專利名稱：一種橡膠脫硫的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠再利用技術(shù)的設(shè)備,具體地說，是涉及一種 連續(xù)生產(chǎn)橡膠脫硫的成套裝置。
技術(shù)背景在現(xiàn)有硫化橡膠脫硫再利用方面，采用物理方法(將硫化橡膠磨 粉)及化學(xué)方法(遠(yuǎn)紅外高溫脫硫法和添加脫硫劑脫硫法)脫硫，采 用物理的方法能耗大、效率低、再利用效果特別差；化學(xué)方法投資大、 成本高、效率低、勞動強(qiáng)度大，并且制作過程易產(chǎn)生有害氣體，造成 污染，脫硫效果也不理想。利用微波能雖然效率高、脫硫效果好，但 在我國只局限于試驗(yàn)研究階段，并且也未解決制作過程中排泄有害氣 體及連續(xù)生產(chǎn)的難題。因此，上述幾種方法均存在著不同的缺陷，目 前，我國每年有上千萬噸的廢舊橡膠得不到充分利用，每年還要從國 外進(jìn)口幾百萬噸的橡膠原料。因此，現(xiàn)今研制一種方法，解決廢舊橡 膠再利用，成為當(dāng)務(wù)之急。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種硫化 橡膠脫硫的制造裝置，達(dá)到資源的充分利用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的裝置是包括按如下順 序的設(shè)備粉碎機(jī)、篩選機(jī)、磁選機(jī)、給料機(jī)、微波爐、擠出機(jī)、過 濾裝置和打包裝置，見圖1。微波爐的設(shè)計特點(diǎn)(1)直立式；(2)根據(jù)不同的橡膠對微波能 量的吸收效果不同，把微波爐分成若干個區(qū)域；(3)每區(qū)微波能量可 以調(diào)控；(4)每區(qū)的溫度可以測量，根據(jù)橡膠品種的不同，各區(qū)溫度 可控制在160 350攝氏度；(5)微波爐的出料口直接連接到擠出機(jī) 進(jìn)料口。微波爐的結(jié)構(gòu)詳見圖2。擠出機(jī)包括如下設(shè)備動力部分、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、擠出機(jī) 螺桿、擠出機(jī)螺筒、擠出機(jī)進(jìn)料口、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、
擠出機(jī)過濾裝置；其中動力部分與傳動系統(tǒng)相連，變速系統(tǒng)位于傳動 系統(tǒng)與擠出機(jī)之間，擠出機(jī)螺筒內(nèi)有擠出機(jī)螺桿和加熱系統(tǒng)，擠出機(jī) 進(jìn)料位于螺旋擠出機(jī)的左上方，控制系統(tǒng)位于螺旋擠出機(jī)上方，擠出 機(jī)過濾裝置位于擠出機(jī)出口;其中，擠出機(jī)的設(shè)計特點(diǎn)(1)進(jìn)料口 端屬擠出機(jī)加熱系統(tǒng)部分開始部位，屬高溫段，占擠出機(jī)螺筒總長的 三分之二，溫度控制在160 350攝氏度；(2)擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)部分 屬低溫段，占擠出機(jī)螺筒總長的三分之一，溫度控制在160 80攝氏 度；(3)擠出機(jī)排料口處設(shè)有快速換網(wǎng)過濾裝置。擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)詳見 圖3。本實(shí)用新型的方法是按如下順序的步驟進(jìn)行將廢舊橡膠粉碎成1 10mm的顆粒，經(jīng)過篩選、磁選、上料裝 置加入到微波爐內(nèi)，利用微波能將橡膠顆粒進(jìn)行脫硫，通過微波爐出 料口直接排入擠出機(jī)進(jìn)料口，通過擠出機(jī)進(jìn)行塑化、過濾后，生產(chǎn)出 可利用橡膠原料。本實(shí)用新型所用其它的設(shè)備a橡膠粉碎機(jī)、b顆料篩選機(jī)、c磁力選料機(jī)、d上料機(jī)、e脫硫 微波爐、f擠出機(jī)及過濾裝置、g包裝設(shè)備。以上設(shè)備中，微波爐和擠 出機(jī)屬本發(fā)明設(shè)計創(chuàng)造設(shè)備。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 設(shè)備體積小、產(chǎn)量大、可連續(xù)生產(chǎn)；2、 1 10mm的顆?？梢灾苯蛹庸?；3、 能耗低，每噸耗電量在300度左右；4、 制造成本低，在脫硫過程中無須添加任何助劑；5、 效率高、勞動強(qiáng)度低；6、 性能可靠、故障率低、機(jī)械化、自動化程度高；7、 無污染，整個生產(chǎn)過程密閉輸送，無有害氣體泄露，并且噪 音低；8、 脫硫效果好，質(zhì)量均勻，可利用價值高。

圖1:本實(shí)用新型的工藝流程圖。圖2:本實(shí)用新型微波爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3:本實(shí)用新型擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面列舉l個實(shí)施例，結(jié)合3個附圖，對本實(shí)用新型加以進(jìn)一步 說明。但本實(shí)用新型不只限于這一個實(shí)施例。以三元乙丙硫化橡膠為例，投入500公斤廢三元乙丙橡膠顆粒， 經(jīng)過將廢舊橡膠粉碎成4 10mm的顆粒，篩選、磁選、上料裝置加 入到微波爐內(nèi)，微波爐溫度控制在160 250攝氏度，利用微波能將 橡膠顆粒進(jìn)行脫硫十分鐘，通過微波爐出料口直接排入擠出機(jī)進(jìn)料 口，溫度控制在160 250攝氏度；擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)溫度控制在120 100攝氏度，通過擠出機(jī)進(jìn)行塑化、過濾后，生產(chǎn)出可利用橡膠原料, 試生產(chǎn)所用時間為2小時，耗電量為138度，制得450公斤可利用再 生橡膠，其性能指標(biāo)1、拉伸強(qiáng)度為6.5MPa; 2、扯斷伸長率為450%， 3、硬度HA6r;原膠性能指標(biāo)1、拉伸強(qiáng)度為7.5MPa; 2、扯斷伸 長率為300%， 3、硬度HA70。。
權(quán)利要求1、一種橡膠脫硫的裝置，其特征在于該裝置包括按如下順序的設(shè)備粉碎機(jī)(1)、篩選機(jī)(2)、磁選機(jī)(3)、給料機(jī)(4)、微波爐(5)、擠出機(jī)(6)、過濾裝置(7)、打包裝置(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠脫硫的裝置，其特征在于所用的 微波爐(5)為直立式(5-1)，根據(jù)不同的橡膠對微波能量的吸收效果 不同，把微波爐分成若干個區(qū)域(5-2);每區(qū)微波能量可以調(diào)控;每區(qū) 的溫度可以測量，根據(jù)橡膠品種的不同，各區(qū)溫度可控制在160 350 攝氏度；微波爐的出料口直接連接到擠出機(jī)進(jìn)料口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠脫硫的裝置，其特征在于所用的 擠出機(jī)包括如下設(shè)備動力部分(6-1)、傳動系統(tǒng)(6-2)、變速系統(tǒng)(6-3)、擠出機(jī)螺桿(6-4)、擠出機(jī)螺筒(6-5)、擠出機(jī)進(jìn)料口 (6-6)、 加熱系統(tǒng)(6-7)、冷卻系統(tǒng)(6-8)、控制系統(tǒng)(6-9)和擠出機(jī)過濾裝 置(6-10);其中動力部分與傳動系統(tǒng)相連,變速系統(tǒng)位于傳動系統(tǒng)與 擠出機(jī)之間，擠出機(jī)螺筒內(nèi)有擠出機(jī)螺桿和加熱系統(tǒng)，擠出機(jī)進(jìn)料位 于螺旋擠出機(jī)的左上方，控制系統(tǒng)位于螺旋擠出機(jī)上方，擠出機(jī)過濾 裝置位于擠出機(jī)出口;其中，擠出機(jī)的進(jìn)料口端屬擠出機(jī)加熱系統(tǒng)部 分開始部位，屬高溫段，占擠出機(jī)螺筒總長的三分之二，溫度控制在 160 350攝氏度；擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)部分屬低溫段，占擠出機(jī)螺筒總 長的三分之一，溫度控制在160 80攝氏度；擠出機(jī)排料口處設(shè)有快 速換網(wǎng)過濾裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橡膠脫硫的裝置，該裝置包括粉碎機(jī)、篩選機(jī)、磁選機(jī)、給料機(jī)、微波爐、擠出機(jī)、過濾裝置和打包裝置。其中，脫硫微波爐、擠出機(jī)是本實(shí)用新型的發(fā)明，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見說明書。本實(shí)用新型將廢舊橡膠經(jīng)過粉碎、篩選、磁選后再經(jīng)過微波爐進(jìn)行微波脫硫，脫硫后由微波爐出料口直接進(jìn)入擠出機(jī)喂料口，通過擠出機(jī)進(jìn)行塑化、降溫、過濾，最后完成整個生產(chǎn)過程。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、成本低、還原效果好、適應(yīng)范圍廣，并且整個生產(chǎn)過程環(huán)保效果好，可解決原脫硫方法的不足。
文檔編號B29B17/00GK201040408SQ20062013201
公開日2008年3月26日 申請日期2006年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月29日
發(fā)明者馬如琦 申請人:馬如琦