cè)端面和一與拉桿表面相配合的左 側(cè)弧面，兩對(duì)閘板中的兩左半閘板通過一螺柱相連、兩右半閘板通過另一螺柱 相連，該夾緊裝置包括一油缸，該油缸直接固定連接于左邊那對(duì)閘板的右半閘 板的右側(cè)端面上，而該油缸的活塞桿則直接固定連接于右邊那對(duì)閘板的左半閘 板的左側(cè)端面上，油缸受控帶動(dòng)活塞桿伸縮動(dòng)作可直接驅(qū)動(dòng)每對(duì)閘板中的左、 右兩閘板同時(shí)向拉桿表面運(yùn)動(dòng)而使閘板閉合，或者同時(shí)背向拉桿表面運(yùn)動(dòng)而使 閘板開啟，而四個(gè)拉桿的頭部設(shè)有與閘板相對(duì)應(yīng)的凹槽，用以實(shí)現(xiàn)拉桿和閘板 的位置鎖定；又如中國(guó)專利CN2737532公開的一種二板式復(fù)合直壓夾模結(jié) 構(gòu)，該夾模機(jī)構(gòu)設(shè)置有固定模板、活動(dòng)模板和連接該固定模板和活動(dòng)模板的四 個(gè)筆直大柱，每一大柱的端部的外周緣設(shè)有嵌齒，每一大柱于靠近活動(dòng)模板的 一端設(shè)置一夾持單元，是在一夾持座內(nèi)設(shè)置兩夾合塊，該兩夾合塊的相對(duì)面上 開設(shè)有一對(duì)應(yīng)大柱外徑的套合口 ，該套合口內(nèi)周緣設(shè)有與大柱嵌齒牙形相同的 嚙合齒，且在夾合塊外設(shè)置一壓缸，并在兩相對(duì)的夾合塊內(nèi)面設(shè)置導(dǎo)桿，以供 壓缸動(dòng)作時(shí)推動(dòng)兩夾合塊相對(duì)張合?？梢?，現(xiàn)有的注塑機(jī)中活動(dòng)模板與大柱軸向，也就是移模方向，進(jìn)行定位 的每對(duì)或每?jī)蓪?duì)開合螺母是直接由一油缸驅(qū)動(dòng)，螺母的鎖緊力直接由該油缸提 供，鎖緊力的大小直接決定于油缸的大小，這種結(jié)構(gòu)，要求油缸必須能夠提供 較大的驅(qū)動(dòng)力，從而要求油缸尺寸較大，這不僅增加制造成本，也會(huì)造成能源 浪費(fèi)。實(shí)用新g內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而在注塑機(jī)中構(gòu)建一種新的可降低 制造成本、減少能源消耗的可用小尺寸執(zhí)行元件驅(qū)動(dòng)的開合螺母張合機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型生產(chǎn)制造一種注塑機(jī)，包括動(dòng)模板、定模 板、至少兩連接于該動(dòng)模板和定模板之間并供該動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿以及 與每個(gè)拉桿相嚙合的靠動(dòng)模板的一端外周緣上設(shè)置的開合螺母張合機(jī)構(gòu)，該開 合螺母張合機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)開合螺母、至少一夾持單元和用以連接該對(duì)開合螺母 的一對(duì)桿件，其中，兩對(duì)開合螺母設(shè)置于同一水平面或同一豎直面上；該第一 對(duì)開合螺母的第一螺母和該第二對(duì)開合螺母的第一螺母通過第一桿件相連，該 第一對(duì)開合螺母的第二螺母和該第二對(duì)開合螺母的第二螺母通過第二桿件相 連，夾持單元還包括 一執(zhí)行元件和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的張合驅(qū)動(dòng)連桿，第一張合 驅(qū)動(dòng)連桿的第一端與第一對(duì)開合螺母的第二螺母相連，第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第 一端與第二對(duì)開合螺母的第一螺母相連，第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端和第二張 合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端相連，執(zhí)行元件通過同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端 和第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端而使第一對(duì)開合螺母與第二對(duì)開合螺母同時(shí)張合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的注塑機(jī)，其開合螺母張合機(jī)構(gòu)，可降低制 造成本，減少能源消耗。附圃說明


圖1是本實(shí)用新型的注塑機(jī)中開合螺母張合機(jī)構(gòu)實(shí)施例整體示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的注塑機(jī)中開合螺母張合機(jī)構(gòu)實(shí)施例正面示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的注塑機(jī)中開合螺母張合機(jī)構(gòu)實(shí)施例中所配接的兩對(duì) 開合螺母的連接關(guān)系示意圖。具體實(shí)灘方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步地詳盡闡述。本實(shí)用新型的注塑機(jī)，其中開合螺母張合機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，如
圖1至3所示， 該注塑機(jī)中合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板l、定模板(圖中未示出)和至少兩連接于該 動(dòng)模板1和定模板之間并供該動(dòng)模板1在其上移動(dòng)的拉桿3，該些拉桿3的靠 動(dòng)模板1的一端外周緣上設(shè)有嵌齒，該開合螺母張合機(jī)構(gòu)包括至少一夾持單元 2，該夾持單元2設(shè)置于該動(dòng)模板1處、對(duì)應(yīng)于同一平面設(shè)置的兩拉桿3，該 夾持單元2包括與該兩拉桿3分別對(duì)應(yīng)的兩對(duì)開合螺母21、 22和用以連接該 兩對(duì)開合螺母21、 22的一對(duì)桿件23、 24，每對(duì)開合螺母的相對(duì)面上開設(shè)有--對(duì)應(yīng)拉桿3外徑的套合口 ，該套合口內(nèi)周緣設(shè)有與拉桿3嵌齒牙形相匹配的嚙 合齒，該兩對(duì)開合螺母21、 22設(shè)置于同一平面上，其中，第一對(duì)開合螺母21 的第一螺母211與第二對(duì)開合螺母22的第一螺母221的開口方向相同、第一 對(duì)開合螺母21的第二螺母212與第二對(duì)開合螺母22的第二螺母222的開口方 向相同，該第一對(duì)開合螺母21的第一螺母211和該第二對(duì)開合螺母22的第一 螺母221通過第一桿件23相連，該第一對(duì)開合螺母21的第二螺母212和該第 二對(duì)開合螺母22的第二螺母222通過第二桿件24相連，該夾持單元2還包括 一執(zhí)行元件25和一對(duì)連桿26、 27，第一連桿26的第一端與第一對(duì)開合螺母 21的第二螺母212相連，第二連桿27的第 一端與第二對(duì)開合螺母22的第^ 螺母221相連，第一連桿26的第二端和第二連桿27的第二端相連，執(zhí)行元件 25通過驅(qū)動(dòng)第一連桿26的第二端和第二連桿27的第二端而使第一對(duì)開合螺 母21與第二對(duì)開合螺母22同時(shí)張合。在第一對(duì)開合螺母21及第二對(duì)開合螺 母22閉合時(shí)，第一連桿26和第二連桿27處于自鎖狀態(tài)。實(shí)際，兩對(duì)開合螺母21、 22是設(shè)置于同一水平面上，從圖l可以看出， 拉桿3的數(shù)目為四，夾持單元2的數(shù)目為二，兩夾持單元2平行分布。當(dāng)然， 兩對(duì)開合螺母也可以設(shè)置于同一豎直面上。執(zhí)行元件25包括一液壓缸251，該液壓缸251固定在動(dòng)模板1上，該液 壓缸251的活塞桿252與第一連桿26的第二端和第二連桿27的第二端相連。液壓缸251通過一法蘭253和十字頭導(dǎo)桿254固定于動(dòng)模板1上，液壓缸 251的活塞桿252與十字頭255相連，十字頭255包括兩個(gè)連桿連接端，第一 連接端與第一連桿26的第二端相連，第二連接端與第二連桿27的第二端相連。 當(dāng)然，執(zhí)行元件25還可以是氣缸、電動(dòng)螺桿等任何可以使十字頭255運(yùn) 動(dòng)的元件。第一連桿26包括兩臂，第一臂261 —端固定在第一對(duì)開合螺母21的第二 螺母212上，第二臂262 —端鉸接在十字頭255的第一連接端，第一臂261 及第二臂262的另一端則鉸接在一起；第二連桿27包括兩臂，第一臂271--端固定在第二對(duì)開合螺母22的第一螺母221上，第二臂272 —端鉸接在十字 頭255的第二連接端，第一臂271及第二臂272的另一端鉸接在一起。第一對(duì)開合螺母21通過一扣板213安裝在動(dòng)模板1上，第二對(duì)開合螺母 22通過一扣板223安裝在動(dòng)模板1上。如圖3所示，第一桿件23 —端通過螺紋結(jié)構(gòu)與開設(shè)于第二對(duì)開合螺母22 的第一螺母221上的螺紋孔配合、另一端伸出于第一對(duì)開合螺母21的第一螺 母211和第二螺母212上的穿孔，并通過其上的螺紋而與一帶螺紋結(jié)構(gòu)的固定 件214配合，該固定件214包括螺母2141、壓板2142和螺栓2143;類似地， 第二桿件24 —端通過螺紋結(jié)構(gòu)與開設(shè)于第一對(duì)開合螺母21的第二螺母212 上的螺紋孔配合、另一端伸出于第二對(duì)開合螺母22的第一螺母221和第二螺 母222上的穿孔，并通過其上的螺紋而與一帶螺紋結(jié)構(gòu)的固定件224配合，該 固定件224包括螺母、壓板和螺栓。本實(shí)用新型的注塑機(jī)，其中開合螺母張合機(jī)構(gòu)實(shí)施例，通過一對(duì)桿件將兩 對(duì)開合螺母固定連接，可實(shí)現(xiàn)同步聯(lián)動(dòng)；通過一對(duì)連桿的設(shè)置，可將執(zhí)行元件 的開合力進(jìn)行放大，從而可降低對(duì)執(zhí)行元件本身的要求；通過對(duì)連桿的動(dòng)作曲 線進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得開合螺母夾緊拉桿時(shí)能夠滿足工藝上所需的鎖緊力大，運(yùn)動(dòng) 速度低的要求；于開合螺母夾緊拉桿后進(jìn)入自鎖狀態(tài)，可確保夾緊動(dòng)作安全可 靠；通過調(diào)整桿件與開合螺母的聯(lián)接位置，可精確控制開合螺母鎖緊后與拉桿 之間的間隙，可避免兩者之間的碰傷。上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí) 施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方 便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求 的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種注塑機(jī)，包括動(dòng)模板、定模板、至少兩連接于該動(dòng)模板和定模板之間并供該動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿以及與每個(gè)拉桿相嚙合的靠動(dòng)模板的一端外周緣上設(shè)置的開合螺母張合機(jī)構(gòu)，該開合螺母張合機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)開合螺母、至少一夾持單元和用以連接該對(duì)開合螺母的一對(duì)桿件，其中，所述兩對(duì)開合螺母設(shè)置于同一水平面或同一豎直面上；該第一對(duì)開合螺母的第一螺母和該第二對(duì)開合螺母的第一螺母通過第一桿件相連，該第一對(duì)開合螺母的第二螺母和該第二對(duì)開合螺母的第二螺母通過第二桿件相連，其特征在于，所述夾持單元還包括一執(zhí)行元件和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的張合驅(qū)動(dòng)連桿，第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第一端與所述第一對(duì)開合螺母的第二螺母相連，第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第一端與所述第二對(duì)開合螺母的第一螺母相連，所述第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端和第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端相連，所述執(zhí)行元件通過同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端和第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端而使所述第一對(duì)開合螺母與第二對(duì)開合螺母同時(shí)張合。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述執(zhí)行元件包括一液壓缸、十字頭和導(dǎo)桿架，所述導(dǎo)桿架由頂框和多 根相互平行的導(dǎo)桿組成，所述多根導(dǎo)桿固定于動(dòng)模板上；所述液壓缸通過所 述導(dǎo)桿固定在所述動(dòng)模板上，所述液壓缸的活塞桿垂直固設(shè)于所述十字頭的 中心，所述的十字頭可沿所述導(dǎo)桿軸向移動(dòng)；所述第一張合驅(qū)動(dòng)連桿包括兩臂，第一臂的第一端固定在所述第-對(duì)開 合螺母的第二螺母上，第二臂的第一端鉸接在所述十字頭的第一連接端，所 述第一臂的第二端和第二臂的第二端鉸接；以及所述第二張合驅(qū)動(dòng)連桿包括兩臂，第一臂的第一端固定在所述第二對(duì)開 合螺母的第一螺母上，第二臂的第一端鉸接在所述十字頭的第二連接端，所 述第一臂的第二端和第二臂的第二端鉸接。
3、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述每對(duì)開合螺母通過一 扣板可開合地安裝在所述動(dòng)模板上。
4、如權(quán)利要求l一3任意所述的注塑機(jī)，其特征在于所述拉桿的數(shù)目 為四，所述夾持單元的數(shù)目為兩個(gè)，所述的兩個(gè)夾持單元平行分布。
專利摘要一種注塑機(jī)，包括動(dòng)模板、定模板、連接于該動(dòng)模板和定模板之間并供該動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿以及與每個(gè)拉桿相嚙合的靠動(dòng)模板的一端外周緣上設(shè)置的開合螺母張合機(jī)構(gòu)，該張合機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)開合螺母、兩夾持單元和用以連接該對(duì)開合螺母的一對(duì)桿件，該夾持單元包括一執(zhí)行元件和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的張合驅(qū)動(dòng)連桿，第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第一端與第一對(duì)開合螺母的第二螺母相連，第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第一端與第二對(duì)開合螺母的第一螺母相連，第一張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端和第二張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端相連，執(zhí)行元件通過同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩張合驅(qū)動(dòng)連桿的第二端而使兩對(duì)開合螺母同時(shí)張合。因此，本實(shí)用新型可降低制造成本，減少能源消耗。
文檔編號(hào)B29C45/64GK201080000SQ20072015140
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者蔣震遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:震雄資產(chǎn)管理有限公司