專利名稱：兩端進料式寬幅片材擠出機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠擠出機械，用于擠出加工寬幅片材，屬 于橡膠片材擠出機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
擠出機頭是將擠出機熔融均化的橡膠制成與出口形狀相似制品 的裝置。片材機頭的出口形狀為矩形，其長度和寬度分別決定著生產(chǎn) 片材的寬度和厚度。機頭進料方向與片材出片的方向垂直的機頭稱為
L型機頭。目前使用的L型片材擠出機頭均為一端進料方式，如將現(xiàn) 有的L型擠出機頭尺寸放大，滿足用戶生產(chǎn)寬幅片材要求，由于流道 變長，擠出成型口型區(qū)橫向變長，難于保證機頭出口片材厚度的均勻， 從而影響到片材的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種釆用兩端進料方式的擠出機頭， 適用于寬幅橡膠片材的生產(chǎn)。
本實用新型兩端進料式寬幅片材擠出機頭，該機頭由左機頭和右
機頭組成，左機頭包括左機頭上體、左機頭下體和左成型出口部分；
右機頭包括右機頭上體、右機頭下體和右成型出口部分；左成型出口
部分包括左流道出口、左阻尼塊、左上口型板、左下口型板；左機頭
上體與左機頭下體之間有左流道和左流道出口；處于水平方向的左流
道與左成型出口部分相通；右成型出口部分包括右流道出口、右阻尼
塊、右上口型板和右下口型板；右機頭上體與右機頭下體之間有右流
道和右流道出口；處于水平方向的右流道與右成型出口部分相通；左 機頭下體和右機頭下體上各有一凹槽，左阻尼塊和右阻尼塊分別固定
在左機頭下體和右機頭下體的凹槽內(nèi)；左機頭流道與右機頭流道在一 條直線上；左機頭和右機頭之間有定位件和緊固件。
左上口型板固定在左機頭上體上，左下口型板固定在左機頭下體 上；右上口型板固定在右機頭上體上，右下口型板固定在右機頭下體 上。
左機頭和右機頭間的定位件包括定位銷和襯套，緊固件包括通過 銷軸與機頭鉸接的活節(jié)螺栓、蟝母和銅墊，左機頭右端面上有定位孔， 右機頭的左端面有定位孔。
本實用新型的主要優(yōu)點如下(1)彌補了現(xiàn)有技術(shù)存在擠出寬幅 片材機頭出口片材厚度均勻難以保障的缺陷，采用兩端進料式結(jié)構(gòu)， 將比目前使用的一端進料式L型擠出機頭所能生產(chǎn)的片材寬度提高一 倍；(2)左機頭、右機頭間采用通過銷軸與左機頭鉸接的活節(jié)螺栓和 螺母的聯(lián)接方式，方便左機頭、右機頭的安裝、固定和分離；(3)左 機頭與右機頭相接觸的端面裝有上銅墊和下銅墊，保證兩者的安全緊 密接觸；(4)可調(diào)整上口型板，調(diào)換下口型板，生產(chǎn)不同厚度的片材。

圖l為本實用新型兩端進料式寬幅片材擠出機頭的主視圖。
圖2為圉1的俯視圖。
圖3為圍1的A-A向剖視圖。
圖中1-左機頭上體、2-左上口型板、3-銷軸、4-活節(jié)螺栓、5-螺母、6-右機頭上體、7-右上口型板、8-右機頭下體、9-右下口型板、 10-左機頭下體、11-左下口型板、12-上銅墊、13-下銅墊、14-左阻尼 塊、15-定位銷、16-襯套、17-左流道、18-左流道出口。
具體實施方式

下面對照附圖并結(jié)合具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。 本實用新型兩端進料式寬幅片材擠出機頭由左機頭和右機頭組 成，如圖1、圖2和圖3所示，左機頭包括左機頭上體1、左機頭下 體10和左成型出口部分；左成型出口部分包括左流道出口 18、左阻 尼塊14、左上口型板2和左下口型板11;左機頭上體l與左機頭下 體IO之間有左流道17和左流道出口 18;處于水平方向的左流道17 與左成型出P部分相通；右機頭結(jié)構(gòu)與左機頭結(jié)構(gòu)關(guān)于左機頭、右機 頭接觸面對稱，右機頭包括右機頭上體6、右機頭下體8和右成型出
口部分；右成型出口部分包括右流道出口、右阻尼塊、右上口型板7 和右下口型板9;右機頭上體6與右機頭下體8之間有右流道和右流 道出口；處于水平方向的右流道與右成型出口部分相通；左機頭下體 10和右機頭下體8上各有一凹槽，左阻尼塊14和右阻尼塊分別固定 在左機頭下體10和右機頭下體8的凹槽內(nèi)；左流道17與右流道在一 條直線上；左機頭和右機頭之間有定位件和緊固件。由兩臺擠出機熔 融均化的橡膠分別進入到左流道17和右流道，在上銅墊12和下銅墊 13相遇后灘過左機頭上體1、左阻尼塊14、左機頭下體10、左上口 型板2、左下口型板11及右機頭上體6、右阻尼塊、右機頭下體8、 右上口型板、右下口型板的左流道出口 18和右流道出口，得到片材 坯料，再經(jīng)后續(xù)的牽引、冷卻等工序制成片材。
圖3所示的左上口型板2固定在左機頭上體1上，左下口型板ll固 定在左機頭下體10上；左機頭與右機頭對稱，右上口型板7固定在右 機頭上體6上，右下口型板9固定在右機頭下體8上。左上口型板2與右 上口型板7可以調(diào)整，更換左下口型板11與右下口型板9，使得左上口 型板2與左下口型板l 1及右上口型板7與右下口型板9間的左流道出口 18矩形的寬度、右流道出口矩形的寬度改變，從而制得不同厚度的片 材。
圖3所示的左機頭和右機頭間的定位件包括定位銷15和襯套16, 緊固件包括銷軸3、活節(jié)螺栓4、螺母5、上銅墊12和下銅墊13，左機 頭右端面上有定位孔，右機頭的左端面有定位孔。定位銷15置于右機 頭下體8中，襯套16置于左機頭下體10中，通過定位銷15與襯套16的 配合實現(xiàn)左機頭和右機頭的定位；上銅墊12固定在左機頭上體1中， 下銅墊13固定在左機頭下體10中，兩者保證左、右機頭的緊密配合。 活節(jié)蠊栓4邐過銷軸3安裝在左機頭上體1上和左機頭下體10上，活節(jié) 螺栓4通過鍵母5將左機頭與右機頭連接在一起，這種結(jié)構(gòu)拆裝方便。
權(quán)利要求1、一種兩端進料式寬幅片材擠出機頭，其特征在于該機頭由左機頭和右機頭組成，左機頭包括左機頭上體、左機頭下體和左成型出口部分；右機頭包括右機頭上體、右機頭下體和右成型出口部分；左成型出口部分包括左流道出口、左阻尼塊、左上口型板、左下口型板；左機頭上體與左機頭下體之間有左流道和左流道出口；處于水平方向的左流道與左成型出口部分相通；右成型出口部分包括右流道出口、右阻尼塊、右上口型板和右下口型板；右機頭上體與右機頭下體之間有右流道和右流道出口；處于水平方向的右流道與右成型出口部分相通；左機頭下體和右機頭下體上各有一凹槽，左阻尼塊和右阻尼塊分別固定在左機頭下體和右機頭下體的凹槽內(nèi)；左機頭流道與右機頭流道在一條直線上；左機頭和右機頭之間有定位件和緊固件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機頭，其特征在于左上口型板固定 在左機頭上體上，左下口型板固定在左機頭下體上；右上 口型板固定在右機頭上體上，右下口型板固定在右機頭下 體上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機頭，其特征在于左機頭和右機頭 間的定位件包括定位銷和襯套，緊固件包括通過銷軸與機 頭鉸接的活節(jié)螺栓、螺母和銅墊，左機頭右端面上有定位 孑L，右機頭的左端面有定位孔。
專利摘要本實用新型兩端進料式寬幅片材擠出機頭涉及一種加工寬幅橡膠片材的機頭，該機頭由左機頭和右機頭組成，左機頭和右機頭的定位件與連接件使兩者安裝、固定和分離方便。機頭的左流道、左成型出口部分與機頭的右流道、右成型出口部分關(guān)于左機頭和右機頭的接觸面對稱。采取的兩端進料方式，彌補了目前一端進料式L型擠出機頭加工寬幅片材厚度均勻難以保障的缺陷，并將目前使用的一端進料式L型擠出機頭所能生產(chǎn)的片材寬度提高了一倍。
文檔編號B29C47/12GK201067968SQ20072014926
公開日2008年6月4日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者丁玉梅, 楊衛(wèi)民, 超 顏 申請人:北京化工大學