專利名稱：用于模具總成的抽芯裝置及采用該裝置的模具總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備及治具，特別是關(guān)于生產(chǎn)具有凹孔對(duì)象用之一模具總成及模具抽芯裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，于生產(chǎn)一體化塑料構(gòu)件時(shí)，特別是一些相對(duì)于一扇框，存在多處內(nèi)凹孔的輪葉部件時(shí)(如圖1所示的構(gòu)件110)，需要在成型模具總成上，設(shè)置多根抽芯來完成內(nèi)凹模的脫模，從而形成輪葉中的孔穴或風(fēng)道。以目前所采用的抽芯結(jié)構(gòu)而言，其系于模具總成上設(shè)置與每個(gè)凹孔相對(duì)應(yīng)之附加抽芯油壓驅(qū)動(dòng)裝置，以完成模具抽芯之工作。如圖4所示，圖中顯示于一模具基座上，對(duì)應(yīng)于每個(gè)抽芯桿上均設(shè)有一個(gè)抽芯油壓驅(qū)動(dòng)裝置101、102、103、104、105、106、107、108、109。當(dāng)模具完成塑料構(gòu)件之注塑成型后，藉由抽芯油壓驅(qū)動(dòng)裝置之作動(dòng)，可將膜芯抽出模具外，即可形成圖1所示產(chǎn)品中的9個(gè)風(fēng)道。
上述現(xiàn)有的生產(chǎn)制造方式存在如下缺點(diǎn)，使模具總成的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，外形尺寸龐大，各抽芯裝置間的裝配精度難以達(dá)到完全一致，且需要大噸位的注塑機(jī)械配合使用等，不符合生產(chǎn)在線的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于，提供一種用于模具抽芯裝置，安裝于模具總成中使用，其體積小，不占用空間，制造成本低；且由于其基于同一組齒輪架構(gòu)之傳動(dòng)，使得抽芯的力量足夠且均勻，可大幅提產(chǎn)品精度。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一個(gè)采用這種抽芯裝置的模具總成。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下抽芯裝置包含一第一齒輪、復(fù)數(shù)第一齒條以及復(fù)數(shù)傳動(dòng)總成，其中該傳動(dòng)總成間隔設(shè)置于該第一齒輪周邊上與各該第一齒條之間，將該第一齒輪之一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦髟摰谝积X條之一往復(fù)運(yùn)動(dòng)，自一第一位置移動(dòng)至一第二位置。
另一方面，關(guān)于前述的模具總成，本發(fā)明所提供用于上述裝置的模具總成包括一基座，具有復(fù)數(shù)容置空間與復(fù)數(shù)滑槽，各該容置空間配合各該滑槽，間隔設(shè)置于該基座上。模具總成更包括一如前所述之抽芯裝置，其中各該第一齒條與各該第三齒輪分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置于各該滑槽與各該容置空間中。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)通過采用一驅(qū)動(dòng)齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪來帶動(dòng)與其相嚙合的小齒輪，從而帶動(dòng)多個(gè)第一齒條來完成抽芯復(fù)位工作；由于抽芯油壓驅(qū)動(dòng)裝置使用之?dāng)?shù)量大幅減少，非但減小注塑模具總成的外形體積，節(jié)省成本；且因可將采用這種抽芯裝置之模具總成安裝在小噸位的注塑機(jī)上，使其應(yīng)用范圍更加廣泛。


圖1是一種注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明用于模具總成的抽芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明模具總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有抽芯裝置及其模具總成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照第2圖所示，提供一種用于模具總成的抽芯裝置，其包含一第一齒輪2、復(fù)數(shù)第一齒條4以及復(fù)數(shù)傳動(dòng)總成。其中，該復(fù)數(shù)傳動(dòng)總成系間隔設(shè)置于第一齒輪2之周邊上，且各傳動(dòng)總成嚙合于該第一齒輪2與各該第一齒條4之間，用以將第一齒輪2之一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦髟摰谝积X條4之一往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使第一齒條4得自一第一位置移動(dòng)至一第二位置，以利第一齒條進(jìn)行一模具抽芯之動(dòng)作。
較佳者，傳動(dòng)總成包含一第二齒輪1、一垂直延伸軸以及一第三齒輪6。第二齒輪1系設(shè)置于第一齒輪2周邊上，且嚙合于第一齒輪2，垂直延伸軸則具有一第一端以及與該第一端相對(duì)之一第二端，其中，第一端系連接于第二齒輪1。此外，第三齒輪6系設(shè)置于垂直延伸軸的第二端，且嚙合于各該第一齒條4。
另一方面，抽芯裝置更包含一第二齒條(未顯示)以及一驅(qū)動(dòng)裝置5，與第一齒輪2嚙合，以進(jìn)行第一齒輪2與驅(qū)動(dòng)裝置5間之相關(guān)連動(dòng)。亦即，當(dāng)?shù)诙X條由驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行一往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可直接或間接帶動(dòng)第一齒輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)復(fù)數(shù)第二齒輪1同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使與第二齒輪1連接之相對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)第三齒輪6隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)與其嚙合之第一齒條4，進(jìn)行第一、第二位置間前進(jìn)或后退之往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
于較佳實(shí)施例中，用以驅(qū)動(dòng)第二齒條進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)之驅(qū)動(dòng)裝置5，可為，但不限于，例如一油壓驅(qū)動(dòng)裝置、一電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或一氣壓驅(qū)動(dòng)裝置。
參照第3圖所示，圖中顯示本發(fā)明使用前述抽芯裝置之一模具總成之一實(shí)施例，其包括一基座7以及如前所述之抽芯裝置。其中，該基座7具有復(fù)數(shù)容置空間與復(fù)數(shù)滑槽，各該容置空間配合各該滑槽，間隔設(shè)置于基座7上，各該第一齒條4與各該第三齒輪6分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置于各該滑槽與各該容置空間中。于第3圖所示之實(shí)施態(tài)樣中，對(duì)應(yīng)于第1圖所示之構(gòu)件，此基座7共設(shè)有9個(gè)抽芯滑槽，以供模具抽芯之用。此外，第一齒輪2系設(shè)置于基座7中央?yún)^(qū)域之一下方，而用以驅(qū)動(dòng)第二齒條的驅(qū)動(dòng)裝置5設(shè)置于基座7與第一齒輪2之一外側(cè)。
于一實(shí)施態(tài)樣中，為便于維護(hù)模具總成，模具總成更包含復(fù)數(shù)嵌條8以及復(fù)數(shù)軸座套3。其中，該等嵌條8系為可拆卸式，分別設(shè)置于該滑槽內(nèi)之二相對(duì)側(cè)。該等軸座套3亦為可拆卸式，分別設(shè)置于容置空間中，供第三齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)之用。因嵌條8與軸座套3皆為可拆卸式，因此當(dāng)嵌條8或軸座套3磨損后，可輕易地進(jìn)行更換新品，降低使用與維修之成本。第1圖模具總成抽芯的工作原理如前所述，茲予省略不再重復(fù)說明。
權(quán)利要求
1.一種用于模具總成的抽芯裝置，其特征在于，包括一第一齒輪；復(fù)數(shù)第一齒條；以及復(fù)數(shù)傳動(dòng)總成，間隔設(shè)置在某些方面該第一齒輪周邊上與各該第一齒條之間，將該第一齒輪之一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦髟摰谝积X條之一往復(fù)運(yùn)動(dòng)，自一第一位置移動(dòng)至一第二位置。
2.如權(quán)利要求1所述的抽芯裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)總成包含一第二齒輪，設(shè)置于該第一齒輪周邊上且嚙合于該第一齒輪；一垂直延伸軸，具有一第一端以及與該第一端相對(duì)之一第二端，該第一端系連接于該第二齒輪；以及一第三齒輪，設(shè)置于該垂直延伸軸之該第二端，該第三齒輪嚙合于該等第一齒條其中之一；另包含一第二齒條，與該第一齒輪相嚙合傳動(dòng)；更包含一驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)該第二齒條，進(jìn)行一往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的抽芯裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是下列驅(qū)動(dòng)裝置之一油泵驅(qū)動(dòng)裝置、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、氣缸驅(qū)動(dòng)裝置。
4.一種采用如權(quán)利要求2所述抽芯裝置的模具總成，包括一基座，具有復(fù)數(shù)容置空間與復(fù)數(shù)滑槽，各該容置空間配合各該滑槽，間隔設(shè)置于該基座上；其特征在于，還包括一抽芯裝置，其中各該第一齒條與各該第三齒輪分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置于各該滑槽與各該容置空間中；所述第一齒輪設(shè)置在所述基座的中央?yún)^(qū)域的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的模具總成，其特征在于，還包括若干根嵌條，嵌條分別設(shè)置在所述滑槽內(nèi)的兩相對(duì)側(cè)壁上，該等嵌條為可拆卸式。
6.如權(quán)利要求5所述的模具總成，其特征在于，還進(jìn)一步包括若干個(gè)軸座套，所述軸座套分別設(shè)置在所述容置空間中，該軸座套為可拆卸式。
7.如權(quán)利要求4所述的模具總成，其特征在于，還包括一第二齒條，該第二齒條與所述第一齒輪嚙合連動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的模具總成，其特征在于，還包括一驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)所述第二齒條往復(fù)移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的模具總成，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是下列之一油泵驅(qū)動(dòng)裝置、氣缸驅(qū)動(dòng)裝置、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、
10.如權(quán)利要求9所述的模具總成，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置可設(shè)置在所述第一齒輪的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于模具總成的抽芯裝置以及該模具總成。該抽芯裝置包含一第一齒輪、復(fù)數(shù)第一齒條以及復(fù)數(shù)傳動(dòng)總成。其中，復(fù)數(shù)傳動(dòng)總成，間隔設(shè)置于該第一齒輪周邊上，使各該傳動(dòng)總成位于該第一齒輪與各該第一齒條之間，用以將該第一齒輪之一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦髟摰鹊谝积X條之一往復(fù)運(yùn)動(dòng)，自一第一位置移動(dòng)至一第二位置。通過采用一驅(qū)動(dòng)齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪來帶動(dòng)與其相嚙合的小齒輪，從而帶動(dòng)多個(gè)第一齒條來完成抽芯復(fù)位工作；由于抽芯油壓驅(qū)動(dòng)裝置使用之?dāng)?shù)量大幅減少，非但減小注塑模具總成的外形體積，節(jié)省成本；且因可將采用這種抽芯裝置之模具總成安裝在小噸位的注塑機(jī)上，使其應(yīng)用范圍更加廣泛。
文檔編號(hào)B29C33/34GK101053986SQ20061012271
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者劉志根, 李國(guó)慶 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子零組件(東莞)有限公司, 臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司